導(dǎo)語：高級技師就是高級技能工程師，不同于一般的高級工程師，高級技師屬于職業(yè)資格，技師是各行業(yè)的高級技術(shù)人員中設(shè)置的技術(shù)職務(wù)。下面是小編收集整理的三篇高級技師聘用年度總結(jié)，歡迎參考！

　　【高級技師聘用年度總結(jié)一】

　　本人xxx，男，生于xx年1月，xx年7月畢業(yè)于xxx技工學(xué)校煉鐵專業(yè)，在校期間系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了燒結(jié)、球團(tuán)和煉鐵生產(chǎn)知識，系統(tǒng)扎實地掌握了有關(guān)理論知識，同年分配到xxx xx燒結(jié)車間，xx年5月被評聘為燒結(jié)工技師。現(xiàn)在xxxxxxxxx 車間從事工藝技術(shù)管理工作。能夠立足崗位，敬業(yè)愛崗，虛心學(xué)習(xí)，努力提高理論知識水平，作為燒結(jié)人，始終以燒結(jié)的發(fā)展就是個人的成長過程、以個人的成長將在企業(yè)的發(fā)展中體現(xiàn)自我價值的理念作為日常工作的指導(dǎo)方向。燒結(jié)作為鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，xxx的做強(qiáng)做大離不開各項燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的提升。因此，作為xxx的一名員工,堅持以科學(xué)技術(shù)武裝頭腦,不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí),拓寬知識面,不斷提高自身素質(zhì)和敬業(yè)精神,端正態(tài)度,認(rèn)真履行職責(zé),在工作中大膽創(chuàng)新,不斷總結(jié)和積累工作經(jīng)驗,優(yōu)化技術(shù)操作.穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn),為我廠燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)的全面提升做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。在265m2燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)期間，積極主動的查找問題，開動腦筋大膽進(jìn)行創(chuàng)新改造，解決了一些制約燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)的設(shè)備問題。為兩臺265m2燒結(jié)機(jī)實現(xiàn)順利投產(chǎn)，7天、6天日達(dá)產(chǎn)，順利實現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)盡到了自己應(yīng)有的職責(zé)。

　一、個人工作簡歷

　　xx年7月-xx年8月xxx xx第一燒結(jié)車間配料工。

　　xx年9月-xx年8月xxx xx燒結(jié)車間配料值班長

　　xx年9月-xx年2月xxx股份公司xxx配料車間值班長

　　xx年2月至今xxxxxx公司 車間值班長兼職車間工會主席

　二、任職燒結(jié)技師以來的專業(yè)技術(shù)工作成績

　　本人于xx年5月被評聘為燒結(jié)工技師，在工作崗位上，發(fā)揮所學(xué)業(yè)務(wù)專長，主動參加燒結(jié)球團(tuán)有關(guān)知識培訓(xùn)，日常生產(chǎn)中精心組織生產(chǎn)，嚴(yán)細(xì)操作，所帶領(lǐng)班組燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量指標(biāo)一直名列前茅。積極參加技術(shù)攻關(guān)、合理化建議、QC成果攻關(guān)等活動，總結(jié)生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗，提煉并推廣一系列先進(jìn)的生產(chǎn)操作方法，推行新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新方法，為燒結(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定順行作出了貢獻(xiàn)。

　　（一）立足主動，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

　　1、優(yōu)化工藝技術(shù)操作,加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新改進(jìn)。在股份 車間工作期間，積極對生產(chǎn)中存在的問題進(jìn)行研究改進(jìn)，優(yōu)化生產(chǎn)操作。燒結(jié)生產(chǎn)戰(zhàn)線長,影響燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量的因素多，因此如何保證各工序的穩(wěn)定生產(chǎn)是保證燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量的關(guān)鍵。在實踐中自覺致力于加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化工藝等方面的工作，在配料室實驗推行燃料分加法從而保證了低溫厚料層燒結(jié)法的有效實施。此方法的實施對提高燒結(jié)礦強(qiáng)度、改善燒結(jié)礦冶金性能、降低燃耗起到了強(qiáng)化作用，保證了燒結(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定順行和FeO指標(biāo)的穩(wěn)定。

　　2、xxx燒結(jié)投產(chǎn)準(zhǔn)備。xx年2月調(diào)入大型 車間工作，4月底進(jìn)入施工現(xiàn)場。在調(diào)試安裝和投產(chǎn)過程中，根據(jù)自己以往的工作經(jīng)驗，積極主動的查找和解決問題，投產(chǎn)之前共查出問題100余項，并及時協(xié)調(diào)項目部有關(guān)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員進(jìn)行了解決處理，為兩臺265m2燒結(jié)機(jī)順利投產(chǎn)、并分別實現(xiàn)7天和6天日達(dá)產(chǎn)的全國新記錄，盡到了自己的職責(zé)。

　　3、實施設(shè)備及工藝改造。針對265m2燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，積極采取措施加以解決。如①可逆皮帶打正反轉(zhuǎn)的自動控制，屬設(shè)計漏項，通過認(rèn)真分析探討，結(jié)合生產(chǎn)需求，與自化部相關(guān)人員認(rèn)真分析研究，實現(xiàn)了在運轉(zhuǎn)中打反轉(zhuǎn)而不影響其他設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。在后來的生產(chǎn)中針對可逆皮帶故障頻繁的現(xiàn)狀，對可逆皮帶進(jìn)行了單向改造，有效降低了故障停機(jī)率。②在電子秤調(diào)試階段，與安裝調(diào)試人員認(rèn)真研究工藝參數(shù)要求，及時修訂設(shè)備參數(shù)，滿足生產(chǎn)需求，并提出采用實物校正電子秤的間隔值，使設(shè)備參數(shù)接近于生產(chǎn)實際，通過實驗，電子秤運行平穩(wěn)，能夠滿足生產(chǎn)需求，初步實現(xiàn)了配料生產(chǎn)自動控制。③對設(shè)備設(shè)計安裝過程中存在的問題進(jìn)行改造。寬帶給料機(jī)下料漏斗，是后期制作安裝的，在投產(chǎn)階段，由于落料點不正，導(dǎo)致一混—1皮帶嚴(yán)重跑偏，建義在寬帶下料口設(shè)計安裝了活動迎料板，糾正落料點偏移，解決了皮帶跑偏問題。安裝過程中發(fā)現(xiàn)，配料料倉下部流槽太寬與設(shè)計寬帶不匹配，如要正常生產(chǎn)會造成嚴(yán)重漏料現(xiàn)象，提出了內(nèi)部縮口的改造方案，既解決了時間問題，又滿足了生產(chǎn)，通過生產(chǎn)實踐，效果良好。參與的《電子秤平料器改造》及《配料室下料口改造》獲公司設(shè)備技術(shù)開發(fā)與推廣應(yīng)用成果三等獎。④斗式提升機(jī)在我廠首次使用，設(shè)計上存在嚴(yán)重缺陷，在試車階段故障頻發(fā)，提出在受料槽加裝插板，臨時解決了給料量太大而導(dǎo)致斗式提升機(jī)故障多的問題。根據(jù)故障原因，又提出加裝拉式皮帶或振動給料機(jī)的建議，滿足了斗式提升機(jī)平穩(wěn)運行的要求。⑤生石灰經(jīng)消化器消化后，蒸汽較大對除塵設(shè)施和生產(chǎn)環(huán)境造成很大危害并造成熱量損失降低料溫，為解決這一問題，建議在一混—1加設(shè)了生石灰掩埋裝置，基本消除了蒸汽影響，提高了料溫，從而為提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量創(chuàng)造了條件。⑥推行新工藝，針對二期配料系統(tǒng)與一期配料系統(tǒng)工藝流程有所不同，白灰配加在皮帶底部，造成一混-3皮帶帶料嚴(yán)重的現(xiàn)狀，采用了水洗皮帶新工藝，一度解決了帶料問題，并逐步實施了白灰在混合機(jī)內(nèi)消化工藝，徹底解決了配料皮帶帶料問題，減輕了崗位勞動強(qiáng)度，改善了現(xiàn)場環(huán)境，延長了皮帶使用壽命。⑦為解決一混揚塵大，崗位現(xiàn)場環(huán)境差的現(xiàn)狀，配合車間及有關(guān)技術(shù)部門對一混安裝了水浴除塵器，該項目獲xxx技術(shù)創(chuàng)新項目獎勵，有效改善了崗位環(huán)境。

　　（二）總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，確保燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量。

　　1、xx燒結(jié)生產(chǎn)工藝與老區(qū)相比有較大的不同：一是除塵灰單獨參加配料，二是高爐返礦參加配料。生產(chǎn)初期，生產(chǎn)過程中的水碳波動比較頻繁，燒結(jié)礦成份的波動較大，一度對生產(chǎn)造成較大影響。后來經(jīng)過討論分析找出了問題所在：一是除塵灰使用不均衡，對水碳造成較大波動；二是高爐返礦成份波動大（SIO2在4%—17%之間波動），對燒結(jié)礦堿度造成較大波動。投產(chǎn)初期的燒結(jié)礦堿度合格率只完成70%左右。經(jīng)過一段時間的摸索，總結(jié)出《配料三穩(wěn)兩平衡操作法》，三穩(wěn)即：穩(wěn)定混勻料流量、穩(wěn)定混合料配碳量、穩(wěn)定混合料水分；兩平衡即：平衡使用除塵灰、平衡配加高爐返礦的三穩(wěn)兩平衡操作方法，在四班推廣后，燒結(jié)礦堿度合格率逐步提高到95%左右，并有幾個班次完成了100%的高指標(biāo)，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益130余萬元。該操作法獲公司及xxx年度優(yōu)秀操作法。

　　2、xx年，結(jié)合長期的工作經(jīng)驗和生產(chǎn)實際總結(jié)出配料“預(yù)知預(yù)控調(diào)整”操作法。即：根據(jù)燒結(jié)生產(chǎn)的過程中，因原料條件和配料、混合及其他各工藝環(huán)節(jié)的波動而不斷變化的，為了穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過程并獲得高質(zhì)量指標(biāo)的成品燒結(jié)礦就必須對影響燒結(jié)過程的諸多因素如：原料中和混勻大堆換料堆、白灰、白云石質(zhì)量變化、增加單配料種、高爐返礦質(zhì)量和數(shù)量的變化、季節(jié)變化、化驗信息滯后、設(shè)備運行狀況等進(jìn)行綜合分析，針對出現(xiàn)的影響因素，通過精確計算和預(yù)知預(yù)控在短時間內(nèi)作出有效調(diào)整，從而實現(xiàn)燒結(jié)礦實物質(zhì)量的提高，年創(chuàng)效益80余萬元。該操作法獲xx年度優(yōu)秀操作法。

　　3、xx年，針對燒結(jié)礦化驗成分與配料操作調(diào)整嚴(yán)重滯后的現(xiàn)狀，總結(jié)出“配料猛調(diào)”操作法。即：根據(jù)燒結(jié)礦化驗成分，若出現(xiàn)廢品，配料調(diào)整時根據(jù)配料調(diào)整操作至檢驗取樣化驗的時間對配料比實施適當(dāng)猛調(diào)，然后恢復(fù)正常配比的方法，保證不出現(xiàn)連續(xù)廢品。“配料猛調(diào)”操作法，運用于生產(chǎn)過程，收到良好效果，燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)保持在98%左右，年創(chuàng)效益40余萬元。該操作法獲xx年度優(yōu)秀操作法。

三、創(chuàng)新班組管理，做好導(dǎo)師帶徒及合理化建議工作。

　　作為一名值班長，采用新的管理方法，創(chuàng)新班組管理，努力提高班組全員整體素質(zhì)。針對投產(chǎn)初期，老職工比例不到全員的1/3，外單位調(diào)入職工比例高，業(yè)務(wù)技能素質(zhì)低的實際情況，借鑒新的管理理念，總結(jié)出“運用新方法 創(chuàng)新班組管理”運用于班組管理，收到良好效果，通過強(qiáng)化對新進(jìn)職工的學(xué)習(xí)教育培訓(xùn)和形勢任務(wù)教育，加強(qiáng)老職工對新工人的傳幫帶，使班組管理和職工整體素質(zhì)在短期內(nèi)得到較大提高，有效保證了職工思想穩(wěn)定和燒結(jié)生產(chǎn)的順行。該成果獲集團(tuán)公司xx年度班組管理創(chuàng)新成果三等獎。

　　生產(chǎn)過程中，作為一名多年從事燒結(jié)工作的燒結(jié)工技師，時刻以保證燒結(jié)生產(chǎn)均衡順行為己任，做好導(dǎo)師帶徒工作。日常工作中將自己所學(xué)所知對職工進(jìn)行悉心傳授，從而提高了班組成員的質(zhì)量意識和操作技能。班組先后有7人次獲得燒結(jié)工技師、助理技師職業(yè)資格，職工楊均因工作出色被車間聘任為值班長，并帶領(lǐng)班組職工出色的完成了各項生產(chǎn)和管理工作任務(wù)。

　　注重對日常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的查找和分析，并積極主動提出合理化建議，解決制約生產(chǎn)過程的實際問題，為燒結(jié)生產(chǎn)順行和降本增效作出了自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。