安全工程師考試《案例分析》特訓(xùn)試題及答案

　　第一題：

　　F發(fā)電廠有2×1000MW機(jī)組，廠房占地面積為30000m2，燃煤由碼頭卸下后，經(jīng)皮帶引橋由帶式輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)煤場(chǎng)，再經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨煤機(jī)磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴煤器，由噴煤器噴到爐膛內(nèi)，煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng)，脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。

　　F發(fā)電廠有容積為1000m3的助燃柴油儲(chǔ)罐2個(gè)，儲(chǔ)存的柴油密度為820kg/m3、閃點(diǎn)為60℃，發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水—?dú)洹獨(dú)?，氫氣?.0MPa壓力、經(jīng)φ100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h，過熱蒸汽出口壓力為17.75MPa。

　　F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30萬t，柴油1200t，濃度大于99%的液氨16t，鹽酸42t，氫氧化鈉41t，壓力為15MPa的氮?dú)?0×40L，壓力為3.2MPa的氫氣7×10m3。

　　為確保安全生產(chǎn)，F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。

　　檢查發(fā)現(xiàn)：在儲(chǔ)煤場(chǎng)堆攢的鏟車司機(jī)無證上崗，作業(yè)人員未戴安全帽，皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損，皮帶引橋地面存有大量煤塵。針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，F(xiàn)發(fā)電廠廠長責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門制訂整改計(jì)劃，落實(shí)整改措施。

　　根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：

　　1.針對(duì)安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施。

　　2.指出進(jìn)入磨煤機(jī)檢修應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品，并說明其作用。

　　3.根據(jù)《化學(xué)分類和危險(xiǎn)性公示通則》(GB 13690--2009)，指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類別。

　　4.說明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄露時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。

　　第二題：

　　2011年8月5日，G煉油企業(yè)污水車間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，污水車間主任甲在安排抽水作業(yè)時(shí)。因抽水用潛水泵要臨時(shí)用電，于是聯(lián)系電工班派電工到污水提升泵房拉臨時(shí)電纜，并按要求申辦了臨時(shí)用電許可。

　　5日15時(shí)，電工班安排2名電工至污水提升泵房為潛水泵接電，污水車間在未對(duì)作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、未制訂具體作業(yè)方案的情況下，安排乙、丙、丁、戊將2臺(tái)潛水泵下到隔油池內(nèi)，并起動(dòng)潛水泵開始抽水。

　　6日9時(shí)，乙、丙、丁、戊繼續(xù)進(jìn)行抽水作業(yè)。10時(shí)，污水車間主任甲到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)使用刀式開關(guān)和明接線，但未向乙、丙、丁、戊指出現(xiàn)場(chǎng)用電存在的安全隱患，只要求大家注意安全后就離開了現(xiàn)場(chǎng)。11時(shí)20分，乙等發(fā)現(xiàn)2臺(tái)潛水泵出水管不出水，遂拉下了刀式開關(guān)去吃午飯。

　　6日13時(shí)，當(dāng)?shù)貧鉁剡_(dá)到35%，乙等吃完飯后.到抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備繼續(xù)抽水，乙合上潛水泵的刀閘式開關(guān)后，發(fā)現(xiàn)潛水泵還是不工作，于是提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提，由于電纜受力，且未拉下刀閘式開關(guān)，導(dǎo)致電纜與潛水泵連接線松動(dòng)脫落，形成電火花，引爆隔油池的混合氣體，爆炸引起大火，消防隊(duì)接警趕到后將大火撲滅。

　　該起事故，造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的乙、丙、丁、戊當(dāng)場(chǎng)死亡，污水提升泵房嚴(yán)重?fù)p毀。

　　根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：

　　1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441--1986)，辨識(shí)抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素。

　　2.指出該起事故中作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的違章行為。

　　3.分析該起事故的成因并提出預(yù)防措施。

　　4.簡(jiǎn)述以上場(chǎng)景中抽水作業(yè)安全培訓(xùn)的內(nèi)容。

　　第三題：

　　J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲(chǔ)、物流、銷售企業(yè)。

　　2011年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和L勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度，共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中，一起事故由L勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。

　　J公司的主要生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少忂\(yùn)輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。

　　J公司主要建(構(gòu))筑物有：綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有：冷藏冷凍車20臺(tái)、貨車50臺(tái)，叉車20臺(tái)、冷庫設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃?xì)?天然氣)蒸汽鍋爐2臺(tái)、電梯2部、2000kVA的'干式變壓器2臺(tái)、分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套，以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。

　　J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，編制了應(yīng)急救援預(yù)案，層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書并以書面形式對(duì)員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。

　　根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：

　　1.計(jì)算J公司2011年度千人重傷率和百萬工時(shí)傷害率(精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位)。

　　2.列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。

　　3.辨識(shí)J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。

　　4.指出L勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說明理由。

　　5.列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。

　　參考答案

　　第一題：

　　1.針對(duì)安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施有：

　?、倥嘤?xùn)鏟車司機(jī)，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè);

　　②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴情況進(jìn)行檢查，根據(jù)《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》，從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;未按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè);

　?、坌扪a(bǔ)皮帶引橋內(nèi)的電纜，需要時(shí)必須馬上更換;

　?、芮宄б龢虻孛娴拿簤m;

　　2.進(jìn)入磨煤機(jī)檢修應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品，及其作用如下：

　?、侔踩保侯^部防護(hù)用品;

　　②防塵口罩(面具)：為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入;

　　③防護(hù)手套：保護(hù)手和手臂;

　?、芊雷o(hù)服：防靜電。

　　3.F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及類別：①柴油：易燃液體;②鹽酸：毒害品;③氫氧化鈉：腐蝕品;④液氨、氮?dú)?、氫氣：壓縮氣體。

　　4.F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄露時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施：

　?、傧蚬蚕啦块T報(bào)警，并報(bào)告環(huán)保部門;

　　②立即停工，切斷隔離脫硫脫硝工藝;

　?、凼枭?chǎng)所人員，向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移，防止吸入接觸;

　?、芘宕骱梅阑涂諝夂粑?，用防爆工具進(jìn)行堵露處理;

　?、萦脟婌F水進(jìn)行稀釋，可用砂土及吸附材料收集和吸附泄露物。

　　第二題：

　　1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986)，辨識(shí)抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素有：觸電、淹溺、火災(zāi)、瓦斯爆炸、其他爆炸、中毒和窒息。

　　2.該起事故中作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的違章行為有：

　?、傥鬯囬g未對(duì)作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí);

　?、谖粗朴喚唧w作業(yè)方案;

　?、凼褂玫堕l式開關(guān)和明接線;

　　④提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提，且未拉下刀閘式開關(guān)。

　　3.(1)該起事故的成因：

　?、僭谖蠢碌堕l式開關(guān)的情況下，提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提;

　　②未使用防爆潛水泵;

　　③未按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

　　(2)預(yù)防措施：

　?、賴?yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章指揮，違章作業(yè);

　?、诩訌?qiáng)職工安全教育培訓(xùn)，提高工作技術(shù)水平和安全意識(shí);

　?、奂訌?qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理，制定相應(yīng)作業(yè)方案和事故預(yù)案。

　　4.抽水作業(yè)安全培訓(xùn)的內(nèi)容有：

　　①本崗位工作及作業(yè)環(huán)境范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制措施;

　　②典型事故案例;

　　③崗位安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);

　?、茏跃然ゾ?、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理;

　　⑤安全設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)。

　　第三題：

　　1.千人重傷率=(重傷人數(shù)/從業(yè)人員數(shù))×103-(1/780)×103=1.28。

　　百萬工時(shí)傷害率=(受傷害人數(shù)/實(shí)際總工時(shí))×106=3/(780×250×8)×106=1.92。

　　2.J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備有：蒸汽鍋爐、電梯和壓力管道。

　　3.J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素有：生產(chǎn)性粉塵、生產(chǎn)性毒物、噪聲和電磁輻射。

　　4.L勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體為J公司。理由：根據(jù)我國《安全生產(chǎn)法》及《勞動(dòng)合同法》的規(guī)定，勞務(wù)公司派遣公司為J公司提供勞務(wù)輸出，派遣人員的安全管理由J公司負(fù)責(zé)。

　　5.J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度有：

　　①安全生產(chǎn)管理目標(biāo)、指標(biāo)和總體原則;

　?、诎踩a(chǎn)責(zé)任制;

　　③安全管理定期例行工作制度;

　?、艹邪c發(fā)包工程安全管理制度;

　?、莅踩O(shè)施和費(fèi)用管理制度;

　?、拗卮笪ｋU(xiǎn)源管理制度;

　　⑦危險(xiǎn)物品使用管理制度;

　?、嘞腊踩芾碇贫?

　?、犭[患排查和治理制度;

　?、饨煌ò踩芾碇贫?

　　防災(zāi)減災(zāi)管理制度;

　　事故調(diào)查報(bào)告處理制度;

　　應(yīng)急管理制度;

　　安全獎(jiǎng)懲制度。

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