庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量的管理，也是會(huì)計(jì)的科目之一，所以小編今天為大家準(zhǔn)備的文章是關(guān)于庫存管理的論文，請(qǐng)閱讀下面的內(nèi)容。

　　關(guān)于庫存管理的論文1

　　摘要：庫存的存在各有利弊。存貨既占用一定的資金，又是企業(yè)正常生產(chǎn)的一項(xiàng)不可缺少的物資儲(chǔ)備。通過對(duì)庫存現(xiàn)狀的分析，從多個(gè)角度闡述了加強(qiáng)庫存管理，降低庫存成本的具體方法，探討了庫存管理的方向。

　　關(guān)鍵詞：庫存成本;庫存控制;降低庫存成本

　　為了確保生產(chǎn)，企業(yè)往往必須要有合理的庫存，占用了大量的流動(dòng)資金。大量存貨的存在，增大了物資儲(chǔ)存成本，影響了企業(yè)的獲利能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，使本來就緊張的資金情況更加緊張。如何應(yīng)用現(xiàn)代化工具和手段降低庫存成本成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。

　　一、傳統(tǒng)庫存管理常見問題分析

　　1.產(chǎn)品積壓嚴(yán)重。庫存過剩是個(gè)長(zhǎng)期問題，庫存積壓也不是一朝一夕造成的，當(dāng)前最主要的問題是：一是庫存量過大，各部門通常是通過儲(chǔ)備大量的庫存來維持生產(chǎn)的正常運(yùn)行;二是存貨的流動(dòng)周期較長(zhǎng)，造成大量的庫存積壓;三是因占用了過高的流動(dòng)資金，使企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)中的資金流動(dòng)受到了影響。

　　2.保管員素質(zhì)較低，難以適應(yīng)工作要求。目前，大多數(shù)管理者對(duì)倉儲(chǔ)管理的重要性認(rèn)識(shí)不到，在保管員配備方面不重視，明顯帶有照顧傾向，所以保管員崗位一般年齡比較大，學(xué)歷比較低，致使保管員素質(zhì)低，缺乏作為一名保管員必須具備的素質(zhì)，加上培訓(xùn)教育落后，致使專業(yè)的庫房管理知識(shí)匱乏，難以適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)倉儲(chǔ)管理工作的要求。

　　3.存貨的類別不夠合理，影響正常生產(chǎn)。由于企業(yè)技術(shù)更新加快，設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目增多，加上計(jì)劃管理不到位，準(zhǔn)確性較差，造成目前企業(yè)在存貨控制方面存在兩種不正常情況：一是有些物資庫存量太大，積壓嚴(yán)重，;二是有些物資庫存短缺，甚至低于安全儲(chǔ)備，影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。

　　4.存貨信息不能共享。對(duì)存貨管理還是僅僅靠一本帳和一支筆。庫存管理沒有什么技術(shù)可言，倉庫除了一本賬簿記錄著存貨的收、發(fā)、存數(shù)量外，存貨其他方面的基本資料很少，信息的收集與傳遞主要依靠手工來進(jìn)行，使得存貨管理的信息化程度低。雖然在對(duì)存貨的核算方法上，我們也可能應(yīng)用了會(huì)計(jì)核算軟件，但它只能滿足核算的要求。

　　5.缺乏對(duì)物流管理的統(tǒng)一規(guī)劃。存貨管理存在“小而全，大而全”的現(xiàn)象。只注重企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)的規(guī)劃，而忽視了對(duì)企業(yè)外部物流資源的利用。企業(yè)負(fù)責(zé)存貨的計(jì)劃、采購、存儲(chǔ)、領(lǐng)用全過程管理占用了大量的資金。沒有很好地利用和整合社會(huì)物流管理資源。

　　二、降低企業(yè)存貨成本的策略

　　1.加強(qiáng)存貨控制，確保存貨資產(chǎn)的安全。由于存貨占用企業(yè)一定量的資金，品種規(guī)格多，實(shí)物量也繁大，因而容易產(chǎn)生過時(shí)損失、計(jì)價(jià)不準(zhǔn)、賬實(shí)不符等問題，所以必須加大對(duì)存貨的管理。

　　2.建立健全企業(yè)采購制度，加強(qiáng)采購管理。采購成本管理要求建立健全企業(yè)采購制度，使采購工作更加規(guī)范化，必須實(shí)行的招標(biāo)采購，使信息公開化，防止人為操作，在保證存貨質(zhì)量的前提下，使采購成本降到最低;以公開、公平的原則，來選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，采用定向采購的方式，即對(duì)每一種所需的存貨，按質(zhì)量、售后服務(wù)和價(jià)格幾方面的競(jìng)爭(zhēng)能力，來選擇供應(yīng)商，并與之建立長(zhǎng)期、互利的伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)方式的穩(wěn)定和較低成本;通過與供應(yīng)商簽訂在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量、需要的規(guī)格型號(hào)的存貨協(xié)議，實(shí)施適時(shí)適量采購，得到縮短提前期、減少物料庫存。

　　3.實(shí)行零庫存管理，開辟和利用社會(huì)庫存。零庫存是指以倉庫儲(chǔ)存形式存在的某種或某些原料或零件不保持庫存。因?yàn)閹齑娴暮x就是資金積壓，資金積壓的越多，那你的流動(dòng)資金減少，資金鏈不暢通，必然對(duì)你的發(fā)展造成阻礙。

　　4.對(duì)庫存物品實(shí)施ABC庫存控制這種方法能做到分類管理，既保證重點(diǎn)，又能照顧一般。ABC庫存控制方法是根據(jù)庫存物品的價(jià)格和數(shù)量劃分存貨的重要程度，分別采取不同的管理方法。A類物品重點(diǎn)加強(qiáng)管理控制，要求庫存記錄準(zhǔn)確，加強(qiáng)日常控制，檢查其數(shù)量和質(zhì)量，并進(jìn)行不定期的檢查，重點(diǎn)監(jiān)督該類物品的領(lǐng)用與庫存情況。它屬于非常重要的庫存，盡可能增加訂購次數(shù)，減少庫存量。盡量采取出多少進(jìn)多少，加大A類存貨的周轉(zhuǎn)。

　　5.健全市場(chǎng)信息系統(tǒng)。利用互聯(lián)網(wǎng)健全市場(chǎng)信息系統(tǒng)，將供應(yīng)商的信息資料系統(tǒng)化。通過互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)將企業(yè)的訂貨要求公布在信息平臺(tái)，通過反饋及時(shí)收集各供應(yīng)商的情況，將各供應(yīng)商的條件進(jìn)行比較，做到貨比三家，擇優(yōu)而取，淘汰劣質(zhì)供應(yīng)商。并且建立與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的長(zhǎng)期發(fā)展關(guān)系，做到信息共享，信息對(duì)稱。建立健全市場(chǎng)信息系統(tǒng)，及時(shí)掌握市場(chǎng)供求信息，對(duì)價(jià)格浮動(dòng)情況和供求趨勢(shì)做出科學(xué)合理的預(yù)測(cè)與分析，制定合理的價(jià)格預(yù)案，確定合理的采購量。

　　6.利用數(shù)學(xué)模型確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型要求保持存貨數(shù)量的記錄，是在存貨數(shù)量達(dá)到一定水準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行訂貨以補(bǔ)充庫存，以經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）和再訂貨點(diǎn)作為原理基礎(chǔ)，以使訂貨成本和存貨成本達(dá)到最低時(shí)的訂貨量作為經(jīng)濟(jì)訂貨批量。此方法的優(yōu)點(diǎn)為在每次訂貨前都必須詳細(xì)檢查和盤點(diǎn)庫存（目的在于看是否降到再訂貨點(diǎn)），可以及時(shí)了解和掌握庫存動(dòng)態(tài)。

　　7.應(yīng)用先進(jìn)管理技術(shù)，提高保管員管理水平，實(shí)現(xiàn)存貨倉儲(chǔ)管理現(xiàn)代化。現(xiàn)代化工企業(yè)要求，保管員除了具備必須的業(yè)務(wù)知識(shí)外，還要擁有現(xiàn)代化的管理知識(shí)，掌握倉庫電子化管理信息系統(tǒng)，把現(xiàn)代倉儲(chǔ)理念不斷應(yīng)用到管理工作中。 把電子化辦公應(yīng)用于存貨管理，對(duì)于提高管理水平和工作效率具有較大的現(xiàn)實(shí)作用，同時(shí)對(duì)管理人員也提出更高的要求，要求保管員必須熟悉庫存物資的型號(hào)屬性，掌握電子化辦公程序，及時(shí)準(zhǔn)確提供各項(xiàng)信息資料。例如：山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司采用了ERP系統(tǒng)，在備件庫存降低方面取得了良好的成效。2016年6月備品備件庫存資金4.36億元，2016年8月備品備件庫存資金4.31億元， 2016年8月備品備件庫存資金與6月份相比降低了五百萬元。

　　三、結(jié)語

　　存貨的庫存管理是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)性工作，對(duì)于節(jié)約企業(yè)資本和提高資源利用效果具有重要的意義。目前，許多企業(yè)的存貨管理存在無計(jì)劃性，而且缺乏科學(xué)性和有效性，對(duì)此，企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際，通過分類管理、增加社會(huì)庫存、使用信息技術(shù)等方法來改進(jìn)存貨庫存管理工作，切實(shí)提高企業(yè)庫存管理工作的效率。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]趙嵩正.淺析加強(qiáng)備品備件的管理措施[J].山西科技，2012（16）：56-57.

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