【精品】公司年終工作總結(jié)5篇

　　總結(jié)是在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書(shū)面材料，他能夠提升我們的書(shū)面表達(dá)能力，讓我們抽出時(shí)間寫寫總結(jié)吧。總結(jié)一般是怎么寫的呢？以下是小編整理的公司年終工作總結(jié)5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

公司年終工作總結(jié) 篇1

　　一、生產(chǎn)質(zhì)量方面：

　　從6月份在生產(chǎn)系統(tǒng)工作開(kāi)始，就目前生產(chǎn)部門的現(xiàn)狀作了大量的制度改革和完善，使得車間管理不斷合理化。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理整頓：就當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，通過(guò)開(kāi)會(huì)和6s管理方面的知識(shí)培訓(xùn)，大家對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理有了正確的認(rèn)識(shí)，并積極配合，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)比較以前更加清爽、整齊，各種產(chǎn)品，用具擺放規(guī)范有序。

　　2、開(kāi)展質(zhì)量管理培訓(xùn)：從銷售部反饋到生產(chǎn)部的客戶投訴信息，生產(chǎn)部積極主動(dòng)找原因和更好的改進(jìn)方法。并召集生產(chǎn)全體員工進(jìn)行pdca質(zhì)量管理培訓(xùn)，讓大家都有質(zhì)量管理意識(shí)和責(zé)任感。通過(guò)多次的質(zhì)量管理培訓(xùn)，員工們的質(zhì)量細(xì)節(jié)控制和工作水平有了明顯的提高。

　　3、成立專項(xiàng)工作日：為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求，生產(chǎn)部門成立了質(zhì)量管理日（每周二為公司的質(zhì)量分析日）。針對(duì)質(zhì)量分析會(huì)上大家提出來(lái)的問(wèn)題，生產(chǎn)經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)在一周內(nèi)給予解決或者上報(bào)技術(shù)部葉總來(lái)處理解決，并在下次質(zhì)量會(huì)上向大家做出提出來(lái)問(wèn)題的解決辦法和處理結(jié)果。如此一來(lái)，公司產(chǎn)品方面有了全新的改進(jìn)，客戶的滿意度不斷提升。

　　4、開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)月：通過(guò)質(zhì)量管理月活動(dòng)的開(kāi)展，充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理的重要性，全方位培養(yǎng)員工們對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中細(xì)節(jié)的控制，提升員工們的質(zhì)量意識(shí)和客戶意識(shí)，從而向?qū)崿F(xiàn)一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近！通過(guò)9月份對(duì)“一樓質(zhì)量提升活動(dòng)月”的開(kāi)展，充分體現(xiàn)金加工全面質(zhì)量管理的重要性，全方位培養(yǎng)員工們對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各細(xì)節(jié)的控制，提升員工們的質(zhì)量意識(shí)和客戶意識(shí)，實(shí)現(xiàn)從根本意義上的對(duì)一樓配件庫(kù)存產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)！

　　5、過(guò)程方法和細(xì)節(jié)管理：生產(chǎn)系統(tǒng)最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細(xì)節(jié)方面做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。如生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有流程卡，沒(méi)有圖紙，沒(méi)有記錄，沒(méi)有統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率無(wú)法統(tǒng)計(jì)，員工水平無(wú)法評(píng)定。面對(duì)這一現(xiàn)象，從8月份開(kāi)始，車間執(zhí)行主管下單流程卡到位法、統(tǒng)計(jì)工作法和員工生產(chǎn)日記法。這樣一來(lái)，員工們的工作和質(zhì)量都能清楚的表現(xiàn)在表格上，質(zhì)量合格率也能在表格上看到。通過(guò)幾個(gè)月的堅(jiān)持，員工們自檢產(chǎn)品行成了好的習(xí)慣，加工配件的質(zhì)量明顯提升。

　　6、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：通過(guò)對(duì)生產(chǎn)車間的綜合管理改進(jìn)，生產(chǎn)部成立了質(zhì)量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長(zhǎng)，多人參與的模式，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備保養(yǎng)方面，產(chǎn)品光潔度方面。產(chǎn)品的毛刺、鐵屑處理等細(xì)節(jié)方面做出有效的控制手法。在遇到質(zhì)量問(wèn)題時(shí)采取三不放過(guò)的原則。就是：質(zhì)量問(wèn)題原因不查明不放過(guò)、沒(méi)有緊急處理措施不放過(guò)、沒(méi)發(fā)長(zhǎng)遠(yuǎn)對(duì)策不放過(guò)！并在生產(chǎn)早會(huì)上針對(duì)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行有效分析，不能重復(fù)犯第二次同樣的錯(cuò)誤！如此幾個(gè)月的堅(jiān)持，使產(chǎn)品合格率明顯提升。

二、人員管理方面：

　　1、愛(ài)心管理。通過(guò)感性認(rèn)識(shí)階段后，我和員工們之間的相處關(guān)系進(jìn)入正常化，在車間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車間設(shè)財(cái)務(wù)監(jiān)管（原是xx，現(xiàn)是xx），對(duì)車間違反車間規(guī)定的員工給予小額罰款（我們車間叫獻(xiàn)愛(ài)心）然后上交財(cái)務(wù)監(jiān)管處，財(cái)務(wù)監(jiān)管人員根據(jù)天氣情況，拿出罰款來(lái)給大家買飲料或者冰條吃。通過(guò)幾個(gè)月的綜合管理，大家的質(zhì)量意識(shí)和工作積極性形成了質(zhì)的飛躍！

　　2、走動(dòng)管理。從6月份開(kāi)始，每天銷售一下訂單到車間，象是跟單員，從配件開(kāi)始到裝配現(xiàn)場(chǎng)，全過(guò)程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過(guò)程，也是我學(xué)習(xí)的最好時(shí)候，同時(shí)能第一時(shí)間了解員工們的工作狀態(tài)和產(chǎn)品配件有沒(méi)有存在問(wèn)題。通過(guò)半年多的努力，現(xiàn)在員工們的質(zhì)量意識(shí)明顯增強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。

　　3、激勵(lì)機(jī)制。從7月份開(kāi)始，對(duì)車間表現(xiàn)好的員工采用適當(dāng)激勵(lì)，如叫上幾位表現(xiàn)好的去外面吃飯，順便了解他們對(duì)工作方面或者職位晉升方面有什么想法，對(duì)生產(chǎn)管理方面有什么好的建議等。或者月底叫整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)人員去外面聚餐，唱歌等。通過(guò)這些活動(dòng)，拉近了員工之間的距離，凝聚了團(tuán)隊(duì)的合作精神和整體戰(zhàn)斗力！

三、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面：對(duì)于銷售部門的信息反饋，生產(chǎn)部在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面采取以下幾方面的改進(jìn)。

　　1、外協(xié)會(huì)議：針對(duì)銷售反映生產(chǎn)部門發(fā)貨不及時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量存在問(wèn)題，生產(chǎn)部組織了外協(xié)溝通會(huì)，把目前公司的外協(xié)客戶召集到公司進(jìn)行有效溝通，把公司目前產(chǎn)品方面存在的發(fā)貨不及時(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量客戶的反饋信息向外協(xié)戶做重要的說(shuō)明，并提出了相互理解、相互促進(jìn)的合作手法，同時(shí)規(guī)定了外協(xié)管理日，并由專人負(fù)責(zé)和外協(xié)的有關(guān)問(wèn)題溝通和現(xiàn)場(chǎng)到外協(xié)處進(jìn)行過(guò)程跟蹤，通過(guò)幾個(gè)月的實(shí)戰(zhàn)，外協(xié)質(zhì)量和供貨期明顯好轉(zhuǎn)！

　　2、生產(chǎn)裝配車間和加工車間進(jìn)行有效整合。要求凡是生產(chǎn)前必須有生產(chǎn)經(jīng)理下生產(chǎn)指令單，然后到技術(shù)部領(lǐng)取圖紙并簽上經(jīng)理名字，生產(chǎn)經(jīng)理把生產(chǎn)指令單交車間主任，并嚴(yán)格按生產(chǎn)單生產(chǎn)加工。裝配車間員工憑領(lǐng)料單到一樓配件倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取配件時(shí)，要充當(dāng)檢驗(yàn)員的角色對(duì)所領(lǐng)的配件進(jìn)行質(zhì)量方面的初步檢查，如果配件有問(wèn)題，當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過(guò)程中必須站在客戶角度考慮，產(chǎn)品的質(zhì)量水平是否滿足客戶要求，如果裝配現(xiàn)場(chǎng)有任何質(zhì)量發(fā)現(xiàn)都第一時(shí)間上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行合理改進(jìn)！

　　3、配件倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行合理優(yōu)化。針對(duì)配件倉(cāng)庫(kù)臟亂差、產(chǎn)品生銹、尺寸不對(duì)和質(zhì)量不穩(wěn)定、配件數(shù)量不清等問(wèn)題上，通過(guò)生產(chǎn)部代表會(huì)議，決定對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行徹底的整理整頓（當(dāng)時(shí)用了句口號(hào)是：天翻地覆、完美體現(xiàn)！）。從10月5日開(kāi)始，進(jìn)行整理和細(xì)節(jié)處理，現(xiàn)在已初見(jiàn)成效。通過(guò)1個(gè)多月對(duì)一樓倉(cāng)庫(kù)的整理整頓，達(dá)到按區(qū)域、類別、標(biāo)示固定存放，讓人一目了然的效果！并且各類別產(chǎn)品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理，確保入庫(kù)后的產(chǎn)品的合理保存、使用時(shí)是都是合格品！整理完畢后，倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行了“先進(jìn)先出”的原則（因?yàn)槊糠N配件上有合格標(biāo)簽和入庫(kù)日期，先進(jìn)先出才有時(shí)可查），重新規(guī)定倉(cāng)庫(kù)各種產(chǎn)品配件的最高和最低的限量，利于生產(chǎn)合理計(jì)劃和降低庫(kù)存成本！

　　4、看板管理。看板管理是生產(chǎn)部面對(duì)目前管理混亂的重要舉措。看板的使用，給大家一種警覺(jué)，大家都明白了什么是自己要做的，什么時(shí)候去做，什么時(shí)候完成任務(wù)等。如銷售生產(chǎn)管理看板、裝配生產(chǎn)缺料綜合管理看板、成品庫(kù)綜合管理看板、配件倉(cāng)庫(kù)綜合管理看板、生產(chǎn)質(zhì)量綜合管理看板、倉(cāng)庫(kù)缺料綜合管理看板。通過(guò)看板的使用，生產(chǎn)節(jié)奏清爽了、配件加工及時(shí)了，各項(xiàng)工作是均衡有序！