專碩專業實踐總結報告

　　實踐報告是進行實踐后的報告；是匯報實踐過程和結果的一種方式。以下是小編為大家整理好的專碩專業實踐總結報告，歡迎大家參考學習哦！

　　篇一：專碩實踐報告

　　專業型碩士實踐報告

　　實 踐 單 位漳州旗濱玻璃有限公司

　　實 踐 時 間 年 至

　　年月

　　指導人員姓名 周書珍

　　指導教師姓名 袁怡潔

　　學 生 姓 名 許運東

　　學 生 學 號院（系）專業

　　專業型碩士實踐報告

　　1.實踐單位概況

　　漳州旗濱玻璃有限公司所在地——福建東山島，是福建省對外和對臺經濟貿易的重要口岸，其優質的硅砂資源和便利的海運條件，為生產高端玻璃產品提供了保證，為減低原料成本和物流成本提供了保證。公司注冊資本5億元，占地2000多畝，現有員工近3000人?，F已投產8條高檔玻璃生產線，產能達5700噸/日。公司擁有與生產線配套的三個共計38000噸級海港碼頭（5000噸、3000噸、30000噸各一個）及兩個年產50萬噸優質石英砂的砂礦，廠區內21萬噸油庫區、液化天然氣氣化罐區等配套設施也已建設完成。

專碩專業實踐報告)控制技術

　　原料種類：硅砂SiO2 ≥97.8±0.3

　　外觀：純凈的硅砂為白色，因含鐵質和有機物質，故多成淡黃色。

　　作用：玻璃主要原料，提供SiO2,占浮法玻璃成分中約70%，賦予玻璃一系列優

　　良性能，提高玻璃的機械強度、化學穩定性、熱穩定性、透明度，降低結晶傾向。 缺點：熔點高，1710℃ 。

　　純堿Na2CO3≥99.4 外觀：白色顆粒狀，粒度與硅砂匹配，以減少飛料和分層，提高混合均勻性，減少對耐火材料的侵蝕。

　　作用：引入成分Na2O，熔點低，能大幅度降低玻璃液的粘度，降低熔化溫度，增

　　加玻璃液的流動性，是很好的助熔劑。 缺點：降低機械強度、化學穩定性、熱穩定性，增加玻璃的膨脹系數，使玻璃發脆，易析堿發霉，增加生產成本。易吸水而潮解、結塊，需儲存在干燥的倉庫中，按先到先用的原則使用。

　　長石Al2O3≥16±1

　　碳粉C≥80

　　作用：還原劑，降低芒硝的分解溫度（1170℃降到600-780℃）。

　　芒硝Na2SO4≥99.0

　　外觀：白色粉狀。

　　作用：促進熔化，加速澄清，是澄清劑。

　　缺點：易吸水而潮解、結塊，應存放在干燥有屋頂的庫內，先到先用。 石灰石CaO ≥53.3±0.5，白云石CaO≥32± 0.25，MgO≥19.4±0.5。 成分及外觀：

　　白云石：外觀白色、淺灰色，分解后生成CaO和 MgO。

　　石灰石：外觀為灰色、青灰色，分解后生成CaO。

　　CaO的作用：CaO約占玻璃成分中的8.40%，提高機械強度、硬度、化學穩定性，低溫時增加粘度，可以加快硬化速度，快速拉引成型。

　　CaO的缺點：增加玻璃的析晶傾向，使玻璃發脆。

　　MgO的作用：MgO約占4.00%，降低析晶傾向和析晶速度。

　　MgO的缺點： MgO在900—1200℃（錫槽進口端）時，使玻璃液的粘度增加，不利于玻璃液在錫槽中的拋光、攤平、展薄

　　經過原料的確認之后，就是對原材料進行加工和整合，得到制備玻璃的混合料，下面是

　　混料流程。

　　硅砂礦--運輸車--進料口大倉/帶倉振--地坑短皮帶--進料提升機--布料小車--均化庫--門式耙料機--出料皮帶機--出料短皮機--電磁振動給料機--出料提升機、分料皮帶機--中間倉--電磁振動給料機--平面搖篩---集料皮帶機--入庫提升機--分叉溜子--入庫皮帶機--入2#粉庫

　　防污染的重要性及迫切性，玻璃高質高產的前提是穩定的熔化環境及較低的疵點密度，而疵點爆發多數來源于原料和碎玻璃的污染。即使疵點僅使玻璃降級，而沒有導致玻璃報廢，但這樣的代價也是十分巨大的。因此，防污染工作應從現在開始，而不是疵點爆發時。原料進廠------從礦山源頭抓起：開采及加工中污染及除鐵等控制質量的設施;定期走訪;評估；進貨檢驗制度。運輸過程中-----運輸管理機制：專船專運、帆布遮蓋、防止交叉混料污染等；運輸工具的清洗與及檢查制度。設備維修------規范維修作業機制：有效的防護，鋪設彩條布、廢棄物回收、電焊條回收領用、使用鞋套；跟蹤制度。碎玻璃------碎玻璃清洗，嚴格驗收制度；堆場管理：封閉、設計，鋪設木枕；外購碎玻璃：成分檢測、目測；使用金屬探測器；進出堆場的車輛：專車專用、清洗；冷端污染的碎玻璃不直接回收上窯。全員防污染質量意識-----培訓崗位工質量意識，了解常見污染物；規范日常操作(抓斗輕起輕放、冷端鐵釘管理)；關注每個細節，加強責任心及主人翁意識。

　　2.2窯爐維護、保養與熱修作業

　　通俗來講，玻璃熔窯是不同使用性能的耐火材料按照合理的方式搭配不同規格鋼件砌筑起來的熱工設備。熔窯在使用過程中任何部位都有可能發生問題。因此在使用過程中如何去巡檢及保養非常重要，直接關乎熔窯的使用壽命。

　　一般白天上班期間多數熔窯問題保窯瓦工就可以巡檢發現，但是到了晚上或者周末得依靠生產線熔化人員擔負起熔窯巡檢工作，及時發現問題及早處理。巡檢路線：1、投料口（重點池壁、翼墻、L吊墻等位置），2、小爐過道（池壁、下間隙、噴嘴磚、間隔磚、小爐底板磚），3、蓄熱室走臺（蓄熱室上間隙、目標墻、隔墻、碹頂等位置），4、大碹鼠洞。5、卡脖吊墻。6、窯下檢查蓄熱室爐條、積灰以及堵塞情況。

　　玻璃熔窯前期常見問題：1、蓄熱室上間隙發紅透火。2、噴嘴磚炸裂。3、熔化部大碹鼠洞。4、池壁輕微炸裂。5、掛鉤磚侵蝕。6、小爐底板磚輕微炸裂。

　　7、蓄熱室保溫層脫落以及燒穿。8、蓄熱室隔墻抬起。9、蓄熱室目標墻內傾。

　　玻璃熔窯中期常見問題：1、蓄熱室隔墻傾斜并倒塌。2、蓄熱室目標墻剝落、傾斜比較厲害。3、大碹鼠洞增多并擴大。4、池壁炸裂成缺口、內傾。5、小爐掛鉤磚燒損。6、小爐整體磚材拉開并透火。7、小爐間隔磚損壞。8、小爐底板磚斷裂形成缺口。9、蓄熱室格子體堵塞嚴重，格子磚剝落。10、熔化部胸墻內傾。

　　玻璃熔窯后期常見問題：1、需要注意檢查各個透火部位的鋼結構。2、注意重點檢查池壁以及不可修復部位變化情況，任何部位出現問題可直接影響窯爐的使用壽命。

　　一般比較大的熱修項目，維修時間較長、對熔化工藝存在影響需請專業維修公司進場協助。這就需要我們生產部門做好配合工作以及相關部位的巡檢工作。 常見的有：蓄熱室墻體熱修、蓄熱室格子體熱修、池壁貼磚、各個部位陶瓷焊補、小爐個別部位磚材更換。

　　一座熔窯想要達到設定使用周期，生產使用部門占七分（包含各項工藝指標控制），窯爐維護部門占三分。

　　2.3浮法玻璃生產工藝及其設備技術

　　一般說來，玻璃池窯是由玻璃熔制部分、熱源供給部分、余熱回收部分和排煙供氣部分這四大部分所組成。另外，需要特別指出一點：由于玻璃池窯內的玻璃液及其揮發氣體對耐火材料的侵蝕十分嚴重，所以必需設法提高耐火材料的質量。而且玻璃池窯要使用比一般耐火磚尺寸大的耐火磚來砌筑。1.浮法玻璃產品質量可與磨光玻璃相媲美2、拉制速度卻數倍乃至數十倍于傳統成型工藝3 、具有產品質量高、生產線規模大、玻璃板寬易于調節、較易操作、連續作業周期長、易于實現機械化和自動化。 玻璃熔制部分：投料部分、熔化部、分隔設備、冷卻部、成型部這六部分所組成。作用：1、配合料入窯，2、高溫加熱融化玻璃態，3、澄清、均化、冷卻、成型。

　　熔化部是配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部分。由于工業上的玻璃池窯大都采用火焰對玻璃液表面加熱，所以熔化部分為上、下兩部分。上部被稱為：火焰空間；下部被稱為：窯池?；鹧婵臻g包括：大碹（拱頂）和胸墻等，窯池則由