【精選】加工合同模板匯編九篇

　　在人們的法律意識不斷增強的社會，合同對我們的幫助越來越大，簽訂合同也是避免爭端的最好方式之一。那么常見的合同書是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的加工合同9篇，歡迎閱讀與收藏。

加工合同 篇1

　　甲方：無錫友承機械制造有限公司

　　乙方：

　　第一條 ：乙方按甲方提供的圖紙和材料加工零件（見圖紙部件加工明細表），總計按甲方提供的每種零件的數量，價格按雙方協商所定的的價格（見圖紙部件加工明細表）。

　　第二條： 乙方須按照外包加工零件清單所列的各項規定，如加工說明、數量、交貨日期等確實履行準時交貨；延時交貨，按總款額的1%/天繳付違約金。

　　第三條： 乙方所交的加工品應保質保量，并不得有短缺或不合規格及瑕疵等情況。加工完畢送貨至甲方工廠，經過甲方初步驗收后入庫。（因甲方提供的物料本事質量問題，乙方應及時告知甲方，經過甲方確認，乙方承擔責任）。

　　第四條： 通過初步驗收的入庫貨品在甲方再加工時，若發現有不良品時（明顯為甲方再加工后的磨損品除外），則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。

　　第五條：付款方式：

　　1、合同雙方簽訂后，甲方預付乙方（人民幣）作為合同定金，乙方將 零件按時加工完畢，交付甲方工廠，經過甲方驗收合格，核算出加工零件總款后，甲方付到本次加工零件總款的 %。余款%在甲方第二次訂單到貨，乙方開具發票與第二次加工零件訂單的定金（第 二次零件加工訂單總款的%）一起支付；以后長期合作以此類推。

　　2、 此類付款方式作為雙方長期合作的基本條約。

　　甲方（簽章）：________________ 乙方（簽章）：________________

　　20xx年 月日

加工合同 篇2

　　零 件 名 稱：項目（見附件清單）

　　零 部 件 號：（見附件清單）

　　甲 方：

　　乙 方：

　　簽 訂 日 期： 年 月 日

　　甲方就所需的經雙方友好協商，達成如下協議：

　　1. 設計依據：

　　1.1甲方提供的產品數模、結構圖、MCP等相關工藝資料（CATIA、CAD格式）；

　　1.2國家及汽車產業相關標準、法令、法規的要求（如安全、環保）；

　　2. 設計原則：

　　2.1確保分件焊后質量達到甲方要求；

　　2.2確保本項目所涉及到焊接夾具完全滿足實際使用要求；

　　3. 設計要求：

　　3.1設計及繪圖標準：由乙方自行決定，但需事先提供給甲方確認；

　　3.2夾具采用可移動式，為加快節拍可采用旋轉式或翻轉機構；

　　3.3夾具作業高度700-800mm或協商決定；

　　3.4夾具控制：超過三處壓緊時采用氣動壓緊，或氣動、手動相結合的方式進行控制，氣源壓力：0.3-0.4Mpa；

　　3.5工件的裝配及移載：人工方式裝配和人工搬出；

　　3.6定位基準的選擇：工藝基準與產品設計基準必須統一；各工序夾具的定位、夾緊基準必須統一、連貫，確保工件焊后質量和精度達到甲方要求；

　　3.7夾具設計時，要有足夠的焊接操作空間和易于操作，便于裝料和取料；重要焊點處及操作工不便控制焊點處設置焊鉗導向(材料使用黃銅或是MC尼龍)；

　　3.8夾具應采用模塊化結構，且結構合理、工藝性優良，對工件具有防變形、防外觀損傷的功能；支座采用通用件和內六角螺釘裝配式結構，便于對夾具的更換、調整、維修和保養；

　　3.9夾具的氣動控制，有必要的安全防護設施，以免發生誤動作而發生夾具、工件損壞或人身傷害；氣路布置不能影響到正常的作業；

　　3.10夾具中的各定位銷、定位面、夾緊機構、旋轉軸應使用可靠、重復定位精度穩定，且具有良好的耐磨性。并需進行熱處理HRC：40～45；

　　3.11夾具底板、各連接支座板應具有防變形、防松動、防跑位、防晃動功能；

　　3.12各壓緊汽缸的工作行程，僅能使用到額定行程的85%左右，不能使用至極限工作行程；

　　3.13需要油潤滑的部位，必須預留足夠的注油空間和設置注油裝置；

　　3.14底座必須有水平調整和鎖緊裝置；

　　4. 技術要求

　　4.1、夾具公差帶：

　　5.1.1 定位銷位置公差±0.1mm；

　　5.1.2 定位面位置公差±0.2mm；

　　5.1.3 定位面與定位銷的位置公差±0.2mm；

　　4.2、夾具及組件：

　　4.2.1 夾具本體焊后須經過焊接應力退火。焊縫不允許有夾渣、氣孔、焊道應豐滿，消除焊渣并進行相應的防銹處理；

　　4.2.2 夾具基板的表面粗糙度：Ra1.6～Ra3.2；

　　4.2.3 夾具上所有定位塊采用定位方式可調的形式，臺階定位銷采用三維可調，調整量為±3mm；調整墊片的規格為0.1mm、0.2mm、0.5mm、1.0mm；

　　4.2.4 夾具采用手動與氣動夾緊相結合的方式，同時，需根據壓緊臂的長短，選擇合適的氣缸；

　　4.2.5 夾具定位、導向部位需整體防護，防止焊接飛濺；在定位面、管路、氣缸桿等部位，有防飛濺裝置；移動部位采用阻燃管；直線導軌有金屬彈性防護，電器線路配金屬橋架，以防止焊接飛濺的粘附。

　　4.2.6 夾具優先選擇一次裝夾，合理的布置控制裝置的位置；

　　4.2.7 夾具需做防銹處理；

　　4.2.8 移動單元帶有直線導軌或帶固體潤滑劑的導套及防塵罩；

　　4.2.9 對大的移動單元設置緩沖裝置；對所有移動單元設置限位塊；

　　4.2.10 使用注油潤滑軸承；

　　4.3 定位銷要求：

　　4.3.1 表面淬火處理，硬度HRC為40～50；

　　4.3.2 定位銷在不拆卸其它零件的前提下易于更換；

　　4.4 定位板、壓板要求：

　　4.4.1壓板打開距離要為搬運和輸送裝置留出足夠空間；

　　4.4.2定位板、壓板厚度不小于19mm；

　　4.4.3擋塊表面需進行熱處理，硬度HRC為40～50。不能采用螺栓做檔塊。

　　4.5 夾緊器及夾緊力的要求

　　4.5.1 使用帶鎖緊的夾緊器；

　　4.5.2 夾緊力滿足零件伏貼、不變形等要求；

　　4.6夾具需在非加工表面做永久性醒目標識。標識內容包括：夾具所加工零件名稱、零件產品號、生產廠家代號、生產日期、夾具外形尺寸；

　　4.7夾具制造的材料及加工要求

　　4.7.1夾具體一般材料使用A3鋼；

　　4.7.2定位銷、定位板等耐磨件采用45＃鋼，且淬火至HRC35－40；

　　4.7.3夾具的焊接件均采用焊后熱處理退火消除內應力，再進行機械加工。

　　4.7.4夾具裝配使用的固定銷，采用帶內螺紋的圓柱銷，所有組焊夾具所用的定位銷規格應統一。

　　4.7.5焊縫不應有焊縫未填滿、氣孔、燒穿等缺陷，焊接結構件焊后應進行消除焊接應力的時效或退火；

　　5. 實施及進度要求：

　　5.1，實施要求：

　　5.1.1 夾具在方案確定后實施前，必須由甲方進行確認，并對相關設計和明細表進行書面簽字認可后，方可進行制做；

　　5.1.2 經甲方書面簽字認可后的相關圖紙和明細表，原則上不允許更改，若確需更改，需經甲方書面簽字認可后，方可進行；

　　5.2．進度要求：

　　5.2.1 本協議和商務合同，雙方簽字生效后，于 年月日之前送到甲方使用工廠。

　　5.2.2本協議和商務合同，雙方簽字生效后日內，乙方提供詳細的設計、制造進度，供甲方書面簽字認可，并各持一份。

　　5.2.3 乙方負責將夾具運輸至甲方工廠內,

　　6.雙方責任：

　　6.1 甲方責任：

　　6.1.1 負責及時向乙方提供產品數模、圖紙等相關資料；

　　6.1.2 負責及時對乙方的設計方案進行評審、確認、會簽圖紙。

　　6.1.3 負責在安裝調試過程中的配合和協調。

　　6.2、乙方責任：

　　6.2.1負責按甲方提供的項目內容和要求進行設計；設計方案按計劃時間送達甲方，供甲方評審確認，以保證本項目能滿足甲方實際使用及本協議的要求。

　　6.2.2 方案設計完時需同甲方溝通焊鉗型號，以便甲方采購；

　　6.2.2 負責所提供相關技術文件資料的完整性、正確性和及時性。

　　6.2.3 負責甲方在設計方案會簽過程中所提出問題的協調處理。

　　6.2.4 負責質保期內無償技術服務和質保期外的有償技術服務。

　　6.2.5 乙方應充分發揮夾具設計的專業優勢，對于甲方未提及或不完整的事項，應積極主動地進行實施或補充。

　　6.2.6 乙方所承制的夾具，在甲方正常使用過程中，由于自身存在質量隱患，對甲方人員和財產所造成的一切損失，由乙方全額承擔。

　　7.驗收

　　驗收分甲方與海馬共同進行的預驗收和終驗收:

　　7.1驗收依據：

　　7.1.1 技術協議中規定的技術要求。

　　7.1.2甲方提供的數模、圖紙、MCP、檢具等相關的驗證標準。

　　7.1.3甲乙雙方簽字認可的各種技術文件。

　　7.1.4 合同文件中規定的技術要求。

　　7.1.5 三坐標檢查夾具制作精度（±0.2）,滿足設計要求.

　　7.2預驗收：在乙方工廠進行，驗收內容：

　　7.2.1本項目是否滿足本技術協議和雙方簽字認可的技術文件要求。

　　7.2.2本項目是否按雙方簽字認可的方案、圖紙進行設計、制做；

　　7.2.3 標準件、元器件是否與技術協議和雙方簽字認可的技術文件要求一致。

　　7.2.4 三坐標檢查夾具制作精度是否滿足設計要求；

　　7.2.5在安裝調試完成后所生產出的產品質量，依據甲方提供的檢測方法、精度及甲方相關質量標準要求，評定該夾具生產出的產品是否合格，是否滿足產品裝車要求。

　　7.2.6 所有夾具動作的可靠性、合理性、安全性、平穩性。

　　7.2.7 對各種可能發生故障的環節進行測試。

　　8.3 終驗收：在甲方工廠內進行，夾具到達甲方現場后，再次進行驗收，驗收內容：

　　8.3.1夾具本體及各輔件是否齊全、完整，是否有損傷。

　　8.3.2 相應的備品、備件及清單，是否齊全。

　　8.3.3文件資料是否提供齊全。

　　8.3.4焊接出的產品是否滿足本技術協議和雙方簽字認可的技術文件。

　　9.資料移交

　　9.1 乙方向甲方提供的竣工資料（兩套圖紙）包括夾具設計圖紙；

　　9.2 各專項設備圖紙：夾具結構總圖、電氣原理圖、氣路原理圖，外購件、易損件明細表及供貨廠家等。

　　10．服務

　　乙方需對所設計制作的夾具，向甲方提供技術支持服務：

　　10.1乙方提供的夾具，質保期為一年，在質保期內，乙方提供的夾具，如發生非人為故障，乙方負責免費維修，直至更新。出現問題時，乙方承諾4小時內回復解決對策，如需更換配件等，要在3天內提供。

　　說明：質保期為乙方對所提供的夾具，終驗收合格后，從正式交付使用之日計起。

　　10.2 質保期過后，乙方提供終身及時維修服務，該服務只收成本費。并在甲方發出故障通知（電傳、電話、郵件等）后4小時內回復對策。

　　10.3 隨時滿足甲方的相關技術咨詢。

　　11.保密

　　11.1 乙方不得丟失、復制及向任何第三方透露從甲方得到的任何技術文件和專有文件（包括所有的修改和改進資料）

　　11.2 乙方不得用甲方的圖紙為任何第三方設計制作相同的產品。

　　11.3 如有人需要借用、參閱或復制甲方的技術資料，或要求乙方為其制作相同的產品，乙方必須經甲方書面同意后方可轉借或制作。

　　11.4 乙方應以書面形式要求其協作廠和公司承擔相應的保密義務，并應經常檢查上述人員履行保的情況。

　　11.5 甲方發現乙方有上述情況之一時，甲方保留向乙方法律追述的權利。

　　12.本協議生效條件

　　12.1本技術協議為甲乙雙方簽訂的供貨合同的組成部分，由甲乙雙方共同簽字后與合同具有同等法律效力；

　　12.2 本協議為本項目制造和驗收的依據及標準。

　　12.3 本協議需經雙方代表簽字、蓋章后，方有效。

　　12.4 本協議自簽定之日起生效。

　　12.5 本項目在實施過程中，發現有本協議未約定、不明確的事項或與商務合同有沖突之處，雙方另行補充約定。

　　12.6 本協議文本一式兩份，甲乙雙方各執一份。