質控部工作總結

　　一.總結引言

　　XX年，質控部在較XX年減少2名qe,一個sqe，一個文控主任的情況下，各項工

　　作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進步。

　　二.總結部份（XX年度部門主要的工作事項重點成績的評述.好的方法及經驗的總結）

　　1.標準統一方面：

　　質控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進行的來料與過程標準磨合取得不錯的

　　成績，在這項措施推出后，生產線投訴的類似“標準不統一”的事情得到了很好的預防。

　　2.增設ipqc職能組：

　　增設ipqc組，加強過程質量狀況監督，進一步推動了品質事故的迅速處理，可以有效

　　地完善信息反饋機制。目前由于ipqc建立伊始，ipqc人員的專業知識以及能力質素尚不能達到要求，發揮作用有限。這也是XX年努力的一個方向。

　　3.客戶投訴：

　　客戶投訴13次，XX年為19次，無批退品質事故發生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數量的多少來統計，這會更好的體現我們的產品品質狀況，相對來說也是比較科學的統計方法。

　　4.客戶一次驗貨合格率：

　　客戶驗貨合格率為97.11%，較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為97.55%，所以在去年管理評審時提升目標到98%，今年未達到目標，這將會成為今年的主要目標，全力達成。

　　另外考慮到，我司的產品相對同行的產品外觀要求頗嚴格，綜合品質成本考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標準，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產品的正常要求水平。

　　5.qa一次驗貨合格率：

　　qa一次驗貨合格率為95.3%，較去年的92.17%有很大的提高，提升約3.13%。這與公司領導支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進和處理，工程部，生產技術，采購，qa都做出了相應的貢獻。

　　6.過程合格率：

　　過程綜合合格率為94.2%，較去年的93.6%提升了0.6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現了過程能力的提升，體現了我們增設ipqc的價值，也是提升qa驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。

　　7.來料檢驗合格率：

　　來料檢驗合格率為97.11%，較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達塑膠.鏡片和攝像頭。

　　三.存在的問題（本部門在工作過程中存在或阻礙部門.公司發展的'主要問題）

　　內因：由于部門人員質素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現偏內向性格的特點，再加之專業能力質素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經驗尚淺，相信這一切在XX年將會有不錯的改觀。

　　外因：

　　第一，公司產品種類繁多，批量小，以及產品生命周期短，給品質管理帶來了一定的難度；

　　第二，人員品質意識不高，未做到全員參與，發生品質問題就認為是品質人員該解決，而與己無關，這樣的品質意識亟待提升；

　　第三，供應商多而雜，質量管理水平不高，物料問題多，這也給品質管理帶來了一定的困難。

　　第四，程序文件以及職責不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現，所以讓全員都熟悉標準的作業流程，將會是今年工作的一個重點。

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