關于衛(wèi)生間滲漏原因試析論文

　　1原因

　　1.1設計問題

　　(1)衛(wèi)生間地面及四周沒有采取防水措施。

　　(2)穿板管道要求不明確等。

　　1.2施工問題

　　不按設計文件或施工規(guī)范要求，偷工減料，粗制濫造，質量低劣等是其主要原因，表現(xiàn)為：

　　（1）現(xiàn)澆混凝土樓板配合比達不到設計要求，抗?jié)B能力低。

　　（2）現(xiàn)澆混凝土樓振搗不密實，四周混凝土上翻高度不足，甚至沒有上翻。

　　（3）穿板管道周圍堵洞不密實。

　　（4）穿板管道漏設套管或套管高度不夠。

　　（5）防水材料不合格，涂刮鋪貼不均勻，粘結不牢，局部漏鋪等。

　　（6）地面坡度不明顯或地漏標高控制不嚴，地面積水等。

　　2防治措施

　　2.1改進設計方案

　　（1）現(xiàn)澆混凝土強度等級不低于C20，四周設置上翻圈梁，高度120mm，與現(xiàn)澆板一次澆筑。

　　（2）地面排水坡度不小于3%。

　　（3）防水材料選用耐老化、柔性好的復合防水涂料，四周上翻500mm，門口鋪出300mm寬。

　　2.2加強施工管理

　　(1)管道施工。管道施工首先抓好上下水管道穿樓板預留洞、套管的留置，要認真核對圖紙，依據(jù)圖紙準確定位，將管道間距離和縱橫尺寸掌握準確，并認真配合土建施工，不能遺漏，避免剔鑿樓板，嚴格控制衛(wèi)生潔具出水口標高，力求準確無誤，地漏高度應掌握在面層做完后，箅子低于面層5mm左右，地漏水封高度不能小于50mm。

　　（2）樓板堵洞。全部管道安裝完并確認無改動后開始樓層堵洞，首先檢查孔洞狀況，孔洞如過小應當剔鑿，保證管道與孔洞邊緣有30-50mm的'縫隙，并清理掉松散碎碴，適當清洗孔洞，使其無浮塵、無油漬，保證新老混凝土接槎良好，用厚度16-20mm木板制作模板，模板呈兩個半圓，孔洞大于管道外皮5mm，將兩塊模板卡在管道上，縫隙之間宜粘貼海綿條，防止漏漿，下面背上小方木，用14#鐵絲吊緊在樓板下，然后集中攪拌豆石混凝土，摻3%膨脹劑，混凝土澆筑前將洞口濕潤，澆筑時振搗密實，禁止堵塞磚石、混凝土塊等，澆筑養(yǎng)護不小于7d。

　　（3）找平層抹灰。找平層宜采用防水砂漿，抹灰前基層清理干凈并灑水濕潤，但不得有積水，找平層應平順、不空鼓、不開裂且有找坡，沿墻角處應做不小于r=50mm圓弧，所有穿樓板管道根處應做不小于r=50mm、高50mm的臺墩。（4）防水層施工。周口市建筑物衛(wèi)生間防水大多采用聚氨脂防水涂料，涂刷防水涂料時，基層應干燥，宜選擇晴朗干燥天氣施工，聚氨脂底膠固化24h后進行防水深層施工，防水涂層每次涂涮厚度應控制在1~2mm，第二次涂刷方向應與第一次涂刷方向垂直，兩道工序間歇時間宜為24h，最后一層涂層固化前在其表面撒干凈的粒徑為1~2mm石渣，使其牢固粘在涂層表面，提高防水層與貼面材料粘結力。地漏、下水口涂膜應嚴格按操作規(guī)程要求施工，地漏、下水口管壁應清理干凈，使涂膜粘貼牢固，并深入口內不小于50mm。施工后應至少有7d自然干燥養(yǎng)護時間，并認真做好成品保護，避免過早上人，如發(fā)現(xiàn)破損應及時修補。

　　（5）保護層施工，保護層施工時應避免破壞防水層，鑲貼面層時坡度要嚴格控制，地面要平順，排水通暢，地面成活后就砂空鼓、不開裂、嵌縫嚴密，不顯接槎，墻角根部、背部和管子根部鑲貼平整、不漏貼、套割嚴密。

　　（6）試驗。防水涂層施工完畢要做蓄水試驗，蓄水深度在地面最高處應有20mm的積水，如有滲漏應立即返修，直到蓄水試驗不滲漏為止，衛(wèi)生間全部地面做完后，要做閉水試驗。閉水試驗時應將地漏、下水口等內側封堵后蓄水，檢查地漏，下水口周圍是否嚴密不滲漏。

　　2.3使用注意事項

　　（1）保護好地面、墻面，碰損后及時修補。

　　（2）保護好管道，禁止碰撞。

　　（3）及時清理地漏內臟物，使排水通暢。

　　（4）對PVC塑料管道，禁止過熱的水直接排出。

　　【摘要】衛(wèi)生間滲漏是長期以來一直困擾人們的一個難題，滲漏現(xiàn)象一般表現(xiàn)為穿板管道周圍水跡斑斑，時間長了頂棚面層脫落，嚴重者水滴不斷，有時也會從一般位置滲漏，還可能會滲到衛(wèi)生間隔壁的其他房間，污染室內裝修，甚至會給用電線路和房屋結構帶來一定的隱患。

　　【關鍵詞】衛(wèi)生間滲漏防治措施

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