（1） 化學(xué)工程中精餾塔的理論塔板數(shù)N是塔器設(shè)計(jì)的一個(gè)重要數(shù)據(jù)。

　　（2） 采用加入無(wú)機(jī)酸、堿中和以及精餾技術(shù)，考察了從制藥廢液中分離乙醇和二異丙胺的工藝條件。

　　（3） 計(jì)算中根據(jù)所用催化精餾塔的特點(diǎn)，對(duì)方程進(jìn)行了一定程度的簡(jiǎn)化。

　　（4） 建立了醋酸甲酯水解反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)流程，并探討了反應(yīng)精餾的工藝特點(diǎn)和可行性。

　　（5） 文中對(duì)乙烯精餾塔進(jìn)行了深入的分析和研究，建立了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)學(xué)模型，并采用適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)方法進(jìn)行了求解。

　　（6） 采用反應(yīng)精餾新工藝由環(huán)氧丙烷水合制丙二醇。

　　（7） 通過(guò)間歇精餾小試實(shí)驗(yàn)，探索了精制松油醇混合物的具體過(guò)程及參數(shù)。

　　（8） 本文將乙烯精餾塔視為N個(gè)串級(jí)的攪拌槽，在每一級(jí)上汽液充分接觸并達(dá)到平衡。

　　（9） 該研究結(jié)果分批精餾塔的簡(jiǎn)捷設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。

　　（10） 通過(guò)對(duì)某脫乙烷精餾塔的動(dòng)態(tài)計(jì)算模擬，充分證實(shí)了它的準(zhǔn)確性。

　　（11） 通過(guò)對(duì)甲基異丁基酮生產(chǎn)裝置精餾系統(tǒng)的優(yōu)化模擬，得到了整個(gè)流程的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)。

　　（12） 多元間歇精餾塔最常用的操作方式是控制回流比。

　　（13） 真空精餾塔涉及一種生產(chǎn)環(huán)丁砜設(shè)備中的環(huán)丁砜精餾裝置。

　　（14） 本文在分析傳統(tǒng)焦化粗苯加氫精制萃取精餾分離工藝基礎(chǔ)上，系統(tǒng)研究了萃取精餾工藝及其節(jié)能措施。

　　（15） 本發(fā)明公開(kāi)了由二氯乙烷的精餾殘液制偏二氯乙烯的方法。

　　（16） 在鋅的精餾過(guò)程中，液態(tài)粗鋅從熔化爐加入到鉛塔這個(gè)過(guò)程的流量是一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)參數(shù)。

　　（17） 它們的乙酸酯皂化制得相應(yīng)的醇，通過(guò)高效精餾柱精餾使之分離得純的香葉醇和橙花醇。