篇一：物資部上半年工作總結及下半年工作計劃

　　物資部上半年總結及下半年規劃

一、 上半年總結

　　（1） 庫房物資方面：①庫房領用制度不夠完善，比如有數量限

　　制領用的材料沒有完全實行到位。②庫房物資的擺放不夠規范，沒有明確的分類擺放。③庫房賬目不夠精確，加工廠成本劃分不夠明確。④就氣體進場質和量沒有進行隨機抽查。⑤油漆的統計，主要是自購的油漆試用明細做的不到位。

　　（2） 主材類：①鋼材來料不及時，物資部催促有時候不到位。

　?、趯椖康匿摬挠嗔系慕y計沒有做到位。③主材進場驗收不夠嚴格。

二、 下半年規劃

　　（1） 在庫房物資領用方面:①做到以各班組長領用為主，每月

　　月初各班組長把勞保類、常用的一些輔材等材料領用齊全，在領用的同時也要杜絕領用過剩而造成的浪費。②低值易耗類材料使用后更換領用時嚴格做到依舊換新、重復使用。比如焊槍之類的材料在損壞后可以重新組裝后使用，這就需要與設備維修保障部保持溝通。③和生產部溝通，把庫房物資貨物架做出來，讓庫房物資分類更加全面。做到物品按使用功能分類并劃分區域，同一種材料必須擺放在同一位置，若同一種物資有價格差異的并做好標記本著先進先出的原則以便賬目精確。④油漆的統計。下半年的自購油漆統計好使用時間及使用項目等明細。⑤加強物資使用教育，比如氣管漏氣要及時修復等，杜絕一切可以避免的浪費⑥物資懲罰制度，如果在使用過程中因為嚴重的人為錯誤操作而造成的材料機具浪費和損壞的將給予處罰。

　?。?） 主材類：①嚴把進場驗收關，做到以公司的利益為首要目

　　的。熟知各種材料的驗收方式和標準。②做好鋼材的余料統計，材質、規格等做好相應的標記。錄入EXCEL表格中為排版做好準備。③甲供材料根據總包訂單實時跟進催促供貨。自購材料根據技術計劃單，時刻聯系公司物資部確定進場時間，方便加工廠各項工作的進行。

篇二：物資供應部上半年工作總結及下半年的工作打算

上半年材料供應分析報告

　　按照公司質量標準化的要求和公司生產計劃，完成了上半年的工作任務，現將上半年工作完成情況及存在問題匯報如下：

一、上半年工作完成情況：

　?。ㄒ唬﹤}庫收支存完成情況

　　上半年材料收入496.15萬元,其中:非生產材料11.06萬元，支出材料579.54萬元,其中: 非生產材料15.58萬元。庫存材料為438.8萬元。結壓物資為39.83萬元。六月份收入107.31萬元，支出155.82萬元。四月、五月、六月炮采工區噸煤材料別為：69.33元、18.03元、26.49元，二季度炮采工區平均材料費為27.6元/噸。

　　（二）井下現場方面：

　　根據公司標準化要求和貴容礦司【2012】96號文件規定，上半年共考核35.27萬元。其中六月份考核2.07萬元。

　?。ㄈ┳灾萍庸?、修舊利廢方面：

　　上半年全礦自制加工、修舊利廢產值約為212.65萬元，其中供應部自制加工、修舊利廢產值約為68.45萬元。

　?。ㄋ模┚抡ㄋ帋鞂嵭袑Ｈ斯芾?，嚴格出入登記，保管員嚴格執行交接班制度，當班的發放、結存數量要交接清楚，并做到班清、日結，賬、卡、物、票“四對口”，發現問題及時處理或匯報。

二 、材料供應方面管理中存在的問題：

　　公司生產計劃時間上有點脫節，采掘單位部分領導計劃意識差，成本意識差，對材料計劃的編制不按作業規程、不按定額、不按產量進尺，也不按作業規程施工，計劃缺乏時效性、型號規格不清等現象時有發生。井下條件多變，經常有臨時應急材料。生產上需要什么材料今天要，調度會要求明天就到，貨到了又不領，造成新的積壓，浪費了寶貴的資金。生產中的隨意性給供應工作造成很多困擾，對保證安全生產需要帶來很多困難。新來采掘隊伍多，管理水平參差不齊，職工隊伍不夠穩定，給供應工作帶來許多挑戰。由于供應距離遠、供貨周期長，建議在貴州片區設立常用物資集散基地，以提高響應能力。

三、目前井下現場材料管理中存在的問題：

　　1、現場材料碼放亂。

　　2、材料運輸及使用過程中造成浪費

　　3、材料存放點少，形成各單位混放，混用，無法統一管理。

　　4、員工節約意識不強造成浪費

四、解決問題的具體對策：

　　1、將現場材料的擺放、管理死角納入專項檢查中，下大力氣

　　整頓、落實責任。

　　2、嚴格要求各生產單位的材料堆放整齊、妥善存放、掛牌管

　　理、標識清楚、分類存放。對井下材料使用情況進行跟蹤，逐步實行

　　3、各生產單位在井下應設立專一材料場。

　　4、通過對單位黨政主管、材料員的考核，要求單位主管來提

　　高本單位職工的材料節約意識。 定額、限額領料制度。

　　5、NC系統是一項系統工程，從材料計劃、采購比價、合

　　同簽訂，都需要經過系統。由于物資編碼不全，正在試運行。

五、下半年工作打算

　　1、嚴格按照2012年96號文件執行標準，要求各生產單位

　　的材料堆放整齊、妥善存放、掛牌管理、標識清楚、分類存放。要求各單位派專人對井下材料及料場進行跟蹤維護，使井下質量標準化得到改善。

　　2、加強對金屬支架、軌道、單體支柱、風水管路等大型

　　材料的回收、修復、加工工作，進一步加強自制加工和修舊利廢工作，使材料可以循環使用，減少生產成本的投入。

　　3、加強物資管理，做好材料預警、材料定額管理等日常

　　工作。在滿足安全生產的同時，以降低材料成本為主要目標。

　　4、加強庫存管理，合理安排物資品種和儲備比例,提高存

　　貨周轉率。抓好倉庫物資到貨記錄、物資驗收和物資的保管保養，實現倉庫達標。

　　5、盡快完善NC系統，使倉庫盡快走向信息化、正規化。

　　6、提高倉庫人員業務能力及素質、為礦井生產提供更好的服

　　務。