質(zhì)量管理培訓(xùn)總結(jié)
總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié),它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律,從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律,讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)寫(xiě)總結(jié)吧。總結(jié)怎么寫(xiě)才不會(huì)千篇一律呢?下面是小編為大家收集的質(zhì)量管理培訓(xùn)總結(jié),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
質(zhì)量管理培訓(xùn)總結(jié)1
通過(guò)這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓(xùn),了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實(shí)踐,學(xué)習(xí)了結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程體系,重點(diǎn)關(guān)注了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中技術(shù)評(píng)審的分層分級(jí)與操作方法。培訓(xùn)講師曾在hw公司多年從事流程引導(dǎo),對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的講解使我對(duì)ipd中崗位、角色,如pac(產(chǎn)品決策委員會(huì))、pmt(項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì))、pdt(產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì))、pqa(產(chǎn)品質(zhì)量保證)等有了更深的認(rèn)識(shí)。參加這次培訓(xùn)的人員來(lái)自五家公司,主要是技術(shù)總監(jiān)、項(xiàng)目管理部和質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)人,公司也都是中小企業(yè),只有我們公司擁有實(shí)施ipd經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺(tái),加上目前正在實(shí)施的系統(tǒng)工程(硬件可靠性、失效分析、物料認(rèn)證),說(shuō)明我們公司具有成長(zhǎng)為中型企業(yè)的潛力,只是感覺(jué)公司之前對(duì)ipd流程的理解和貫徹落實(shí)的力度還不夠。
研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的全流程,包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制(技術(shù)評(píng)審和產(chǎn)品測(cè)試)、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)。而技術(shù)評(píng)審穿插于產(chǎn)品概念、計(jì)劃、開(kāi)發(fā)、驗(yàn)證與發(fā)布各階段之間,目前也正是我們公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié),以往有些流于形式,主要原因是沒(méi)有將技術(shù)評(píng)審分層分級(jí)進(jìn)行。
我們目前很多評(píng)審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級(jí)評(píng)審與涉及pdt多部門(mén)的橫向產(chǎn)品級(jí)評(píng)審混為一團(tuán),所以有人對(duì)跟自己無(wú)關(guān)的事討論占用大家時(shí)間有意見(jiàn),甚至有時(shí)不參加會(huì)議。
只有分級(jí)評(píng)審才是解決問(wèn)題的根源,項(xiàng)目組在進(jìn)行產(chǎn)品級(jí)評(píng)審之前必須先進(jìn)行研發(fā)組內(nèi)模塊級(jí)評(píng)審,并做好必要記錄和有關(guān)問(wèn)題解決辦法,模塊級(jí)評(píng)審可以邀請(qǐng)其他技術(shù)部門(mén)高手參加,技術(shù)專(zhuān)家提供意見(jiàn)但不承擔(dān)責(zé)任,可以不簽字或者簽字注明“特邀”,以便明確責(zé)任。產(chǎn)品級(jí)評(píng)審主要針對(duì)pdt各部門(mén)之間接口部分和模塊級(jí)評(píng)審中提出的重大問(wèn)題,如果模塊級(jí)評(píng)審進(jìn)行充分,產(chǎn)品級(jí)評(píng)審過(guò)程的時(shí)間就會(huì)降下來(lái)。
建議由qa組織產(chǎn)品級(jí)評(píng)審,并對(duì)項(xiàng)目組的模塊級(jí)評(píng)審記錄和準(zhǔn)備提交產(chǎn)品級(jí)評(píng)審內(nèi)容進(jìn)行檢查,通過(guò)后方能進(jìn)行產(chǎn)品級(jí)評(píng)審,同時(shí)維持會(huì)場(chǎng)秩序,避免陷入細(xì)節(jié),避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級(jí)會(huì)議上討論,提醒pdt中各部門(mén)代表真正代表其部門(mén)發(fā)言。
考慮到qa人員數(shù)量和技術(shù)水平有限,模塊級(jí)評(píng)審盡量參加,產(chǎn)品級(jí)評(píng)審則必須參加。抓好技術(shù)評(píng)審將是今年和明年研發(fā)質(zhì)量保證組的工作重心。
技術(shù)評(píng)審最后誰(shuí)來(lái)拍板呢?項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、還是產(chǎn)品總監(jiān)?我跟培訓(xùn)老師特別交流過(guò)。目前我們公司把產(chǎn)品經(jīng)理定位于產(chǎn)品需求管理和市場(chǎng)支持,處在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的兩頭把關(guān)。
這對(duì)產(chǎn)品經(jīng)理的要求很高,往往對(duì)多個(gè)項(xiàng)目提供支持,開(kāi)會(huì)、出差較多。產(chǎn)品總監(jiān)更是事務(wù)眾多,評(píng)審會(huì)時(shí)常無(wú)法參加,對(duì)項(xiàng)目的了解項(xiàng)目經(jīng)理則更為全面。
培訓(xùn)師建議:產(chǎn)品總監(jiān)授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理綜合pdt成員意見(jiàn),對(duì)技術(shù)評(píng)審最后拍板。我也認(rèn)為項(xiàng)目經(jīng)理具備這個(gè)能力。
需求評(píng)審非常重要,它對(duì)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)影響最大,變更也是最多的,如何控制好變更,盡量減少變更?最好辦法是一開(kāi)始就盡量把事情做充分。
需求評(píng)審時(shí)召集pdt成員代表自己部門(mén)提出需求,如工藝工程師提可制造性需求、測(cè)試工程師提可測(cè)試性需求、工程部提可服務(wù)性需求等等,我們的pdt成員除研發(fā)部門(mén)外生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、工程目前還沒(méi)有充分利用自己的發(fā)言權(quán),他們對(duì)項(xiàng)目的了解也是皮毛,產(chǎn)品需求里自然也很少體現(xiàn)這方面的內(nèi)容。
有人將研發(fā)、市場(chǎng)和銷(xiāo)售部比作一個(gè)足球隊(duì)的后衛(wèi)、中場(chǎng)和前鋒,市場(chǎng)部是中場(chǎng)發(fā)動(dòng)機(jī),負(fù)責(zé)整合資源、策劃和組織進(jìn)攻,我們正缺乏一個(gè)強(qiáng)有力的中場(chǎng),培養(yǎng)產(chǎn)品經(jīng)理的市場(chǎng)意識(shí)和建設(shè)產(chǎn)品經(jīng)理后備隊(duì)伍是關(guān)鍵。
研發(fā)質(zhì)量管理還有一項(xiàng)重要內(nèi)容就是質(zhì)量審計(jì),據(jù)我所知我們目前沒(méi)有組織過(guò)對(duì)哪款產(chǎn)品或項(xiàng)目進(jìn)行正式的質(zhì)量審計(jì)和記錄,即使產(chǎn)品在市場(chǎng)上出現(xiàn)較大問(wèn)題。
適時(shí)啟動(dòng)項(xiàng)目質(zhì)量審計(jì)工作,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題分清是態(tài)度、能力還是流程問(wèn)題。如果是能力不足造成,應(yīng)該給機(jī)會(huì)再提高;如果是流程問(wèn)題,則改進(jìn)流程;如果是態(tài)度問(wèn)題,培訓(xùn)師建議格殺勿論。
有人反問(wèn):現(xiàn)在不是提倡人性化管理么?培訓(xùn)師的一句話使大家都陷入了沉默:我們常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的態(tài)度就是打擊所有人的積極性!
這次培訓(xùn)還提到很多我關(guān)心的內(nèi)容,包括質(zhì)量保證人員的任職資格體系建立和矩陣組織中項(xiàng)目成員績(jī)效考核等,但目前我們公司研發(fā)質(zhì)量管理最急需解決的問(wèn)題還是如何把技術(shù)評(píng)審做到位,我們研發(fā)質(zhì)量保證組下步工作將圍繞公司評(píng)審流程和評(píng)審參與人員展開(kāi)分析,力爭(zhēng)做到評(píng)審分層分級(jí)進(jìn)行,提高與會(huì)人員時(shí)間的有效性。
質(zhì)量管理培訓(xùn)總結(jié)2
9月27日,我非常有幸地和大家一起參加了集團(tuán)供應(yīng)鏈管理學(xué)院,在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓(xùn)課程,第一場(chǎng)是由集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)周小龍先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓(xùn),第二場(chǎng)是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn)分享》,感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的付出,質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)。在這次學(xué)習(xí)中我收獲良多,讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收等相關(guān)知識(shí)。在此就周小龍總監(jiān)對(duì)質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí),將我的一點(diǎn)心得體會(huì)總結(jié)如下:
首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量,質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn),現(xiàn)質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻,原來(lái)大家固有的思想只是對(duì)顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算,認(rèn)為返工只是浪費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間和物品包材,根本沒(méi)有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析,質(zhì)量成本的構(gòu)成它是由五個(gè)部分組成,分別我預(yù)防成本、鑒定成本、外部保證成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話,生產(chǎn)廠內(nèi)平時(shí)一起認(rèn)為很小不起眼的異常返工,其實(shí)就隱藏著將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國(guó)質(zhì)量月9月,是我們桂林立白近幾年來(lái)質(zhì)量最差的一個(gè)月,因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉,合液洗包裝車(chē)間班長(zhǎng)員工的大意導(dǎo)致內(nèi)袋壓碼錯(cuò)誤造成批量返工,液洗廠包裝單瓶克重偏輕,造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品,再進(jìn)行補(bǔ)貨返工等,我想這些都無(wú)不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費(fèi),。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的質(zhì)量管理手段,根據(jù)我們公司車(chē)間存在的問(wèn)題需要從以下幾點(diǎn)抓起:
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