土木工程：技術(shù)含量高，真不是“搬磚專業(yè)”。下面是小編整理的關(guān)于土木工程專業(yè)論文，希望對(duì)你有所幫助！
【土木工程畢業(yè)論文】
論文題目：探析土木工程中混凝土施工技術(shù)質(zhì)量防控
摘 要：本研究生論文主要闡述了土木工程施工中混凝土施工技術(shù)，分析了混凝土施工過(guò)程中如何做好質(zhì)量防控，保證施工質(zhì)量。
關(guān)鍵字：混凝土表面 硅酸鹽水泥 質(zhì)量控制
水質(zhì)量要求
凡可以飲用水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理工業(yè)廢水、污水及沼澤水不能使用，對(duì)鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程不允許使用海水。
水泥質(zhì)量控制
水泥是混凝土應(yīng)用材料之首。目前我國(guó)水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程，包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥時(shí)候必須區(qū)分水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。在施工過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）優(yōu)先使用散裝水泥；（2）運(yùn)到工地水泥，應(yīng)按標(biāo)明品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志倉(cāng)庫(kù)中，不得混裝；（3）水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮，已受潮結(jié)塊水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格方可使用；（4）水泥庫(kù)房應(yīng)有排水、通風(fēng)措施，保持干燥；（5）先出廠水泥先用； （6）應(yīng)避免水泥散失浪費(fèi)，作好環(huán)境保護(hù)。 骨料質(zhì)量控制
（1）砂砂優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)江砂或河砂，混凝土工程應(yīng)選用中粗砂，對(duì)于泵送混凝土，砂宜用中砂，砂率宜控制在39～43%。
（2）石子碎石針片狀顆粒狀必需嚴(yán)格控制。針片狀含量較大，直接影響商品混凝土質(zhì)量。石子粒形好，接近方或圓形，針片狀顆粒含量很小，適宜配置泵送混凝土或高強(qiáng)泵送混凝土。
摻加摻合料
大量試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐表明，混凝土中摻入一定數(shù)量?jī)?yōu)質(zhì)粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應(yīng)，起到潤(rùn)滑作用，可改善混凝土拌合物流動(dòng)性、粘聚性和保水性，從而改善了可泵性。特別重要效果是摻加原狀或磨細(xì)粉煤灰后，可以降低混凝土中水泥水化熱，減少絕熱條件下溫度升高。目前，我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定粉煤灰摻量不能大于25%，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土中摻量有更為嚴(yán)格限制。在混凝土中摻加一定量具有減水、增塑、緩凝等作用外加劑，改善混凝土拌合物流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰出現(xiàn)時(shí)間。
混凝土攪拌及運(yùn)輸質(zhì)量控制
根據(jù)工程量大小并結(jié)合施工單位自身設(shè)備條件選取相應(yīng)拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備。提前預(yù)測(cè)拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備可能出現(xiàn)故障和問(wèn)題，并及時(shí)安排機(jī)修人員作好設(shè)備檢查和修理工作。不能因?yàn)樵O(shè)備故障而停止混凝土澆筑，確保在施工過(guò)程中及時(shí)提供工程所需混凝土，促進(jìn)工程有序向前推進(jìn)，保證施工進(jìn)度。
（1）混凝土拌和質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格控制，拌制混凝土拌和物應(yīng)均勻。混凝土和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。
（2）混凝土最小拌和時(shí)間混凝土攪拌最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10～30s。
（3）混凝土運(yùn)輸過(guò)程注意事項(xiàng)：運(yùn)輸中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過(guò)多溫度回升和坍落度損失。
混凝土澆筑
混凝土澆筑前準(zhǔn)備
（1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位各種技術(shù)因素要求（混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）；
（2）組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備混凝土施工條件則不能進(jìn)行混凝土施工；
（3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好；
（4）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。
混凝土澆筑一般要求
（1）混凝土自吊斗口下落自由傾落高度不得超過(guò)3m，如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)洞；
（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度1。25倍， 最大不超過(guò)500ram。平板振動(dòng)器分層厚度為200mm；
（3）開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端軟軸膠管，快速插入混凝土內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20～30s，但以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑1。5倍（一般為300～400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50～100ram，以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；
（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理：
（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完畢：
（6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被混凝土污染，并及時(shí)擦洗干凈。
澆筑中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)停止?jié)仓?/strong>
（1）混凝土初凝并超過(guò)允許面積；
（2）混凝土平均澆筑氣溫超過(guò)允許偏差質(zhì)，并在1h內(nèi)無(wú)法調(diào)整至允許溫度內(nèi)；
（3）在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。
施工過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)挖出混凝土
（1）不能保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)λそㄖ?lái)不利影響級(jí)配錯(cuò)誤混凝土料；
（2）長(zhǎng)時(shí)間凝固、超過(guò)規(guī)定時(shí)間混凝土料；
（3）下到高等級(jí)混凝土澆筑部位低等級(jí)混凝土料。
混凝土澆筑質(zhì)量控制
（1）在保證澆筑坍落度前提下，盡量減少用水量。夏季施工時(shí)應(yīng)用緩凝型泵送劑；
（2）選粒形好、級(jí)配好、含泥量小、空隙率小粗細(xì)骨料，并優(yōu)選最佳砂率；
（3）施工時(shí)，不能過(guò)振、欠振、漏振，要快插慢提振搗棒；
（4）嚴(yán)格控制澆筑流程，合理安排施工工序。分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。對(duì)已澆筑混凝土接近初凝時(shí)反復(fù)抹壓或滾壓，如表面開(kāi)始硬結(jié)人力抹不動(dòng)時(shí)，可進(jìn)行二次振動(dòng)，這樣可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成空隙和水分，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。反復(fù)抹壓、搓壓時(shí)，最關(guān)鍵是要掌握混凝土初凝時(shí)間；
（5）遇到大風(fēng)或暴雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)保濕、覆蓋。當(dāng)混凝土失水產(chǎn)生裂縫、表面出現(xiàn)硬皮時(shí)，可用噴壺噴霧水進(jìn)行表面處理；
（6）嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可拆模。
混凝土養(yǎng)護(hù)
（1）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)能滿足混凝土硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)需要，使混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。
（2）注重澆筑完畢后養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)溫度和濕度條件。保溫能減少混凝土表面熱擴(kuò)散，降低混凝土表層溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。混凝土表面養(yǎng)護(hù)要求：①塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后l2內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)；②混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確保混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)；③ 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。
結(jié)語(yǔ)
隨著預(yù)拌混凝土迅速發(fā)展，以及人們對(duì)工程質(zhì)量日益重視。越來(lái)越多工程，將會(huì)加強(qiáng)控制混凝土質(zhì)量要求，確保施工順利進(jìn)行。
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