【精選】加工合同模板匯編九篇
在人們的法律意識不斷增強的社會,合同對我們的幫助越來越大,簽訂合同也是避免爭端的最好方式之一。那么常見的合同書是什么樣的呢?下面是小編幫大家整理的加工合同9篇,歡迎閱讀與收藏。
加工合同 篇1
甲方:無錫友承機械制造有限公司
乙方:
第一條 :乙方按甲方提供的圖紙和材料加工零件(見圖紙部件加工明細表),總計按甲方提供的每種零件的數(shù)量,價格按雙方協(xié)商所定的的價格(見圖紙部件加工明細表)。
第二條: 乙方須按照外包加工零件清單所列的各項規(guī)定,如加工說明、數(shù)量、交貨日期等確實履行準時交貨;延時交貨,按總款額的1%/天繳付違約金。
第三條: 乙方所交的加工品應保質(zhì)保量,并不得有短缺或不合規(guī)格及瑕疵等情況。加工完畢送貨至甲方工廠,經(jīng)過甲方初步驗收后入庫。(因甲方提供的物料本事質(zhì)量問題,乙方應及時告知甲方,經(jīng)過甲方確認,乙方承擔責任)。
第四條: 通過初步驗收的入庫貨品在甲方再加工時,若發(fā)現(xiàn)有不良品時(明顯為甲方再加工后的磨損品除外),則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。
第五條:付款方式:
1、合同雙方簽訂后,甲方預付乙方(人民幣)作為合同定金,乙方將 零件按時加工完畢,交付甲方工廠,經(jīng)過甲方驗收合格,核算出加工零件總款后,甲方付到本次加工零件總款的 %。余款%在甲方第二次訂單到貨,乙方開具發(fā)票與第二次加工零件訂單的定金(第 二次零件加工訂單總款的%)一起支付;以后長期合作以此類推。
2、 此類付款方式作為雙方長期合作的基本條約。
甲方(簽章):________________ 乙方(簽章):________________
20xx年 月日
加工合同 篇2
零 件 名 稱:項目(見附件清單)
零 部 件 號:(見附件清單)
甲 方:
乙 方:
簽 訂 日 期: 年 月 日
甲方就所需的經(jīng)雙方友好協(xié)商,達成如下協(xié)議:
1. 設(shè)計依據(jù):
1.1甲方提供的產(chǎn)品數(shù)模、結(jié)構(gòu)圖、MCP等相關(guān)工藝資料(CATIA、CAD格式);
1.2國家及汽車產(chǎn)業(yè)相關(guān)標準、法令、法規(guī)的要求(如安全、環(huán)保);
2. 設(shè)計原則:
2.1確保分件焊后質(zhì)量達到甲方要求;
2.2確保本項目所涉及到焊接夾具完全滿足實際使用要求;
3. 設(shè)計要求:
3.1設(shè)計及繪圖標準:由乙方自行決定,但需事先提供給甲方確認;
3.2夾具采用可移動式,為加快節(jié)拍可采用旋轉(zhuǎn)式或翻轉(zhuǎn)機構(gòu);
3.3夾具作業(yè)高度700-800mm或協(xié)商決定;
3.4夾具控制:超過三處壓緊時采用氣動壓緊,或氣動、手動相結(jié)合的方式進行控制,氣源壓力:0.3-0.4Mpa;
3.5工件的裝配及移載:人工方式裝配和人工搬出;
3.6定位基準的選擇:工藝基準與產(chǎn)品設(shè)計基準必須統(tǒng)一;各工序夾具的定位、夾緊基準必須統(tǒng)一、連貫,確保工件焊后質(zhì)量和精度達到甲方要求;
3.7夾具設(shè)計時,要有足夠的焊接操作空間和易于操作,便于裝料和取料;重要焊點處及操作工不便控制焊點處設(shè)置焊鉗導向(材料使用黃銅或是MC尼龍);
3.8夾具應采用模塊化結(jié)構(gòu),且結(jié)構(gòu)合理、工藝性優(yōu)良,對工件具有防變形、防外觀損傷的功能;支座采用通用件和內(nèi)六角螺釘裝配式結(jié)構(gòu),便于對夾具的更換、調(diào)整、維修和保養(yǎng);
3.9夾具的氣動控制,有必要的安全防護設(shè)施,以免發(fā)生誤動作而發(fā)生夾具、工件損壞或人身傷害;氣路布置不能影響到正常的作業(yè);
3.10夾具中的各定位銷、定位面、夾緊機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸應使用可靠、重復定位精度穩(wěn)定,且具有良好的耐磨性。并需進行熱處理HRC:40~45;
3.11夾具底板、各連接支座板應具有防變形、防松動、防跑位、防晃動功能;
3.12各壓緊汽缸的工作行程,僅能使用到額定行程的85%左右,不能使用至極限工作行程;
3.13需要油潤滑的部位,必須預留足夠的注油空間和設(shè)置注油裝置;
3.14底座必須有水平調(diào)整和鎖緊裝置;
4. 技術(shù)要求
4.1、夾具公差帶:
5.1.1 定位銷位置公差±0.1mm;
5.1.2 定位面位置公差±0.2mm;
5.1.3 定位面與定位銷的位置公差±0.2mm;
4.2、夾具及組件:
4.2.1 夾具本體焊后須經(jīng)過焊接應力退火。焊縫不允許有夾渣、氣孔、焊道應豐滿,消除焊渣并進行相應的防銹處理;
4.2.2 夾具基板的表面粗糙度:Ra1.6~Ra3.2;
4.2.3 夾具上所有定位塊采用定位方式可調(diào)的形式,臺階定位銷采用三維可調(diào),調(diào)整量為±3mm;調(diào)整墊片的規(guī)格為0.1mm、0.2mm、0.5mm、1.0mm;
4.2.4 夾具采用手動與氣動夾緊相結(jié)合的方式,同時,需根據(jù)壓緊臂的長短,選擇合適的氣缸;
4.2.5 夾具定位、導向部位需整體防護,防止焊接飛濺;在定位面、管路、氣缸桿等部位,有防飛濺裝置;移動部位采用阻燃管;直線導軌有金屬彈性防護,電器線路配金屬橋架,以防止焊接飛濺的粘附。
4.2.6 夾具優(yōu)先選擇一次裝夾,合理的布置控制裝置的位置;
4.2.7 夾具需做防銹處理;
4.2.8 移動單元帶有直線導軌或帶固體潤滑劑的導套及防塵罩;
4.2.9 對大的移動單元設(shè)置緩沖裝置;對所有移動單元設(shè)置限位塊;
4.2.10 使用注油潤滑軸承;
4.3 定位銷要求:
4.3.1 表面淬火處理,硬度HRC為40~50;
4.3.2 定位銷在不拆卸其它零件的前提下易于更換;
4.4 定位板、壓板要求:
4.4.1壓板打開距離要為搬運和輸送裝置留出足夠空間;
4.4.2定位板、壓板厚度不小于19mm;
4.4.3擋塊表面需進行熱處理,硬度HRC為40~50。不能采用螺栓做檔塊。
4.5 夾緊器及夾緊力的要求
4.5.1 使用帶鎖緊的夾緊器;
4.5.2 夾緊力滿足零件伏貼、不變形等要求;
4.6夾具需在非加工表面做永久性醒目標識。標識內(nèi)容包括:夾具所加工零件名稱、零件產(chǎn)品號、生產(chǎn)廠家代號、生產(chǎn)日期、夾具外形尺寸;
4.7夾具制造的材料及加工要求
4.7.1夾具體一般材料使用A3鋼;
4.7.2定位銷、定位板等耐磨件采用45#鋼,且淬火至HRC35-40;
4.7.3夾具的焊接件均采用焊后熱處理退火消除內(nèi)應力,再進行機械加工。
4.7.4夾具裝配使用的固定銷,采用帶內(nèi)螺紋的圓柱銷,所有組焊夾具所用的定位銷規(guī)格應統(tǒng)一。
4.7.5焊縫不應有焊縫未填滿、氣孔、燒穿等缺陷,焊接結(jié)構(gòu)件焊后應進行消除焊接應力的時效或退火;
5. 實施及進度要求:
5.1,實施要求:
5.1.1 夾具在方案確定后實施前,必須由甲方進行確認,并對相關(guān)設(shè)計和明細表進行書面簽字認可后,方可進行制做;
5.1.2 經(jīng)甲方書面簽字認可后的相關(guān)圖紙和明細表,原則上不允許更改,若確需更改,需經(jīng)甲方書面簽字認可后,方可進行;
5.2.進度要求:
5.2.1 本協(xié)議和商務合同,雙方簽字生效后,于 年月日之前送到甲方使用工廠。
5.2.2本協(xié)議和商務合同,雙方簽字生效后日內(nèi),乙方提供詳細的設(shè)計、制造進度,供甲方書面簽字認可,并各持一份。
5.2.3 乙方負責將夾具運輸至甲方工廠內(nèi),
6.雙方責任:
6.1 甲方責任:
6.1.1 負責及時向乙方提供產(chǎn)品數(shù)模、圖紙等相關(guān)資料;
6.1.2 負責及時對乙方的設(shè)計方案進行評審、確認、會簽圖紙。
6.1.3 負責在安裝調(diào)試過程中的配合和協(xié)調(diào)。
6.2、乙方責任:
6.2.1負責按甲方提供的項目內(nèi)容和要求進行設(shè)計;設(shè)計方案按計劃時間送達甲方,供甲方評審確認,以保證本項目能滿足甲方實際使用及本協(xié)議的要求。
6.2.2 方案設(shè)計完時需同甲方溝通焊鉗型號,以便甲方采購;
6.2.2 負責所提供相關(guān)技術(shù)文件資料的完整性、正確性和及時性。
6.2.3 負責甲方在設(shè)計方案會簽過程中所提出問題的協(xié)調(diào)處理。
6.2.4 負責質(zhì)保期內(nèi)無償技術(shù)服務和質(zhì)保期外的有償技術(shù)服務。
6.2.5 乙方應充分發(fā)揮夾具設(shè)計的專業(yè)優(yōu)勢,對于甲方未提及或不完整的事項,應積極主動地進行實施或補充。
6.2.6 乙方所承制的夾具,在甲方正常使用過程中,由于自身存在質(zhì)量隱患,對甲方人員和財產(chǎn)所造成的一切損失,由乙方全額承擔。
7.驗收
驗收分甲方與海馬共同進行的預驗收和終驗收:
7.1驗收依據(jù):
7.1.1 技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的技術(shù)要求。
7.1.2甲方提供的數(shù)模、圖紙、MCP、檢具等相關(guān)的驗證標準。
7.1.3甲乙雙方簽字認可的各種技術(shù)文件。
7.1.4 合同文件中規(guī)定的技術(shù)要求。
7.1.5 三坐標檢查夾具制作精度(±0.2),滿足設(shè)計要求.
7.2預驗收:在乙方工廠進行,驗收內(nèi)容:
7.2.1本項目是否滿足本技術(shù)協(xié)議和雙方簽字認可的技術(shù)文件要求。
7.2.2本項目是否按雙方簽字認可的方案、圖紙進行設(shè)計、制做;
7.2.3 標準件、元器件是否與技術(shù)協(xié)議和雙方簽字認可的技術(shù)文件要求一致。
7.2.4 三坐標檢查夾具制作精度是否滿足設(shè)計要求;
7.2.5在安裝調(diào)試完成后所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量,依據(jù)甲方提供的檢測方法、精度及甲方相關(guān)質(zhì)量標準要求,評定該夾具生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否合格,是否滿足產(chǎn)品裝車要求。
7.2.6 所有夾具動作的可靠性、合理性、安全性、平穩(wěn)性。
7.2.7 對各種可能發(fā)生故障的環(huán)節(jié)進行測試。
8.3 終驗收:在甲方工廠內(nèi)進行,夾具到達甲方現(xiàn)場后,再次進行驗收,驗收內(nèi)容:
8.3.1夾具本體及各輔件是否齊全、完整,是否有損傷。
8.3.2 相應的備品、備件及清單,是否齊全。
8.3.3文件資料是否提供齊全。
8.3.4焊接出的產(chǎn)品是否滿足本技術(shù)協(xié)議和雙方簽字認可的技術(shù)文件。
9.資料移交
9.1 乙方向甲方提供的竣工資料(兩套圖紙)包括夾具設(shè)計圖紙;
9.2 各專項設(shè)備圖紙:夾具結(jié)構(gòu)總圖、電氣原理圖、氣路原理圖,外購件、易損件明細表及供貨廠家等。
10.服務
乙方需對所設(shè)計制作的夾具,向甲方提供技術(shù)支持服務:
10.1乙方提供的夾具,質(zhì)保期為一年,在質(zhì)保期內(nèi),乙方提供的夾具,如發(fā)生非人為故障,乙方負責免費維修,直至更新。出現(xiàn)問題時,乙方承諾4小時內(nèi)回復解決對策,如需更換配件等,要在3天內(nèi)提供。
說明:質(zhì)保期為乙方對所提供的夾具,終驗收合格后,從正式交付使用之日計起。
10.2 質(zhì)保期過后,乙方提供終身及時維修服務,該服務只收成本費。并在甲方發(fā)出故障通知(電傳、電話、郵件等)后4小時內(nèi)回復對策。
10.3 隨時滿足甲方的相關(guān)技術(shù)咨詢。
11.保密
11.1 乙方不得丟失、復制及向任何第三方透露從甲方得到的任何技術(shù)文件和專有文件(包括所有的修改和改進資料)
11.2 乙方不得用甲方的圖紙為任何第三方設(shè)計制作相同的產(chǎn)品。
11.3 如有人需要借用、參閱或復制甲方的技術(shù)資料,或要求乙方為其制作相同的產(chǎn)品,乙方必須經(jīng)甲方書面同意后方可轉(zhuǎn)借或制作。
11.4 乙方應以書面形式要求其協(xié)作廠和公司承擔相應的保密義務,并應經(jīng)常檢查上述人員履行保的情況。
11.5 甲方發(fā)現(xiàn)乙方有上述情況之一時,甲方保留向乙方法律追述的權(quán)利。
12.本協(xié)議生效條件
12.1本技術(shù)協(xié)議為甲乙雙方簽訂的供貨合同的組成部分,由甲乙雙方共同簽字后與合同具有同等法律效力;
12.2 本協(xié)議為本項目制造和驗收的依據(jù)及標準。
12.3 本協(xié)議需經(jīng)雙方代表簽字、蓋章后,方有效。
12.4 本協(xié)議自簽定之日起生效。
12.5 本項目在實施過程中,發(fā)現(xiàn)有本協(xié)議未約定、不明確的事項或與商務合同有沖突之處,雙方另行補充約定。
12.6 本協(xié)議文本一式兩份,甲乙雙方各執(zhí)一份。
本文來源:http://www.nvnqwx.com/shiyongwen/hetongfanben/3645895.htm