車間人員工作總結(jié)（通用6篇）

　　時間總在不經(jīng)意間匆匆溜走，我們的工作又告一段落了，經(jīng)過這段時間的努力后，我們在不斷的成長中得到了更多的進(jìn)步，讓我們好好總結(jié)下，并記錄在工作總結(jié)里。大家知道工作總結(jié)的格式嗎？下面是小編幫大家整理的車間人員工作總結(jié)（通用6篇），希望能夠幫助到大家。

　　車間人員工作總結(jié)1

　　根據(jù)燒結(jié)廠xx年質(zhì)量月活動的通知精神，車間認(rèn)真組織開展質(zhì)量月活動，積極開展質(zhì)量攻關(guān)，狠抓現(xiàn)場管理和技術(shù)改進(jìn)，上下一心，努力提高燒結(jié)礦的質(zhì)量。車間“xx年質(zhì)量月”活動確定的質(zhì)量攻關(guān)目標(biāo)為：

　　1、轉(zhuǎn)鼓強度月平均≥76.75%;

　　2、燒結(jié)礦R一級品率≧96.5%;

　　3、燒結(jié)礦TFe一級品率≧90%;

為完成此質(zhì)量攻關(guān)目標(biāo)，四燒車間在質(zhì)量月中主要做了如下工作：

　　1、車間積極響應(yīng)廠質(zhì)量月活動精神，成立了“質(zhì)量月”活動領(lǐng)導(dǎo)小組，活動小組由車間領(lǐng)導(dǎo)和骨干組成，根據(jù)廠活動計劃和自身情況，制定本次活動的計劃、目標(biāo)和基本措施。建立混合料水分工序控制點，認(rèn)真組織QC活動，進(jìn)一步調(diào)動了員工參與質(zhì)量改進(jìn)的積極性。

　　2、活動小組對全車間員工進(jìn)行了廣泛的宣傳，認(rèn)真組織了學(xué)習(xí)活動。大力宣傳和樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的理念，形成一種“全員重視質(zhì)量，全員提高質(zhì)量”的意識氛圍，使生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品成為一種自覺行動，不斷提高四燒車間燒結(jié)礦的質(zhì)量。采取多種形式學(xué)習(xí)《燒結(jié)生產(chǎn)工藝規(guī)程》《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》及《全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識》，提高各崗位員工的生產(chǎn)技術(shù)操作水平。

　　3、狠抓生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，加強反違章作業(yè)的檢查力度，減少或杜絕各類違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生，加大對違章作業(yè)的考核力度。根據(jù)360㎡燒結(jié)機設(shè)計特點，完善檢查考核制度，加大工藝紀(jì)律的考核力度。實行質(zhì)量指標(biāo)獎懲制度，未完成即扣獎，完成較好的給予加獎鼓勵。

　　4、建立先進(jìn)的燒結(jié)專家系統(tǒng)控制方式

　　燒結(jié)專家系統(tǒng)有效解決了工藝流程長、大滯后、大時延、原料因素不確定等長期困擾燒結(jié)生產(chǎn)過程控制的難題，燒結(jié)機操作基本實現(xiàn)了燒結(jié)過程控制自動化、智能化、勞動生產(chǎn)率大大提高，人員減少，員工工作強度大大降低。生產(chǎn)的燒結(jié)礦合格品率、一級品率提高，提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量。

　　5、針對大型燒結(jié)機設(shè)計特點及生產(chǎn)情況，進(jìn)一步積極摸索適應(yīng)大型燒結(jié)機生產(chǎn)的操作方法，對工藝過程中遇到的技術(shù)難題組織攻關(guān)，為更好完成質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)造良好條件。所作的工作如下：

　　a)進(jìn)一步改進(jìn)九輥下的平料裝置和松料器，提高料層，執(zhí)行厚料層燒結(jié)制度。通過進(jìn)一步提高九輥布料器的平料裝置，消除料層提高的瓶頸，在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行低水低碳厚料慢轉(zhuǎn)的制度。根據(jù)原料狀況，對松料器進(jìn)行改造，使其插入料層的長度和松料面積能適應(yīng)的原料情況，且避免拉溝，以保證料層透氣性的均一、穩(wěn)定。提高燒結(jié)礦的強度，改善燒結(jié)礦粒級，減少準(zhǔn)粉末，降低篩粉。

　　b)進(jìn)一步提高混合料料溫和使用熱風(fēng)爐進(jìn)行熱風(fēng)燒結(jié)。車間在執(zhí)行充分消化石灰，提高混合料溫度措施的基礎(chǔ)上，利用環(huán)冷高溫段產(chǎn)生的余熱通入點火爐后的熱風(fēng)爐進(jìn)行熱風(fēng)燒結(jié)，減少過濕層的形成，改善燒結(jié)過程透氣性，提高燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量。量在混合料槽和松料器通入蒸汽進(jìn)行蒸汽預(yù)熱混合料，進(jìn)一步提高混合料料溫減少過濕帶。

　　c)堅持“厚料、慢轉(zhuǎn)、低水、低碳、燒好、燒透”的操作原則，堅持“勤觀察、勤聯(lián)系、及時分析調(diào)整”的指導(dǎo)思想，確保燒結(jié)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，為高爐提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦。

　　6、加強重點工序的控制，積極開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)。針對混合料水分波動引起燒結(jié)礦質(zhì)量波動的問題，開展了提高混合料水分合格率攻關(guān)，取得較好效果，穩(wěn)定了燒結(jié)過程，減少了燒生料現(xiàn)象，穩(wěn)定了燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)。完善主控操作工序控制點，及時統(tǒng)計分析燒結(jié)過程工藝參數(shù)的變化狀況，對異常參數(shù)及時給予正確解決。

　　7、持續(xù)做好綜合管理體系運行工作，確保了綜合管理體系復(fù)評認(rèn)證審核通過。組織做好綜合管理體系復(fù)評認(rèn)證審核的迎審工作，針對綜合管理體系內(nèi)審開具的整改項，做到舉一反三實施整改，并根據(jù)外審結(jié)果對提出的問題進(jìn)行及時有效整改，持續(xù)提高體系運行的規(guī)范和有效性，確保了綜合管理體系復(fù)評認(rèn)證審核順利通過。

　　8、組織開展“質(zhì)量事故學(xué)習(xí)”活動。選擇2個發(fā)生的質(zhì)量事故典型案例，對事故發(fā)生的經(jīng)過、原因分析、措施制訂、措施實施及效果跟蹤等過程進(jìn)行分析并形成案例分析材料，以培訓(xùn)方式分層次進(jìn)行宣講和研討，引導(dǎo)和調(diào)動各級人員采用正確、有效方法對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和參與管理、改進(jìn)質(zhì)量的積極性。

　　9、開展“卓越績效在新鋼”深入推進(jìn)活動。根據(jù)“燒結(jié)廠卓越績效模式推進(jìn)工作安排”的要求實施深入推進(jìn)，在“質(zhì)量月”期間基本達(dá)到：愿景、使命、價值觀等企業(yè)文化可視化、績效指標(biāo)體系系統(tǒng)化、方法規(guī)范系統(tǒng)文件化、展開實施規(guī)范化。

　　通過以上了工作，四燒車間在xx年質(zhì)量月活動中取得了可喜的成績，員工在質(zhì)量月活動中樹立了良好的質(zhì)量觀，員工知識技能也得到了很大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量讓用戶更加滿意。

　　由于車間認(rèn)真組織質(zhì)量月活動，狠抓現(xiàn)場管理和技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)的提高，車間完全達(dá)到了燒結(jié)廠“xx年質(zhì)量月”活動質(zhì)量攻關(guān)目標(biāo)，并且轉(zhuǎn)鼓強度指標(biāo)大大超過的燒機廠制定的攻關(guān)目標(biāo)，TFe一級品率也明顯優(yōu)于攻關(guān)目標(biāo)由此可見，車間在質(zhì)量月中開展的工作是富有成效的。

　　車間人員工作總結(jié)2

　　時光荏苒，xx年很快就要過去了，回首過去一年來的機加車間工作，內(nèi)心不禁感慨萬千，在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和各部門的協(xié)助配合下，在全體員工的共同努力下，取得了可喜的成績，在各方面的實踐工作中鍛煉和提升了我們的生產(chǎn)隊伍，總結(jié)過去、取長補短、挖掘潛力，為明年的工作做好充分的準(zhǔn)備和規(guī)劃。

　　xx年的生產(chǎn)情況匯報：

一、生產(chǎn)管理方面

　　1、進(jìn)行現(xiàn)場定置管理，設(shè)置現(xiàn)場管理看板；

　　2、為了加強公司員工產(chǎn)品質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率，杜絕產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，對加工的零件質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度；

　　3、為了節(jié)約能源，強化物料的領(lǐng)用規(guī)定，堅持執(zhí)行以舊換新的領(lǐng)用原則；

　　4、為了配合協(xié)助三水新廠的搬遷，完成了車間（機加二，機加三）的搬遷和整理，清理了大部分呆滯物料。

二、生產(chǎn)工作方面

　　1、隨著品種增加和交貨期的縮短，為充分發(fā)揮設(shè)備效率和減少頻繁變換品種型號，盡量實現(xiàn)統(tǒng)一品種地全線協(xié)調(diào)生產(chǎn)，集中力量完成統(tǒng)一品種，再轉(zhuǎn)型號以提高生產(chǎn)效率；

　　2、為盡快實現(xiàn)生產(chǎn)力，實行強化培訓(xùn)法，針對機加工組織集中強化的理論、實操培訓(xùn)，通過短期內(nèi)學(xué)習(xí)及考核，使得新員工及時有效的獨立上崗，為生產(chǎn)任務(wù)爭取了寶貴時間；

　　3、為提高車間員工工作效率及安全，在現(xiàn)場進(jìn)行了設(shè)備工具使用及安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)；

　　4、為降低軸頭不合格率，組織機加工進(jìn)行了軸頭加工工藝的理論和現(xiàn)場實操培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使得員工對產(chǎn)品質(zhì)量的意識進(jìn)一步的了解及提高；

　　5、堅持月度安全檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，進(jìn)行整改跟蹤，沒有出現(xiàn)重大安全事故；配合工藝部對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行改造，增加安全防護(hù)設(shè)備以提高員工的安全性，如:機加三車床增加電器箱漏電開關(guān)，防止鐵屑飛賤造成不必要的傷害；

　　6、為了滿足生產(chǎn)需求，落實機加工早晚班考勤制度，制定單班任務(wù)，相互制約員工，從而提高員工的紀(jì)律性。

三、新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)方面

　　1、車軸類：加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加長軸；

　　2、懸掛類：完成加工新產(chǎn)品非洲懸掛bc1411f.bcg1611和空氣懸掛9t.11t.13t及機械懸掛8t.11t.13t.16t一系列特殊產(chǎn)品等等。

四、生產(chǎn)過程中所遇到及發(fā)生的事件

　　1、美式13t.14t.16t雙頭鏜的使用:

　　(1)對稱度不行(2)橢圓較大(3)質(zhì)量的不穩(wěn)定；

　　2、德式12t.16t焊底板的工裝不穩(wěn)定,上下偏將直接影響下工序（德式軸雙頭鏜）的加工效率及質(zhì)量；

　　3、ts1數(shù)鏜系統(tǒng)的更換，影響了德式軸的產(chǎn)量；

　　4、推方機推方的使用:

　　(1)推方機本身存在的問題；

　　(2)軸管壁厚存在問題；

　　(3)員工素質(zhì)培養(yǎng)問題；

　　5、外協(xié)的物料:

　　(1)不互相協(xié)調(diào)，造成停工待料；

　　(2)不及時回廠，使得員工情緒低落,懶散；

　　6、返修率過高、頻繁的打磨量過大：特別是單點懸掛類和德式軸的打磨量過大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低，勞動強度大，且影響生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境；

　　7、物流問題：產(chǎn)量增加致使物流量增大，搬運量增大，在很大程度上影響生產(chǎn)周轉(zhuǎn)的及時性；

　　8、各部門的溝通及配合問題:缺乏溝通這個橋梁，團(tuán)隊的任何建設(shè)都將毫無意義。各部門間應(yīng)相互依存、同舟共濟(jì)，互敬互重、禮貌謙遜；他們彼此寬容、尊重個性的差異；彼此間是一種信任的關(guān)系、待人真誠、遵守承諾；相互幫助、互相關(guān)懷，大家彼此共同提高；利益和成就共享、責(zé)任共擔(dān)。良好的合作氛圍是高績效團(tuán)隊的基礎(chǔ)，沒有合作就談不上最終最好的業(yè)績。