《材料成型工藝基礎》部分習題參考答案
應屆畢業生網小編為大家收集整理了材料成型工藝基礎（第三版）部分課后習題答案，歡迎閱讀與參考！
第一章
⑵.合金流動性決定于那些因素？合金流動性不好對鑄件品質有何影響？
答：
①合金的流動性是指合金本身在液態下的流動能力。決定于合金的化學成分、結晶特性、粘度、凝固溫度范圍、澆注溫度、澆注壓力、金屬型導熱能力。
②合金流動性不好鑄件易產生澆不到、冷隔等缺陷，也是引起鑄件氣孔、夾渣、縮孔缺陷的間接原因。
⑷.何謂合金的收縮？影響合金收縮的因素有哪些？
答：
①合金在澆注、凝固直至冷卻至室溫的過程中體積和尺寸縮減的現象，稱為收縮。
②影響合金收縮的因素：化學成分、澆注溫度、鑄件結構和鑄型條件。
⑹.何謂同時凝固原則和定向凝固原則？
答：
①同時凝固原則：將內澆道開在薄壁處，在遠離澆道的'厚壁處出放置冷鐵，薄壁處因被高溫金屬液加熱而凝固緩慢，厚壁出則因被冷鐵激冷而凝固加快，從而達到同時凝固。
②定向凝固原則：在鑄件可能出現縮孔的厚大部位安放冒口，使鑄件遠離冒口的部位最先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。
第二章
⑴.試從石墨的存在和影響分析灰鑄鐵的力學性能和其他性能特征。
答：
石墨在灰鑄鐵中以片狀形式存在，易引起應力集中。石墨數量越多，形態愈粗大、分布愈不均勻，對金屬基體的割裂就愈嚴重。灰鑄鐵的抗拉強度低、塑性差，但有良好的吸震性、減摩性和低的缺口敏感性，且易于鑄造和切削加工。石墨化不充分易產生白口，鑄鐵硬、脆，難以切削加工；石墨化過分，則形成粗大的石墨，鑄鐵的力學性能降低。
⑵.影響鑄鐵中石墨化過程的主要因素是什么？相同化學成分的鑄鐵件的力學性能是否相同？
答：
①主要因素：化學成分和冷卻速度。
②鑄鐵件的化學成分相同時鑄鐵的壁厚不同，其組織和性能也不同。在厚壁處冷卻速度較慢，鑄件易獲得鐵素體基體和粗大的石墨片，力學性能較差；而在薄壁處，冷卻速度較快，鑄件易獲得硬而脆的白口組織或麻口組織。
⑸.什么是孕育鑄鐵？它與普通灰鑄鐵有何區別？如何獲得孕育鑄鐵？
答：
①經孕育處理后的灰鑄鐵稱為孕育鑄鐵。
②孕育鑄鐵的強度、硬度顯著提高，冷卻速度對其組織和性能的影響小，因此鑄件上厚大截面的性能較均勻；但鑄鐵塑性、韌性仍然很低。
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