篇一：安全工程專業(yè)煤礦生產(chǎn)實習報告

　　一、實習目的

　　通過在彬縣水簾洞煤礦的生產(chǎn)實習，對井上工業(yè)廣場、機修廠、洗煤廠以及井下采煤工作面、掘進工作面、電廠等地的參觀認識、幫助我們掌握礦井的安全生產(chǎn)系統(tǒng)。通過安排組織安全生產(chǎn)等各類報告會，全面了解實習礦井以及煤礦的安全生產(chǎn)知識等組織活動。通過組織各類聯(lián)誼活動（包括義務(wù)勞動、比賽等）融入礦區(qū)生活及全面了解礦區(qū)安全生產(chǎn)文化。

二、實習時間

　　20xx年9月5日至20xx年9月14日

三、實習地點

　　彬縣水簾洞煤礦瓦斯發(fā)電廠、工業(yè)廣場、公司辦公區(qū)及安全生產(chǎn)調(diào)度中心及3803綜合掘進面。

四、實習單位和部門

　　陜西省咸陽市彬縣水簾洞煤炭有限責任公司

五、實習內(nèi)容：

一、礦井基本概況

　　彬縣水簾洞煤炭有限責任公司位于陜西省彬縣縣城西約5km的城關(guān)鎮(zhèn)內(nèi)，距西安市157Km，北鄰312國道及福銀高速，西平鐵路也正在建設(shè)中，交通非常方便。2006年10月13日，由山東新汶礦業(yè)集團公司接管，屬股份合作制企業(yè)。礦井井田地處彬長煤田東南部，北與下溝礦井田為鄰，南與虎神溝礦、陰山礦井田相接，東與火石嘴礦井田相鄰，西與大佛寺礦井田相鄰。水簾洞井田面積5.51km2，主采侏羅系4號煤層，煤層平均厚度12.2m，整個井田總資源量為5640萬噸，可采儲量3840萬噸。煤質(zhì)為低中灰分、中高揮發(fā)分、低硫、高熱值煤，還有低磷、熱穩(wěn)定性和抗碎強度均優(yōu)，屬31號不粘煤。煤層有自燃發(fā)火傾向，煤塵有爆炸危險性，礦井生產(chǎn)系統(tǒng)改造設(shè)計按高瓦斯礦井管理，水文條件較為簡單，根據(jù)擴大區(qū)巷道實際探明，井田西部地質(zhì)條件較為復雜。自2006年10月新礦集團接管以來，歷經(jīng)3年的時間，對礦井進行改擴建，改擴建后的生產(chǎn)能力達到0.9Mt/a，現(xiàn)改造全部完成。礦井設(shè)計采用斜井單水平開拓全井田，井口標高+865.0m，井底車場水平為+777.6m，沿煤層走向布置三條大巷，采用以綜采放頂煤為主的采煤工藝。

　　現(xiàn)在水簾洞煤礦進風井井口布置在工業(yè)廣場中央，回風井井口布置在新風井工業(yè)廣場，采用中央分列抽出式通風方式，皮帶主斜井、軌道副斜井、原回風立井為進風井，新回風斜井為回風。在新回風斜井井口安裝兩臺FBCDZ№28型防爆對旋軸流通風機（電動機YBF560M-8/400KW×2/10），主通風機額定風量58-203 m3/s，額定負壓295-4430Pa，現(xiàn)在運行負壓為1100Pa，主要通風機運行角度為單機+6°。

　　水簾礦現(xiàn)有一個綜放工作面3807工作面，采用U型通風方式，工作面運輸順槽進風，軌道順槽回風。兩個綜掘工作面：3802運輸順槽、3802回風順槽，均采用局部通風機壓入式供風。礦井各采區(qū)均實現(xiàn)分區(qū)通風，三采回風上山為礦井專用回風巷，通防設(shè)施全部按照規(guī)定要求進行建筑設(shè)置，無不合理的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風。每10天對礦井各用風地點風量進行測定，各地點供風量均滿足配風要求，通風系統(tǒng)合理、安全、穩(wěn)定、可靠。

　　現(xiàn)礦井需要風量為3574m3/min，實際礦井總進風量為5300m3/min，有效風量率為87.7%。各用風地點風量充足，滿足配風要求。通風系統(tǒng)合理安全可靠，通風能力能夠滿足生產(chǎn)要求。

二、實習行程

　　第一站：水煤公司瓦斯發(fā)電站

　　瓦斯在礦井下是非常危險地氣體，許多大型礦難都是由于瓦斯突出或爆炸引起的，如何能從根本上解決瓦斯超限問題，一直是煤礦井下的難題。而水煤公司對礦井瓦斯與火的治理獨辟蹊徑，瓦斯發(fā)電站就是對這一綠色開采思想的現(xiàn)場實踐。

　　參觀是從9月7號開始的，我們一行三十多人坐2路公交，沿著崎嶇的山路到達位于虎神溝附近的陜西水簾洞煤礦有限責任公司瓦斯發(fā)電站，該項目作為新礦集團的安全工程、環(huán)保工程、新能源工程重點實施工程，得到了各級領(lǐng)導的關(guān)心、支持和幫助。

　　我們在工業(yè)場地參觀了瓦斯抽放治理設(shè)備，設(shè)備房中有四臺機組工作，二期機組正建，從老師那里了解到抽出來的瓦斯包括預抽瓦斯，和回風順槽中的瓦斯（瓦斯?jié)舛?2%左右），抽出來后直接備用管道抽到瓦斯發(fā)電廠發(fā)電，每天大概發(fā)電3~4萬度，這種變廢為寶的舉措值得借鑒和引。瓦斯抽采輸送及發(fā)電系統(tǒng)工藝流程如下：

　　抽放站放散管接口→閘閥→水位自控式水封阻火器→絲網(wǎng)過濾器→瓦斯管道專用阻火器→低溫濕式放散閥→防爆電動蝶閥→水霧輸送系統(tǒng)→溢流水封阻火器→電動放散裝置→進氣支管→閘閥→旋風重水脫水器→手動蝶閥→發(fā)電機組→低壓電氣柜→升壓變壓器→高壓電器柜。

　　利用煤礦井下的瓦斯發(fā)電這一想法，一方面可以降低井下本煤層中的瓦斯含量，避免采掘時發(fā)生瓦斯突出；另一方面可以變廢為寶，提高經(jīng)濟效益，充分利用資源，發(fā)電來供煤礦自身使用，這樣就降低了煤礦用電成本；據(jù)了解甲烷造成的溫室效應的程度是二氧化碳的21倍，因此，它還可以起到環(huán)保的作用，這樣一舉三得的好事必然成為以后煤礦發(fā)展的趨勢。

　　后來我們還參觀了風機控制室，了解了防爆門的結(jié)構(gòu)，參觀了地面變電，我看的各種設(shè)備都有專人負責，我想到工作崗位上后肯定要認真負責、一絲不茍，因為稍微有些疏忽可能會造成嚴重的后果。 第二站：水煤公司地面廣場及安全生產(chǎn)調(diào)度中心

　　9月9日，我們與帶隊實習老師的一道再次來到水煤公司進行實地參觀。剛一到礦區(qū)就被它的整潔所震撼，在我想來，煤礦都是又黑又臟、灰塵滿天的代名詞，可是水煤公司不然。