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車工年終總結

總結 時間:2021-08-31 手機版

車工年終總結范文(精選6篇)

  日子如同白駒過隙,不經意間,一年的工作即將收尾,在這一年中,我們的工作能力、經驗都有所成長,是時候對自己這一年的工作進行一個全面的總結了。千萬不能認為年終總結隨便應付就可以,這是展現表達力的機會,下面是小編精心整理的車工年終總結范文(精選6篇),希望對大家有所幫助。

  車工年終總結1

  首先,非常感謝曼公司派出非常優秀的包裝專家現場指導中國重汽的KD包裝工作。不論是今年7月的包裝驗證工作,還是現在剛剛完成的試裝配,格哈德先生和邁爾霍夫先生一絲不茍的工作態度、嚴謹細致的工作作風,都給我們廣大員工留下了非常深刻的印象。在此,我們向在KD包裝方面給予大力支持和幫助的格哈德先生、邁爾霍夫先生以及曼公司表示衷心的感謝。

  下面就本次工作總結如下:

一、前期工作背景概述

  根據中國重汽集團公司與德國MAN公司達成的汕德卡CKD項目推進意向,計劃明年將按照曼公司的TIB包裝系統來包裝汕德卡CKD產品并實現KD出口。為此,20xx年5月份曼公司包裝專家到卡車公司KD部包裝現場就有關包裝情況進行了交流和溝通,并提供了一些包裝資料供我們學習和消化。

  7月份曼公司包裝專家格哈德先生和邁爾霍夫先生現場指導包裝了一輛份A7/6*4車型的試包裝工作。

  9月份重汽公司派出出訪團隊到MAN公司實地考察和學習TIB包裝。在會談中,雙方達成10月份到卡車公司計劃兩周時間完成試裝車來進一步確定裝箱清單的工作計劃

二、試裝車工作情況

  從20xx年10月10日開始,曼公司包裝專家格哈德先生和邁爾霍夫先生來到卡車公司KD部,現場指導前期包裝完成的一輛份A7/6*4車的試裝配工作。詳細工作情況為:

  1、10日上午在卡車公司領導在會議室與曼公司專家格哈德先生和邁爾霍夫先生進行了見面、致歡迎詞和感謝對重汽出訪團的盛情接待,并進行了簡短的會談,確定了工作時間和計劃。隨后,曼公司專家與KD部等工作人員一起參觀了KD包裝和試裝車現場,并開始試裝著手試裝工作。

  2、在試裝時,因當前沒有MAN公司TIB裝配工藝,無法按照曼公司的五個裝車工位裝車,經和曼專家溝通,曼專家同意先按照我公司現有的22個裝配工位進行裝配,后再根據裝車過程,由曼專家在BOM表上標示出TIB包裝裝配工位。

  3、10日下午,曼公司專家認真、仔細的查看了已經鉚接并涂裝好的車架總成,對每一個鉚釘、鉚接零件及螺栓聯接件都進行了統計和清點,要求提供了車架BOM表及整車BOM表。同時裝車人員現場對產品件按工位進行分組放臵。

  4、10月11日,安裝的產品件主要有:平衡軸總成、前懸支架、前軸總成。

  5、10月12日,安裝中后橋及推力桿等,及對底盤進行了翻轉,另外對部分閥體進行了分裝。

  6、10月13日,安裝部分閥體,并鋪設整車管路。

  7、10月14日,分裝發動機、變速箱,分裝儲氣筒及電瓶箱體,分裝牽引座并安裝。

  8、10月17日,普羅布斯麥爾先生來到KD部并加入試裝車工作中,安裝分裝好的發動機,分裝中冷器、空濾器、電瓶箱體。

  9、10月18日,安裝中冷器,分裝及安裝保險杠及支架,對各種管路進行聯接,安裝駕駛室,基本完成安裝。

  10、10月19日上午,收尾工作,完成試裝車。下午參觀包裝現場。

  11、10月20日,上午會談,下午確定裝箱清單,完成本次工作。

  在裝配過程中,我們發現了大量的問題三十多個,如實際裝車用的標準件數量、長度與技術中心明細表不符等,延遲了裝配驗證的時間。但對每一個問題,我們技術人員都進行了詳細的記錄和登記,并及時進行了整改。

三、下一步工作計劃

  1、按照試裝車過程中曼專家的提議,需要我們將包裝清單翻譯成英文。

  2、及時修改驗證后的BOM表。

  3、根據曼專家建議,需要暫存本次試裝車輛,并計劃在合適的時間里(如20xx年1月)進行拆解,以詳細確定按照TIB系統哪些部件需要分裝后KD發交,以及分裝到什么程度;同時確定對那些分裝好的分總成件,只給予一個合適的編號,而不是所有零件都要在清單和標簽中顯示。

四、赴摩洛哥和沙特計劃

  根據互訪對方KD工廠的意向,我們重汽KD出訪團計劃11月27日到達摩洛哥,28日參觀、交流,29日到沙特阿拉伯,30日參觀、交流,12月1日返程。不知這樣的安排,貴公司是否同意?

  在試裝過程中,格哈德先生和邁爾霍夫先生自始至終堅持工作在第一現場,并身體力行,認真仔細的記錄和查看每一個產品,對不符合要求的件堅持更換,即使出現裝配問題,也耐心等待,使我們感覺受益匪淺,不僅學到了一些先進的技術和理念,曼公司專家一絲不茍的工作態度和嚴謹細致的工作作風更是我們值得學習的寶貴財富。

  總之,通過學習曼公司的TIB包裝系統,我們認識到我們與國際水平的差距和不足之處,需要我們保持清醒的頭腦,取長補短,又要奮起直追,努力做好后續完善工作,盡快使中國重汽KD包裝水平通過優化和提升逐步接近和達到國際水平。

  車工年終總結2

  以下為我代表生產部組裝車間四十余名員工對本車間在20xx年的工作予以總結,請予審議:時光荏苒,伴著元旦歡快的節日氣氛,我們迎來20xx年。在過去的一年中,組裝車間在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與車間全體員工的共同努力下,并不是很順利地完成了公司下達的各項生產任務。在此,我對組裝車間一年來的工作予以回顧和總結,同時祈愿我們公司明年更美好!

一、工作回顧

  1、產品產量方面

  過去的一年里,組裝車間在產品型號多變、批量小、技術資料不完善的情況下,進行了一些工藝上改善與試驗,克服了材料品質波動,客戶質量標準大幅提高、訂單緊張且不穩定等困難,共完成成品(B/L)入庫4.27KK,鐵框220K,為達到客戶在產量和質量上的要求,組裝車間合理調整生產計劃,利用有限資源,滿足客戶交期,為今后公司產品多元化打下了基礎。

  2、產品質量方面

  車間管理人員努力積極的培訓員工品質意識的提升,在完成生產任務的同時,我們車間同樣高度重視產品質量,嚴把生產工序的每一個質量控制關,除了因為設計原因造成的批量品質異常。我們始終堅信產品質量是設計、生產出來的,只要生產部的每一個員工都有高度的品質意識,并付諸于生產操作的每一環節中,產品質量將會穩步提高,從而實現成品批次合格率逐步遞增的目標。

  3、車間維護方面

  在過去的一年里,對車間進行了有效區域的規劃,車間區域的標識,車間5S區域的劃分以及產線值日生的安排,每周三17:20的全車間的大掃除,每天上下班工作桌面的清潔打掃,都在有效持續的進行,靜電環點檢,工作桌面的維護都按ISQ相關文件進行定期保養,每月安排且有相關的文件記錄,有力地保障生產運行的穩定。

  4、人員管理方面

  20xx年6月,是我接手組裝整個車間管理工作的開始,也是生產任務逐月遞增的開始,在管理人員變動和生產線員工極不穩定的情況下、這無疑于給生產管理帶來極大壓力,但就在這樣的壓力推動下,我們車間還是堅定地進行員工崗前的集中培訓,保證新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作。在這里我得感謝各部門和車間一線的組長,是他們的鼎力支持和配合才使得組裝車間有了現在的人員相對穩定。

  5、安全生產方面

  在過去的一年里,組裝將安全生產納入日常的早會之中,做到隨時對車間員工進行安全知識的教育,同時加強了對生產現場勞動紀律管理,保證了生產車間的有序運行,全年度未發生一起人身傷害、車間財產損壞之類的事故。

二、存在的不足與對策

  組裝車間在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但還存在較多的問題,主要有以下方面的不足:

  1、質量管理方面

  1.員工質量意識淡薄:目前在部分員工身上還存在品質事不關己,漠然置之的態度。這與培養員工品質意識,樹立品質危機感,落實產品質量責任制做得不好,不到位有很大關系。

  2.缺乏全員參與質量管理理念:我們現在缺乏的就是全員參與質量意識,有時會出現一個真空地帶,誰都不管的局面(LW24029,24035光斑,一直沒有很好的改善,就是很好的例子),而且在有的時候,生產現場有管而執行不到位的現象。我個人感覺,有時候靠一個部門來管這種事,想做的盡善盡美是不可能的,這必須與我們全體員工以及各級管理人員的積極配合是密不可分的,沒有員工的'配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

  3.缺乏品質記錄意識:產品在整個生產過程中,如何完整記錄產品過程,質量狀態,顯得尤為重要,如果有了完善的品質記錄,它將為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善,但離我們質量管理體系所要求的,寫我們所做,做我們所寫,記我們所做,還差較遠。

  2、人員管理方面

  由于我們是訂單式生產模式,訂單的連續性怎樣直接影響到生產管理的諸多方面,有時任務不足也致生產現場管理松懈,員工的精神面貌和緊張感缺乏,在這方面我們正準備予以整頓、制定完善的規章制度和培訓計劃,施行有效的激勵措施,不斷提高員工的綜合素質,以適應聯鴻達今后發展的需要。

  3、物料損耗及成本控制方面

  由于我們以前沒有對物料損耗及成本進行考核,有許多的非正常成本增加時有見到,如膜材損耗率高、物料使用數量過剩,員工制程及物料儲存不當引起浪費等等,這些不經意的浪費都將增加我們的成本,導致這種現象的存在,這里面有很多原因,有些是員工成本意識不強,有些是工藝規范和材料要求不太明細。要做到成本有效控制,得從我們每位管理、技術人員做起,只要大家監督到位、標準制定合理,考核措施完善,我們的非正常成本才可降低或消除。我將根據實際情況對組裝車間實施相應的、合理的獎罰措施和節約材料、降低成本的思想教育,使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高!

三、從公司整體方面,我們有以下幾點建議

  1、請盡快完善現有產品技術資料,并確保其編制、發放的準確性、完整性和及時性。因設計輸出的各種技術文件(如BOM、圖紙、包裝要求)是以后物料采購、生產制造、試驗測試、等過程必須遵循的標準和依據,因此,本部門建議技術部門盡快完善相關技術文件,以便各環節利于工作!

  2、建立健全工作質量責任制:就是要對公司每個部門和每個員工都明確規定各部門和個人在工作質量上的具體任務、責任和權力、以便做到質量工作事事有人管,層層、人人有專責,辦事有標準,工作有檢查,這樣才可以把責任性結合起來,形成一個嚴密的質控體系!

  3、因公司員工流動量大,個別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長期以往必將影響產品質量、工作效率等、建議公司在企業文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓。

四、20xx展望

  面對到來的20xx年,我們組裝車間愿以最飽滿的熱情對待20xx年的每一天,在現有的基礎上,積極與各部門密切配合,團結協作,克服存在的不足和困難,提高工作質量和工作效率,進一步抓好產能,為聯鴻達的發展盡我們最大的努力!


本文來源http://www.nvnqwx.com/shiyongwen/zongjie/3651302.htm
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