PLC在南水北調(diào)尾水導(dǎo)流工程水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)中的應(yīng)用析為主的傳統(tǒng)水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，存在可監(jiān)測區(qū)域有限、監(jiān)測工作量大、監(jiān)測人員消耗高、監(jiān)測數(shù)據(jù)連續(xù)性差、監(jiān)測頻率低、監(jiān)測結(jié)果實(shí)時(shí)性差等理由，這些理由的存在使傳統(tǒng)水質(zhì)監(jiān)測技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們對水環(huán)境監(jiān)測工作的要求。水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)就是在此前提下應(yīng)運(yùn)而生的，它是一套以在線自動分析儀器為核心，運(yùn)用現(xiàn)代傳感器技術(shù)
南水北調(diào)豐沛縣尾水資源化利用及導(dǎo)流工程沿線共設(shè)置6座水質(zhì)在線自動監(jiān)測站，分別對兩個(gè)縣區(qū)邊界水質(zhì)及四個(gè)縣區(qū)污水處理廠水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，確保江蘇省調(diào)水出省的水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。該水質(zhì)在線自動監(jiān)測站具有自動運(yùn)轉(zhuǎn)、連續(xù)監(jiān)測、停電自恢復(fù)、讀取并上傳監(jiān)測參數(shù)等功能，這些功能的實(shí)現(xiàn)主要是依靠水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)的制約單元，而PLC（可編程制約器）又是整個(gè)自動制約技術(shù)的關(guān)鍵。這6座水質(zhì)在線自動監(jiān)測站分別由取水系統(tǒng)、配水管路、水樣預(yù)處理裝置、輔助系統(tǒng)組成，其流程制約和通訊均由M340系列PLC完成。本文主要介紹了該項(xiàng)目基于PLC的自動制約流程的設(shè)計(jì)，包括水處理自動制約系統(tǒng)制約要求、系統(tǒng)制約流程及PLC編程等。
以人工現(xiàn)場采樣、實(shí)驗(yàn)室儀器分析為主的傳統(tǒng)水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，存在可監(jiān)測區(qū)域有限、監(jiān)測工作量大、監(jiān)測人員消耗高、監(jiān)測數(shù)據(jù)連續(xù)性差、監(jiān)測頻率低、監(jiān)測結(jié)果實(shí)時(shí)性差等理由，這些理由的存在使傳統(tǒng)水質(zhì)監(jiān)測技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們對水環(huán)境監(jiān)測工作的要求。
水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)就是在此前提下應(yīng)運(yùn)而生的，它是一套以在線自動分析儀器為核心，運(yùn)用現(xiàn)代傳感器技術(shù)、自動制約技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)以及相關(guān)專業(yè)分析軟件和通訊網(wǎng)絡(luò)所組成的一個(gè)綜合性的在線自動監(jiān)測體系。水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)極大地降低了實(shí)驗(yàn)室分析所帶來的勞動強(qiáng)度，解決了偏遠(yuǎn)地區(qū)無法高頻率監(jiān)測的理由，同時(shí)還能夠及時(shí)反饋監(jiān)測信息，為管理層提供決策服務(wù)[3]。
一、水質(zhì)在線自動監(jiān)測站系統(tǒng)
1.1系統(tǒng)總體情況
南水北調(diào)豐沛縣水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)是一個(gè)多參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測參數(shù)包括：常規(guī)五參數(shù)（pH、溫度、溶解氧、濁度、電導(dǎo)率）、氨氮、COD、全鹽量等。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示，采用雙泵結(jié)構(gòu)，兩泵互為備用，整個(gè)系統(tǒng)可依據(jù)需要按設(shè)定的周期連續(xù)采樣。采集上來的水樣經(jīng)五參數(shù)及全鹽量測定儀測定后，將數(shù)據(jù)傳送到PLC中，其余水樣經(jīng)一段時(shí)間的預(yù)處理后，流向氨氮分析儀、COD分析儀，測量完畢后與水質(zhì)五參數(shù)、全鹽量值一樣通過基于Modbus通訊協(xié)議的RS485總線技術(shù)傳送到PLC中。取水測量完畢后進(jìn)入清洗階段，清洗共分為清水清洗、熱水清洗、空氣反吹三個(gè)流程。清水清洗主要清洗管路中的泥沙并沖走殘留水樣；熱水清洗則是為了防止管路中滋生藻類及微生物等；空氣反吹用于吹干取水管路，以備下次采樣使用。另外，考慮到五參數(shù)測定儀的傳感器不宜長時(shí)間暴露在干燥環(huán)境下，因此在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)間隙通過圖1中的沖洗管路定時(shí)對傳感器進(jìn)行清水噴淋。
1.2系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)
水質(zhì)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)可按照監(jiān)測周期定時(shí)進(jìn)行采樣監(jiān)測、管路清洗、噴淋傳感器探頭等，以上不同的運(yùn)轉(zhuǎn)過程包括了泵的開啟、管路閥門的閉合、采樣儀器的觸發(fā)啟動、測量參數(shù)的讀取、系統(tǒng)故障的判斷等，工藝流程較為復(fù)雜，邏輯性強(qiáng)。對以上較為復(fù)雜的流程制約，需要采用一種制約性能強(qiáng)、可靠性高、編程簡單、易于調(diào)試、維護(hù)方便的制約單元用以制約閥門、儀表的開啟，數(shù)據(jù)、工況信息的采集和上傳。
此外，考慮到水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)的靈活性和可靠性，在機(jī)柜上設(shè)置現(xiàn)地手動啟動按鈕、緊急停止按鈕、檢修按鈕等，方便運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)人員在應(yīng)急狀態(tài)下制約系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
1.3 PLC自控系統(tǒng)特點(diǎn)
技術(shù)先進(jìn)：自動化制約系統(tǒng)無論是從使用的現(xiàn)場總線、通信網(wǎng)絡(luò)、PLC、組態(tài)軟件，還是從自動化制約技術(shù)來講，都具有先進(jìn)水平。
穩(wěn)定可靠：PLC主控單元選用知名品牌，監(jiān)理的自動化制約平臺，經(jīng)過嚴(yán)格的測試，可保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)；對于PLC作為主要的制約器，采用中文設(shè)計(jì)界面，自動化程度高，使用簡單。
安全性：自動化制約采用全面的設(shè)備保護(hù)體系，包括制約平臺信號及電源防雷保護(hù)、各種水質(zhì)異常保護(hù)、各類報(bào)警等，以防止因?yàn)橐馔饣虿僮魇д`而發(fā)生事故。
擴(kuò)展性和兼容性：本系統(tǒng)具有很強(qiáng)的'兼容性，為了保證在今后的擴(kuò)建和改造時(shí)滿足制約要求，在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮系統(tǒng)的擴(kuò)展能力，在滿足現(xiàn)有功能要求的基礎(chǔ)上，為今后系統(tǒng)的擴(kuò)展和互連提供充足的接口。
二、水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)PLC選型及應(yīng)用
2.1 系統(tǒng)PLC選型
PLC（可編程制約器）實(shí)質(zhì)上就是一臺計(jì)算機(jī)，其硬件結(jié)構(gòu)與我們常用的微機(jī)相似，即由電源、CPU、通訊模塊、輸入輸出（I/O）模塊、外設(shè)I/O接口等組成[4]，各部分通過總線（電源總線、制約總線、地址總線、數(shù)據(jù)總線）連接而成[5]。它是一款綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動制約技術(shù)和通信技術(shù)的自動制約裝置[6]。
在南水北調(diào)豐沛縣水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)中，選用M340系列PLC。這款PLC適用于中小型項(xiàng)目，可以為工程提供最佳的自動化技術(shù)和高效、靈活、經(jīng)濟(jì)的解決方案。水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)雖然結(jié)構(gòu)、工藝流程較為復(fù)雜，但較之大型自動化工程而言，尚屬中小型項(xiàng)目，因此，M340系列PLC完全可以滿足系統(tǒng)的需求。
南水北調(diào)豐沛縣水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)輸入端設(shè)有手動選擇開關(guān)、浮子開關(guān)、泵脫扣信號及泵運(yùn)轉(zhuǎn)信號等；輸出端需要制約12個(gè)閥門、2臺水泵、9個(gè)狀態(tài)燈、1個(gè)增壓泵。考慮到系統(tǒng)的可擴(kuò)展性，選用了32點(diǎn)DI和DO模塊。同時(shí)，加入一個(gè)通訊模塊，用于發(fā)送COD、氨氮采樣儀啟動命令，接收五參數(shù)采樣儀、全鹽量測定儀、氨氮及COD采樣儀的測定數(shù)據(jù)。
2.2 系統(tǒng)PLC程序設(shè)計(jì)
在此工程中，PLC制約程序使用Unity_Pro_XL_V5.0軟件編寫，主要制約采樣、監(jiān)測、清洗、噴淋、數(shù)據(jù)讀取等。
系統(tǒng)自動運(yùn)轉(zhuǎn)開始，首先判斷是否到達(dá)監(jiān)測周期所要求的監(jiān)測時(shí)間，若時(shí)間已到，則立即進(jìn)入監(jiān)測流程，并將測量到的水質(zhì)參數(shù)發(fā)送到數(shù)據(jù)采集器中；待監(jiān)測流程結(jié)束后，開啟清洗流程，經(jīng)過清水清洗、熱水清洗、空氣反吹后，系統(tǒng)停止，等待下一個(gè)監(jiān)測周期到來。噴淋流程是在監(jiān)測流程和清洗流程均未開啟的狀態(tài)下，每隔一小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，即在監(jiān)測周期時(shí)間間隔內(nèi)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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