qc個人年終工作總結范文

　　時光過得飛快，不知不覺中，又到了一年的末尾了，這一年里大家都接觸了許多新的東西、學習了許多新的知識和技巧，不如來個總結以對過去工作做個分析和借鑒。你所見過的年終總結的報告應該是什么樣的？以下是小編幫大家整理的qc個人年終工作總結范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　qc個人年終工作總結1

　　一、QC工作總結

　　20xx年至今我來宏廣已有4個年頭了，經過前幾年的工作努力，20xx年QC的工作基本上是在延續以前的管理模式。在張總、朱部長的領導下，把工作重點放在文件的落實和實施上來開展QC的各項工作，并取得一定的成效。

　　1、出貨任務。20xx年年初正是生產緊張，員工緊缺的時候，QC重新制定了“員工培訓計劃”，經過1個月的培訓，所有的新員工便能達到獨立檢板的程度，解決了最后一個瓶頸，順利的完成了營銷部下達的出貨計劃，滿足了客戶的需求。

　　2、與客戶溝通。20xx年品質部在與客戶的異常對應上進行了分工，客戶的異常反饋2天內并可以得到品質部的滿意回復和處理，與客戶的關系更為融洽、和協。

　　3、檢驗作業指導書。QC在每款產品第一個批次量產時，并制定相應產品的檢驗作業指導書，使QC員工在作業上更具有指導性，也滿足了客戶的要求。

　　4、建立品質獎罰制度。自QC建立品質獎罰制度以來，20xx年QC員工總檢出開短路漏測不良2449件，包裝員工共發現重缺陷不良989件，輕缺陷不良2541件，大大減少了不良品漏檢流出客戶的機率。

　　5、紀律。10月份QC制定了人員流動的管理制度，員工出入車間必須佩戴流動卡，并限制出入的次數和時間，解決了以前QC員工因非工作需要而隨意出入車間，甚至在工作時間在廁所打電話的可能，使QC工作環境更井然有序、規范。

　　6、生產任務。20xx年總檢驗數49418395件，合格數46898034件，最終合格率為94.90%。20xx年最終合格率為94.64%，比20xx年上升0.26百分點。見“20xx年產品最終合格率統計”。

　　7、客戶報怨。20xx年出貨批次共5307批，投訴71次，投訴率1.34%，退貨29次，退貨率0.55%，客戶最終報怨率為1.88%。比20xx年客戶最終報怨率為2.94%下降了1.06個百分點，見“20xx年客戶報怨統計”。

二、QA工作要點

　　20xx年x月份我從QC調入QA，這將是一個展新的開始，我會盡我所能，在目前的基礎上邁上一個臺階，提高一個層次。

　　1、QA存在的問題

　　1.1品質部職能的設立

　　在我們宏廣，品質部的力量相當薄弱，從目前的組織結構和職能分布上看，品質部職能的設立相當欠缺的，只設立了QC和QA兩個傳統的部門：QC管產品的出貨檢驗，QA是對制程的監督控制。關于品質工程、ISO相關的管理體系的設置及運作都沒有專門的部門或專職人員，只是由相關人員兼職，所以效果不是很理想。

　　目前干法、濕法、沖切、電鍍每班各設立的一個IPQC人員，全廠的品質靠4個IPQC及1個組長來控制，并想取得很好的效果，這一是忙不過來，二是在現階段不太可能做到，因為全員的品質意識不遠遠沒達到這一階段。ISO管理體系，目前是由幾個部門的部長、主管兼職，在管理體系的推行和完善上也是大打折扣，主要是大家都在忙于日常的的工作，沒有太多的時間靜下心來想，再者缺少這方面的培訓，是靠自己以前的經驗或自學來的東西在硬頂硬扛。

　　1.2品質部人員的配置

　　從品質控制和管理的角度看，品質部的人員數量配置不夠，雖說品質部人員共有七八十人，但真正意義上的品質控制人員和品質管理人員有多少呢？電測室、QC檢板人員、包裝人員，這算嗎？當然不算，這都是生產過程中必不可少的一個工序。這里面唯獨QC內部設立的2個抽檢人員，才算是真真正正的最終品質保證部的人員，加上IQC1人，測量室1人，IPQC每班5人，總共加起來一個班也只不過是9個人，白晚班共15人。

　　1.3精力的分散

　　目前電測室、QC、包裝是屬于品質部管的，對主管和部長而言，是兩個重擔，一是生產任務，二是品質管理，哪一個也不能放松，在工作精力上自然會因為日常的出貨任務給分散，在品質管理上一些措施也就無法落實到位，追查到底，也導致同一個問題一而再，再而三的發生的原因之一。

　　2、建議

　　2.1電測室劃分生產部管理。

　　2.2品質部職能考慮重組。

　　3、QA的工作計劃

　　3.1品質部IPQC人員配置有重組的必要，使工作做得更細致有效，希望能設立品質保證部，每班增加4人，品質工程暫由組長、主管、部長兼職。

　　3.2IPQC目前的工作重點是有選擇性的，挑重點工序、工位進行控制。

　　a、首檢，在重要工位設立并完善產品的首件檢驗，控制批量性的不良發生。

　　b、巡檢，各工序的巡檢工作，巡檢內容包括：產品品質及間接影響產品的工藝參數、5S、點檢表、控制圖等。及時發現問題，并制止問題發生。

　　3.3修改電測室及測量室相關的作業指導書，使作業指導書更具有指導性。

　　3.4完善各主要工序首件產品的檢驗，修改首件檢驗項目表及首檢標準。

　　3.5完善各工序的點檢項目表。

　　3.6完善IQC檢驗標準及原材料的封樣管理。

　　qc個人年終工作總結2

　　作為一名新員工，工作總結還過于遙遠，因為我對工作上的許多問題還是知之甚少。但經XXX的指點，結合初加工的生產流程，還是對不同的產品工藝有了實踐上的認識。特別是XXX，因為車間內長時間的加工，也大體上了解生產線上易出現的問題。但對于產品有質量上影響的外來因素還是很不清楚。

　　學習工作的這段時間，我了解到對于初加工主要針對的是控制雜質和掌握半成品的規格，后者工藝上有明確的規定。除了發酵室內的溫、濕度與時間可因實際情況而有所改變外，其它基本上是要一步步按照工藝完成。特別是對重量與大小的要求，但針對前者，加工過程所需的器具與設備中有雜質能混入產品;因清理不當而混入的也不無所在;甚至于員工身上的穿戴上也會有混入的可能，等等。感覺上種類甚多，但實際上要尋找觀察時卻是找不到一點兒頭緒，只有對毛發的控制，那是顯而易見的，除此之外，我也僅僅了解落地產品的處理了。

　　對于整個工序還有部分問題，我了解它的存在，但卻不理解。如：車間對于各種產品在包制過程中必須分清批次，而這項工作的意義是什么?發現異常問題后，要將有可能受到質量影響的產品單獨存放，但怎樣的算是有可能接觸?如何單獨存放?存放到什么地方?工序出現怎樣的問題應該停止生產，改變到什么程度可以繼續?在停產過程中，之前加工的產品怎么處理?等等。還有很多更細小的，不知道該怎樣實施。還有一部分是我感覺存在，需要我去學習，但我并不明確它指的是什么?只是在開會時，會聽到一些前所未聞的工作用語。

　　由于工作時間較短，對于各方面的了解都過于膚淺，過多的疑惑讓我感覺在工作上有頭無尾，有尾無身，渴望能在年前學出點門路，我會抓緊時間，加倍努力，以最快的速度消化吸收。

　　作為一名年紀偏小的新員工，我會虛心向大家學習，在20xx年即將結束之前，有個階段性的提高，以便做好20xx年的工作，盡快爭取與大家同步，做一名合格的品質管理人員。