技術實習報告模板合集九篇

　　在現在社會，越來越多的事務都會使用到報告，報告包含標題、正文、結尾等。那么什么樣的報告才是有效的呢？以下是小編為大家收集的技術實習報告9篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

技術實習報告 篇1

　　一、 實習目的和任務

　　1、實習目的

　　畢業實習是勘查技術與工程專業學生走向工作崗位前進行的最后實踐性教學環節。通過學生直接參加的基礎工程、地基處理、邊坡圍護等工程實踐，更好提高實際工作能力和分析解決實際工作問題的能力，使所學專業理論知識與工程實踐融會貫通，完成上崗前技能訓練，也為畢業設計真題真做奠定堅實基礎，實現工程技術應用能力綜合提高，建立起素質教育平臺。

　　2、實習的內容

　　畢業實習的內容分為基礎工程、地基處理、基坑支護、基坑降水、勘察、及其他巖土工程類型。實習期間，可按施工單位意見直接參與工程設計或某些工程施工項目。實習期間應收集和整理整個實習工程的第一手資料，為畢業設計真題真做做好充分準備。

　　二、畢業實習內容

　　（一）工程概況

　　1、單位簡介

　　平頂山市鴻業建筑安裝工程公司是一家具有房屋建筑工程施工總承包資質的公司；單位位于河南省平頂山市衛東區建設路東段，注冊資金500萬。

　　2、工程簡介

　　本工程設計使用年限為50年。主要結構類型為框支剪力墻結構；抗震設防烈度為6度。本項目建筑工程等級二級。5、6號樓建筑物±0.000m，設計標高相當于絕對標高423.50。7、8號樓建筑物±0.000m，設計標高相當于絕對標高427.40，設計標高與平整場地后地面標高可能出現誤差，施工時應根據實際情況進行調整。

　　（二）施工測量

　　該工程擬投入的儀器主要有拓普康全站儀和自動安平水準儀等。

　　1、場地整理前應根據市測量隊提供的黃海高程點，在擬建建筑物四周布設四個水準點，作為建筑物沉降觀測的依據。四個水準點閉合差應小于H。場地整理及土方開挖時應保護好水準點。

　　2、開挖前應在周圍已建建筑物和道路構筑物上設置沉降觀測點和豎向垂

　　直控制點，作為觀測原建筑和構筑物在挖孔樁降水過程中是否有下沉或傾斜的依據。開挖前記錄一次標高，開挖至7～8米深時再觀測第二次，以后每二天觀測一次。

　　3、開挖前應根據測量隊提供的單體放樣作為軸線控制和放樣的依據。用全站儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報請監理復核，認定簽字后開始護壁第一模施工，第一模施工時砼護壁應高出自然地面200mm。護壁第一節砼澆搗后，將各軸線及控制標高引至護壁上口用小鐵釘釘出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，便于樁標高及中心的控制。

　　（三）樁孔開挖

　　1、樁孔開挖工藝流程

　　放線定樁位并將定位圈的砌筑位置線撒好→平整場地→砌筑定位圈抹灰→將樁位軸線轉測至定位圈平面上→將樁中心線禁區注在圈平面上→復測定位尺寸合格→開挖每一節樁孔土石方→安裝護壁鋼筋支護壁模板→澆筑第一節護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→加設垂直運輸架→安裝防護和運輸架→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節樁孔土石方（修邊）→先拆第一節支第二節護壁模板（放護壁鋼筋）→澆筑第二節護壁混凝土→檢查樁（中心）軸線→逐層往下循環作業→開挖嵌巖部分（嵌巖開挖時取巖石送檢，取樣送檢合格處為嵌巖深度計算起點）開挖擴底部分→檢查驗收合格→吊放鋼筋籠→放混凝土串筒（導管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→砼養護→鑿打浮漿→復測樁位→動測和靜載試驗合格→進入下道工序。

　　2、開挖土石方

　　為防止開挖過程中孔壁坍塌，每節開挖深度控制在1米內，定位圈內部為樁孔土石方開挖范圍，開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土石方，然后向周邊擴挖，有效控制開挖樁孔的截面尺寸。第一節樁孔開挖尺寸必須保證準確。每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。在挖孔樁掘進過程中，采用自制的十字架、線錘和孔直徑測量器根據已定位的軸線標志，對樁的垂直度和孔徑尺寸堅持每段檢查，隨時糾正偏差。樁孔壁土層中夾石塊時，必須弄清石塊的大小是否牢固，若有石塊不牢固，采取將石塊鑿掉，原石塊陷入土中的位置采用同護壁強度的砼同時澆筑。

　　3、開挖吊運第二節樁孔土石方（修邊）

　　從第二節開始，利用提升機具運土，樁孔內人員必須戴安全帽，地面人員應系好安全帶。吊桶離開孔上方1.5m時，推動活動蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶卸土后，再打開蓋板，下放吊桶裝土。由于樁與樁之間有地梁，所以樁開挖出的土石方全部采用人工運至指定地點堆放，避免地梁重復挖土。樁孔挖至符合設計要求后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。

　　逐層往下循環挖土作業，開挖最后節樁土石方時，必須將土與巖石交接處的強風化層巖石段鑿至樁的嵌巖深度，保證最后段護壁砼底部支承在較硬的巖石上且及時報請建設單位、監理單位及有關人員驗底，合格后及時封閉基底并振搗密實，防止該處滲水。

　　4、檢查樁位中心軸線及標高樁開始鑿石方時，再次以樁孔口的定位線為依據，測出鑿打邊線。

　　開挖嵌巖段部分：根據地勘資料和實際施工經驗，樁石方開挖至一定深度和強度后，取基巖送檢，送檢合格后即可進行嵌巖段施工。

　　5、樁基施工方法

　　1）、由于人工挖孔砼灌注樁設計承載力較大，應確保成樁的質量，對于樁距較密的樁，在本施工方案中已考慮較安全的施工方案；保證樁基在成孔施工中能安全成孔，達到設計及施工規范的要求。

　　2）、通過對臨近工程樁基礎施工的了解，在人工挖孔砼灌注樁成孔時易發生涌泥及流砂等現象，施工時初步采用孔樁互降法進行有效降水的施工方案。

　　3）、相鄰樁距較密樁（中心距S≤3.0D）時，應采用跳挖成孔施工，保證密樁每間隔一天進尺一樣的要求，使其減少對相鄰樁影響，積水應用潛水泵及時排出，以減少對相鄰樁的側壓力，確保密樁能按設計及規范要求成孔。

　　4）、每天施工前，應安排下井人員對已做護壁進行檢查，在無異常樣情況下，才能進下模成孔的開挖。

　　6、工程樁開挖施工順序

　　土方開挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→綁扎護壁構造鋼筋（含上下勾筋）→安裝護壁模板→澆搗護壁砼→拆模下挖。

　　1）、 采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用電動卷揚機進行垂直運土；軸線經復核無誤后開始第一節開挖，每進尺1米澆搗護壁砼一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過8米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯系通暢。樁孔較深時用橡皮電纜12V以下安全燈照明。

　　2)、成孔開挖以二人為一個小組（石方鑿巖另增加人員）配合，每小組一天安排2根樁進行流水作業，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立30個小組交叉施工。

　　3)、開挖過程中，由于地下水影響，可在樁孔內臨時挖集水坑，用高揚程潛水泵，邊抽水邊開挖。

　　4)、開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。

　　5)、成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。

　　6)、樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。第一節護壁成孔后，由現場技術人員在護壁周圍用水泥釘定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。

　　（四）樁孔檢查與驗收

　　1、檢查驗收

　　成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度進行全面測定自檢，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續，并經監理工程師和建設單位項目負責人組織勘察、設計單位檢查簽字后方可進行封底施工。

　　2、吊放鋼筋籠

　　鋼筋籠按設計要求配置。為防止在運輸及吊裝時扭轉彎曲變形，對樁長≤8米的樁在其每一加勁箍筋內設3Ф16三角形內撐形成骨架；對樁長大于8米的樁，其加勁箍筋和三角形內撐按間距1.5米設置。由于鋼筋籠較長，成型時將鋼筋平放在三角架上對稱地進行綁扎好后焊接成型，其接頭位置相應錯開35d 并大于500。螺旋箍筋與樁上、下端的焊接封閉箍筋的搭接長度不小于1圈。鋼筋籠采用人工或塔吊吊入孔，吊裝時設多個吊點保證鋼筋籠均勻受力，不發生變形和扭曲。起吊時，先扶直鋼筋籠，再對準樁孔徐徐下落。根據樁底軸線和第一段護壁上的定位線對鋼筋進行定位。定位筋采用Ф16鋼筋制作，每個長20cm，豎向間距為2米。