導語：高級技師就是高級技能工程師，不同于一般的高級工程師，高級技師屬于職業資格，技師是各行業的高級技術人員中設置的技術職務。下面是小編收集整理的三篇高級技師聘用年度總結，歡迎參考！

　　【高級技師聘用年度總結一】

　　本人xxx，男，生于xx年1月，xx年7月畢業于xxx技工學校煉鐵專業，在校期間系統地學習了燒結、球團和煉鐵生產知識，系統扎實地掌握了有關理論知識，同年分配到xxx xx燒結車間，xx年5月被評聘為燒結工技師。現在xxxxxxxxx 車間從事工藝技術管理工作。能夠立足崗位，敬業愛崗，虛心學習，努力提高理論知識水平，作為燒結人，始終以燒結的發展就是個人的成長過程、以個人的成長將在企業的發展中體現自我價值的理念作為日常工作的指導方向。燒結作為鋼鐵行業生產的基礎環節，xxx的做強做大離不開各項燒結生產技術指標的提升。因此，作為xxx的一名員工,堅持以科學技術武裝頭腦,不斷加強學習,拓寬知識面,不斷提高自身素質和敬業精神,端正態度,認真履行職責,在工作中大膽創新,不斷總結和積累工作經驗,優化技術操作.穩定燒結生產,為我廠燒結礦技術指標的全面提升做出了應有的貢獻。在265m2燒結機投產達產期間，積極主動的查找問題，開動腦筋大膽進行創新改造，解決了一些制約燒結機投產達產的設備問題。為兩臺265m2燒結機實現順利投產，7天、6天日達產，順利實現月達產盡到了自己應有的職責。

　一、個人工作簡歷

　　xx年7月-xx年8月xxx xx第一燒結車間配料工。

　　xx年9月-xx年8月xxx xx燒結車間配料值班長

　　xx年9月-xx年2月xxx股份公司xxx配料車間值班長

　　xx年2月至今xxxxxx公司 車間值班長兼職車間工會主席

　二、任職燒結技師以來的專業技術工作成績

　　本人于xx年5月被評聘為燒結工技師，在工作崗位上，發揮所學業務專長，主動參加燒結球團有關知識培訓，日常生產中精心組織生產，嚴細操作，所帶領班組燒結礦產、質量指標一直名列前茅。積極參加技術攻關、合理化建議、QC成果攻關等活動，總結生產過程中的經驗，提煉并推廣一系列先進的生產操作方法，推行新技術、新工藝、新設備、新方法，為燒結生產的穩定順行作出了貢獻。

　　（一）立足主動，及時發現和解決問題，保證生產穩定順行。

　　1、優化工藝技術操作,加強技術創新改進。在股份 車間工作期間，積極對生產中存在的問題進行研究改進，優化生產操作。燒結生產戰線長,影響燒結礦產、質量的因素多，因此如何保證各工序的穩定生產是保證燒結礦產、質量的關鍵。在實踐中自覺致力于加強技術創新和優化工藝等方面的工作，在配料室實驗推行燃料分加法從而保證了低溫厚料層燒結法的有效實施。此方法的實施對提高燒結礦強度、改善燒結礦冶金性能、降低燃耗起到了強化作用，保證了燒結生產的穩定順行和FeO指標的穩定。

　　2、xxx燒結投產準備。xx年2月調入大型 車間工作，4月底進入施工現場。在調試安裝和投產過程中，根據自己以往的工作經驗，積極主動的查找和解決問題，投產之前共查出問題100余項，并及時協調項目部有關負責人及相關人員進行了解決處理，為兩臺265m2燒結機順利投產、并分別實現7天和6天日達產的全國新記錄，盡到了自己的職責。

　　3、實施設備及工藝改造。針對265m2燒結機投產過程中出現的問題，積極采取措施加以解決。如①可逆皮帶打正反轉的自動控制，屬設計漏項，通過認真分析探討，結合生產需求，與自化部相關人員認真分析研究，實現了在運轉中打反轉而不影響其他設備的正常運轉。在后來的生產中針對可逆皮帶故障頻繁的現狀，對可逆皮帶進行了單向改造，有效降低了故障停機率。②在電子秤調試階段，與安裝調試人員認真研究工藝參數要求，及時修訂設備參數，滿足生產需求，并提出采用實物校正電子秤的間隔值，使設備參數接近于生產實際，通過實驗，電子秤運行平穩，能夠滿足生產需求，初步實現了配料生產自動控制。③對設備設計安裝過程中存在的問題進行改造。寬帶給料機下料漏斗，是后期制作安裝的，在投產階段，由于落料點不正，導致一混—1皮帶嚴重跑偏，建義在寬帶下料口設計安裝了活動迎料板，糾正落料點偏移，解決了皮帶跑偏問題。安裝過程中發現，配料料倉下部流槽太寬與設計寬帶不匹配，如要正常生產會造成嚴重漏料現象，提出了內部縮口的改造方案，既解決了時間問題，又滿足了生產，通過生產實踐，效果良好。參與的《電子秤平料器改造》及《配料室下料口改造》獲公司設備技術開發與推廣應用成果三等獎。④斗式提升機在我廠首次使用，設計上存在嚴重缺陷，在試車階段故障頻發，提出在受料槽加裝插板，臨時解決了給料量太大而導致斗式提升機故障多的問題。根據故障原因，又提出加裝拉式皮帶或振動給料機的建議，滿足了斗式提升機平穩運行的要求。⑤生石灰經消化器消化后，蒸汽較大對除塵設施和生產環境造成很大危害并造成熱量損失降低料溫，為解決這一問題，建議在一混—1加設了生石灰掩埋裝置，基本消除了蒸汽影響，提高了料溫，從而為提高燒結礦產質量創造了條件。⑥推行新工藝，針對二期配料系統與一期配料系統工藝流程有所不同，白灰配加在皮帶底部，造成一混-3皮帶帶料嚴重的現狀，采用了水洗皮帶新工藝，一度解決了帶料問題，并逐步實施了白灰在混合機內消化工藝，徹底解決了配料皮帶帶料問題，減輕了崗位勞動強度，改善了現場環境，延長了皮帶使用壽命。⑦為解決一混揚塵大，崗位現場環境差的現狀，配合車間及有關技術部門對一混安裝了水浴除塵器，該項目獲xxx技術創新項目獎勵，有效改善了崗位環境。

　　（二）總結生產經驗，指導生產實踐，確保燒結礦產質量。

　　1、xx燒結生產工藝與老區相比有較大的不同：一是除塵灰單獨參加配料，二是高爐返礦參加配料。生產初期，生產過程中的水碳波動比較頻繁，燒結礦成份的波動較大，一度對生產造成較大影響。后來經過討論分析找出了問題所在：一是除塵灰使用不均衡，對水碳造成較大波動；二是高爐返礦成份波動大（SIO2在4%—17%之間波動），對燒結礦堿度造成較大波動。投產初期的燒結礦堿度合格率只完成70%左右。經過一段時間的摸索，總結出《配料三穩兩平衡操作法》，三穩即：穩定混勻料流量、穩定混合料配碳量、穩定混合料水分；兩平衡即：平衡使用除塵灰、平衡配加高爐返礦的三穩兩平衡操作方法，在四班推廣后，燒結礦堿度合格率逐步提高到95%左右，并有幾個班次完成了100%的高指標，年創經濟效益130余萬元。該操作法獲公司及xxx年度優秀操作法。

　　2、xx年，結合長期的工作經驗和生產實際總結出配料“預知預控調整”操作法。即：根據燒結生產的過程中，因原料條件和配料、混合及其他各工藝環節的波動而不斷變化的，為了穩定燒結生產過程并獲得高質量指標的成品燒結礦就必須對影響燒結過程的諸多因素如：原料中和混勻大堆換料堆、白灰、白云石質量變化、增加單配料種、高爐返礦質量和數量的變化、季節變化、化驗信息滯后、設備運行狀況等進行綜合分析，針對出現的影響因素，通過精確計算和預知預控在短時間內作出有效調整，從而實現燒結礦實物質量的提高，年創效益80余萬元。該操作法獲xx年度優秀操作法。

　　3、xx年，針對燒結礦化驗成分與配料操作調整嚴重滯后的現狀，總結出“配料猛調”操作法。即：根據燒結礦化驗成分，若出現廢品，配料調整時根據配料調整操作至檢驗取樣化驗的時間對配料比實施適當猛調，然后恢復正常配比的方法，保證不出現連續廢品。“配料猛調”操作法，運用于生產過程，收到良好效果，燒結礦質量指標保持在98%左右，年創效益40余萬元。該操作法獲xx年度優秀操作法。

三、創新班組管理，做好導師帶徒及合理化建議工作。

　　作為一名值班長，采用新的管理方法，創新班組管理，努力提高班組全員整體素質。針對投產初期，老職工比例不到全員的1/3，外單位調入職工比例高，業務技能素質低的實際情況，借鑒新的管理理念，總結出“運用新方法 創新班組管理”運用于班組管理，收到良好效果，通過強化對新進職工的學習教育培訓和形勢任務教育，加強老職工對新工人的傳幫帶，使班組管理和職工整體素質在短期內得到較大提高，有效保證了職工思想穩定和燒結生產的順行。該成果獲集團公司xx年度班組管理創新成果三等獎。

　　生產過程中，作為一名多年從事燒結工作的燒結工技師，時刻以保證燒結生產均衡順行為己任，做好導師帶徒工作。日常工作中將自己所學所知對職工進行悉心傳授，從而提高了班組成員的質量意識和操作技能。班組先后有7人次獲得燒結工技師、助理技師職業資格，職工楊均因工作出色被車間聘任為值班長，并帶領班組職工出色的完成了各項生產和管理工作任務。

　　注重對日常生產過程中出現問題的查找和分析，并積極主動提出合理化建議，解決制約生產過程的實際問題，為燒結生產順行和降本增效作出了自己應有的貢獻。