制造業是我國國民經濟中傳統優勢產業，在信息化時代的市場競爭中，確立成本優勢是提高國內制造業企業競爭力的重要途徑，是企業提升經營管理的核心。本文對現代制造業成本控制進行探討。
一、制造業企業成本管理中存在的問題
1.成本管理中的核算方式單一。傳統的成本管理理念往往把工作重心放在生產過程的成本核算上，成本管理最終結果反映只注意產品在生產過程中發生的各項作業消耗。依賴傳統的成本管理系統，對與產品生產密切相關的材料庫房管理，生產過程成本量化控制，產品市場推廣銷售，產品作業費用可能存在不過問的狀態，使得制造業成本在某種程度上顯現偏大的現象，成本控制力度和管理制度執行力不強，嚴重影響制造業成本核算的準確性以及成本數據的可用性。
2.原材料采購成本管理不均衡。制造業企業采購環節整合力度不強，集約化采購受限，采購受市場環境影響較大，原材料和零部件的采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本不均衡。生產物流成本主要受承載量限制，零部件物流成本管理問題突出，采購環節的成本管理水平亟待提高。
3.資金占用成本突出。原材料和零部件儲備資金占用多，在制品生產交付周期長，造成生產資金沉淀。一些企業在進口原材料時，為了追求期貨交易投機收益，經常改變各種原材料儲備比例，使得原材料儲備結構不合理，增加了生產成本。還有企業在新產品試制研發過程中，淘汰和積壓的原材料和零部件長期占據著庫存，缺乏科學合理生產調度計劃，材料使用率低下生產供應效率不高增加了資金占用。
4.成本數據信息不完善。制造業企業生產流程長，生產工藝復雜，生產時間差異較大，半成品和副產品眾多，生產從產品需求，產品設計，原材料采購，生產制造，銷售與物流需要及時提供精確的生產成本核算數據。國內大多數制造業企業采用傳統的核算產品的成本方法，信息化水平不高，生產步驟成本歸集有時間差。制造業現在的成本管理模式沒有將成本數據共享納入成本核算體系中，導致生產鏈成本失真。
5.缺少戰略成本管理理念。在國際財務管理中，國內制造業企業必須采用全新的戰略成本管理理念。大多數制造業企業的財務人員，只是滿足于瑣碎的財務日常核算業務，沒有考慮產品全制造過程的成本管理，缺少戰略成本管理的理念，不參與企業生產經營管理，不能提供企業戰略決策管理所需要的`財務數據和成本信息。在強調生產環節成本的控制中，沒有考慮如何使得成本管理為企業戰略發展服務，沒有考慮如何使戰略成本管理模式支持企業的長遠的戰略發展。
二、制造業企業成本管理創新思路
1.成本管理必須實現向戰略成本管理轉型。戰略成本管理以企業全局為對象，根據企業總體發展戰略而制定。戰略成本管理的首要任務是關注成本戰略時間、空間、業績、過程，是不同戰略選擇下如何組織成本管理。企業的價值鏈貫穿于企業內部自身價值創造作業和企業外部價值轉移作業的二維空間，企業是整個價值創造作業全部鏈節中的一個鏈節。戰略成本管理從企業所處的競爭環境出發，形成的成本競爭優勢，其成本管理不僅包括企業內部的價值鏈分析，而且包括競爭對手價值鏈分析和企業所處行業的價值鏈分析，逐漸確立本企業戰略成本管理理念，從而形成價值鏈的戰略。
2.成本管理必須實現向集成成本管理模式轉型。首先．為適應現代企業的成本管理對現代制造企業的成本管理上具有創新點。其次，兩者在成本管理都是以成本層次分析和過程成本控制來作為成本管理核心，這與集成成本管理的核心目標的建立基本一致。最后，在實踐中發現，兩種管理方式通過有效的結合，各取所需，揚長避短。即可以保證制造企業成本管理目標的實現，又可以降低過高的成本產生，實現成本核算管理集成控制體系。
3.成本管理必須實現向精益管理會計轉型。精益管理會計是指在精益管理模式的基礎上，按照價值流進行成本核算、分析和管理，以價值鏈為成本核算對象，將制造費用直接計入各個價值流成本，追求更多盈利。其中，精益管理模式是指按照識別增值的價值流、理解客戶價值、創造產品和信息交流、利用客戶拉動和價值最優管理，追求生產經營精益管理的原則，企業的各項活動都以最小的人力、設備、資金、資源投入，換取更大的生產投入產出與價值取向回報，把浪費降到最低程度，創造出盡可能多的價值。
4.成本管理必須實現向價值鏈成本管理的轉型。把資源重點集中在戰略性的產品，加大具有自主知識產權的產品比例，合理產品資源配置，有意識的促進財務資源向目標價值鏈轉變，進一步優化產品結構。把產品型號進行聚焦，聚焦資源，精簡產品的型號，把產品的核心零部件標準化，提高單品銷售的貢獻度。通過成本的反饋式的倒推方式，將成本的管理從事后走向事前，將成本控制前置到研發階段，達到整個企業最終追求盈利的目的。另一個是效率的驅動，管理要簡單化，組織要扁平化，通過精益制造來提升整個制造的運營效率和組織效率。價值鏈之間的競爭，必須要圍繞著生產全生命周期來進行，以產品的生命周期作為主線來展開，聯合產品周期各個環節，真正實現成本管理到價值最優管理的整合優勢。
三、制造業企業成本管理的對策
1.提高制造業企業成本管理水平。按照生產價值鏈管理要求，從產品原材料采購環節，設計制造環節，銷售和后市場服務環節加強成本最優管理理念的培養。動態打造財務信息化管理和成本共享中心對財務管理水平的需求，通過“數據看管理”提供快速，高效的財務成本信息交換服務網絡建設。
2.改進原材料采購與儲存結構。企業應該制定完善的原材料和零部件采購計劃，科學地計算最佳經濟訂貨量，降低采購和儲存成本，并在采購過程中嚴格執行。應該公開、公正地采用供應鏈管理，選擇材料供應商，注重材料質量和供應商的信譽。推行戰略采購思路，縮短供應鏈的長度，建立與供應商長期合作的伙伴關系，保證穩定的貨源，嘗試原材料可以通過電子商務實行網上采購，加采購過程的公正性，降低采購成本。控制原材料庫存成本，將其管理的觸角延伸到材料成本形成的各個環節，達到原材料成本價值最優模式。
3.優化物流管理。在保證正常生產的情況下，企業應該注重物流路徑的最優設計，合理安排生產物流流程。在生產環節中，精確計算各個裝備步驟的生產時間和運輸時間，科學設計生產物流的實物量和時間量，降低生產物流成本，減少不必要的生產物料流動和搬卸費用。加快物流設施和服務平臺支持，利用專業物流公司的服務，提高生產物流業務的效率。
4.發揮信息化在成本管理中的作用。大數據信息化時代，企業建立標準成本基礎數據庫，在信息平臺支撐下，以財務信息為核心開展管理，實現與“數據成本”建設為依托，完善和構建網絡和通信為基礎的新基礎財務管理體系，搭建一個財務數據核算，分析，報告一體化，高附加值的信息網絡，最終為企業成本和財務管理提供更加創新環境，減少大量日常繁瑣的基礎成本核算工作，優化成本核算和成本控制的流程，提高管理效率和精度。發揮信息化信息平臺在成本中的管理，為提高協同管理能力創造了有利的條件。
5.加強成本控制與業績評價相結合。建立完善的成本指標控制體系，確定指標管控的領域范圍，實現定性評價和定量評價考核機制，不斷強化員工的危機意識。重點建立指標考核激勵機制，確定責任中心，根據每個部門、員工的執行情況進行量化，對超額完成的部門實施激勵，極大的調動工作積極性。完善成本管理控制考核體系，設置考核內容、考核程序、考核周期、獎懲辦法。采取積極的激勵措施，增強員工的工作積極性，提高生產效率。
6.塑造成本管理文化。良好的成本管理文化是實施戰略成本管理的基礎。企業成本文化的內容主要有：員工的成本節約意識、成本激勵約束機制、最優成本的建立、成本效益化程度及其有效性等方面。如果在成本管理過程中，有比較好的成本管理文化作為實施的基礎，企業全員參與成本管理，使每個員工都有自覺地提高自身的成本意識，形成節約成本的良好習慣，成本就一定可以降下來。基于價值鏈為導向的最優成本管理，在價值鏈管理的基礎上結合成本動因分析，通過與供應商的密切合作或后向整合，尋找使雙方都能降低成本的機會，形成更好的品牌偏好和市場忠誠，將會為產品成本全生命周期管理提供更大的空間。
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