前言
伴隨著新技術(shù)革命的推進，世界機械制造業(yè)已經(jīng)進入到了新技術(shù)改革時代，也使得機械制造業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)過程等諸多方面發(fā)生了巨大的改變。此時的傳統(tǒng)機械加工技術(shù)正逐漸被新技術(shù)取代。因此，緊跟時代與科技的發(fā)展步伐，提高與創(chuàng)新我國現(xiàn)代化機械加工技術(shù)則尤為重要。以下筆者即結(jié)合個人實踐工作經(jīng)驗，對機械加工技術(shù)的主流發(fā)展情況進行分析，提出提高我國機械加工技術(shù)水平的幾點個人建議。
1 當今機械加工技術(shù)的主流發(fā)展趨勢
(1)精密與超精密加工技術(shù)
自20 世紀末期， 精密與超精密加工技術(shù)問世并投入到機械加工技術(shù)之中，其對世界機械加工業(yè)的發(fā)展方向產(chǎn)生了巨大的影響，可以說該項技術(shù)在現(xiàn)代機械加工技術(shù)中的使用，不僅極大的提高了機械產(chǎn)品的性能，也進一步提高了機械產(chǎn)品的質(zhì)量，在整個機械制造產(chǎn)業(yè)中取得了巨大的成就。因此該項技術(shù)也逐漸成為現(xiàn)代機械制造的核心競爭技術(shù)之一。而我國目前也在該項技術(shù)的應用中取得了很大的成績，在加工精度上逐步走向了量子化、微型化加工方向。而在未來的發(fā)展中，筆者認為精密與超精密加工技術(shù)，還會向高密度高能量的離子束方面進行開發(fā)。并且期研發(fā)的主要方向在于以三維曲面加工為主的高性能檢測技術(shù)。
(2)高速與超高速加工技術(shù)
通過分析我們可以得知，在機械加工過程中切削加工技術(shù)是其最常用的技術(shù)之一。也正因如此，為了進一步縮短機械產(chǎn)品的加工時間，機械產(chǎn)品的加工成本，人們有意識的對切削加工技術(shù)進行研究，而高速、超高速加工則是切削加工技術(shù)的一個重要發(fā)展方向，其在提高機械加工生產(chǎn)效率上有著十分卓越的作用，也進一步促進了現(xiàn)代機械加工產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展。目前常見的高速與超高速加工技術(shù)主要分為以下幾種：第一，高速軟切;第二，高速干切削;第三，大進給切削。
(3)自動化與數(shù)字化加工技術(shù)
21 世紀的今天，自動化、數(shù)字化加工技術(shù)早已成為我國科技發(fā)展的主旋律。而早在20 世紀中期，西方發(fā)達國家就已經(jīng)實現(xiàn)了從工業(yè)化向自動化、數(shù)字化的轉(zhuǎn)變。尤其是計算機的普及應用更是對機械加工產(chǎn)業(yè)帶來了革命性的影響，虛許多新技術(shù)被廣泛應用于傳統(tǒng)制造業(yè)中，并在工業(yè)控制方面占據(jù)了十分重要的地位。相較之下，我國的機械加工技術(shù)則發(fā)展較晚且過程十分的漫長，其經(jīng)歷了從電機加工到生產(chǎn)線加工，再到系統(tǒng)加工，從人工操作到無人自動化操作。也正因如此，我國始終將發(fā)展自動化加工技術(shù)作為現(xiàn)代機械加工技術(shù)的重點，也是機械制造業(yè)的發(fā)展方向之一。
2 提高我國機械加工技術(shù)水平的幾點個人建議
(1)進一步提高機械加工中的計量與檢測水平對機械加工而言，其零件的計量與檢測水平高度直接會影響到整個零件的機械加工精確度。因此，進一步提高機械加工的計量與檢測水平則對機械加工產(chǎn)品，機械加工技術(shù)水平的提高至關(guān)重要。因此，各個機械加工企業(yè)應該在生產(chǎn)中大力推廣氣動或電動計量儀以及投影儀、各類電子數(shù)字顯示儀器的應用。而如若資金允許還可以使用點接觸測量、自動測量、光電測量以及多參數(shù)的綜合檢驗裝置等， 以此提高機械加工的精確度。目前，隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展，我們可以得知機床本身已經(jīng)擁有了較高的精確度，所以也可以選擇在機床上配置相關(guān)的'計量儀器，使得機床自身就能夠擁有計量功能，從而實現(xiàn)加工計量一體化的發(fā)展。
(2)加強對機械加工技術(shù)的科研研究工作
縱觀機械年來，現(xiàn)代機械加工技術(shù)的發(fā)展，我們不難發(fā)現(xiàn)在計算機和自動化技術(shù)的不斷推進下，我國的機械制造業(yè)正在逐步比肩西方發(fā)達國家并且在一些機械產(chǎn)品的加工上儼然已經(jīng)超過了西方發(fā)達國家，向著高度自動化、精密化、數(shù)字化的發(fā)現(xiàn)而發(fā)現(xiàn)。因此，在未來的機械加工技術(shù)發(fā)展中，我們更應該加強對機械加工技術(shù)的科研研究工作，不僅要研究機械加工產(chǎn)品的加工過程， 還要對機械加工產(chǎn)品的加工方法進行深入的分析。如：加強對機械加工中切削原理的研究，進一步優(yōu)化切削技術(shù)，建立系統(tǒng)的切削數(shù)據(jù)分析平臺，研發(fā)全新的切削刀具與切削刀具系統(tǒng)等;強加對機械設備工作運行情況的研究，研發(fā)系統(tǒng)的機械設備故障預測系統(tǒng)與故障診斷、分析系統(tǒng);加強對機械加工產(chǎn)品精確度的研究，將提高機械加工產(chǎn)品質(zhì)量作為重點投入足夠的科研力量。此外，還應該著重培養(yǎng)一批高素質(zhì)、高學歷、高技能的科研工作者，為科研研究工作的順利開展做有力的鋪墊。
3 結(jié)束語
總之，伴隨著現(xiàn)代機械加工技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的加工方法、加工水平早已無法滿足當今機械制造業(yè)的發(fā)展。因此，我國必須要緊跟時代與科技的發(fā)展步伐，大膽發(fā)展與提高我國現(xiàn)代機械加工技術(shù)水平，進一步改善我國的機械加工方法。并且加強機械加工科研人才的培養(yǎng)，從而使我國的機械加工技術(shù)能夠向精密、高速、數(shù)字化方向不斷發(fā)展。
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