合金公司5S管理的工作總結(jié)
去年以來，我公司按照集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排、部署，積極推進(jìn)5s管理，本著“統(tǒng)籌兼顧、分步推進(jìn)”的原則，在確保生產(chǎn)、擴(kuò)建、技改和其它各項(xiàng)工作順利進(jìn)展的基礎(chǔ)上，5s現(xiàn)場管理也取得了一定效果，受到集團(tuán)公司、上級領(lǐng)導(dǎo)和國內(nèi)外客戶的一致好評。在具體工作中，我們主要從幾個(gè)方面做起：
一、領(lǐng)導(dǎo)重視，組織到位
我公司按照集團(tuán)公司的合理部署，將推動(dòng)5s管理作為一項(xiàng)重要的工作來抓，積極行動(dòng)，周密安排。以各車間、部門、各崗位為點(diǎn)，公司決策層為面，成立以常務(wù)副總經(jīng)理趙九高為組長，副總經(jīng)理高肇為副組長的5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公司5s管理的宣傳、落實(shí)、整改，為了進(jìn)一步把5s管理落實(shí)到各車間、部門和各崗位員工的實(shí)際工作中，多次召開會(huì)議，定措施、定制度，經(jīng)過以點(diǎn)促面的管理、以點(diǎn)帶面的監(jiān)督，公司的廠區(qū)環(huán)境、作業(yè)場所有所改觀。為公司的可持續(xù)發(fā)展打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。
二、做到四個(gè)結(jié)合
1、與iso9000質(zhì)量管理工作相結(jié)合
在推行5s現(xiàn)場管理過程中,我公司緊密結(jié)合iso9000質(zhì)量工作,尋找兩者的相同點(diǎn)、結(jié)合點(diǎn)，以iso9000質(zhì)量工作為基礎(chǔ)，在健全制度規(guī)范管理、完善資料等方面開展5s管理工作。先后規(guī)范了各車間、部門的臺(tái)帳、報(bào)表、記錄、檔案等資料，要求按照實(shí)用的、節(jié)儉的原則，按照集團(tuán)公司的視覺識別系統(tǒng)制作了統(tǒng)一的`報(bào)表格式，資料盒，標(biāo)識牌，要求記錄報(bào)表統(tǒng)一采用仿宋體書寫，相繼出臺(tái)整理了崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程等多個(gè)文件匯編，真正做到了四個(gè)“凡事”。
2、與成本管理相結(jié)合
通過實(shí)施5s管理，不僅改善了廠容、廠貌，也有效地促進(jìn)節(jié)能降耗工作與成本管理，使料耗、電耗逐月下降，成本相應(yīng)也較上半年有明顯降低，在5s管理過程中，我們按照整理、整頓的步驟，先后對原輔材料進(jìn)行實(shí)行分類堆放，插牌管理，要求所有原輔材料必須按照產(chǎn)地、品位進(jìn)行分類堆放，要求先進(jìn)先出，此項(xiàng)措施的實(shí)施使原料現(xiàn)場面貌煥然一新，所有原料堆豎成行、橫成排，整齊、有序原料“方陣”受到了各級領(lǐng)導(dǎo)和來賓的一致好評，省委書記、省人大主任田成平對我公司的管理給予充分的肯定。在萬噸料棚投運(yùn)之后，我們以適應(yīng)生產(chǎn)需要為目的，先后為五個(gè)冶煉車間堆放、儲(chǔ)存適應(yīng)爐型生產(chǎn)的原料，以節(jié)省燃油、降低維修費(fèi)用為目的，在各車間上料口附近堆放輔材料，收到良好效果。這些措施不僅推進(jìn)5s管理，也有效地降低了生產(chǎn)成本，四季度較上半年電耗平均降低150kwh，料耗降低0.07tt左右。
另外，我們還以5s管理為基礎(chǔ)，對成品加工庫、備品備件庫進(jìn)了行了整理、整頓，采取了多項(xiàng)措施，收到了明顯的效果。XX年隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、物料消耗的增加，成品、備品備件的庫存相應(yīng)增加，因此我們給備品備件庫焊制了物料架，將每一種備件分門別類進(jìn)行放置，并建立了電子檔案，使所有的備品備件都能做到帳帳相符、帳物相符，為物資采購、倉庫管理等提供了方便，減少了庫存、盤活了資金。
3、與文明生產(chǎn)相結(jié)合
我公司始終把5s管理理念貫穿到企業(yè)文明生產(chǎn)的全過程，貫穿到不斷提高員工素質(zhì)、學(xué)習(xí)和工作的各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，堅(jiān)持培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，讓全體員工全心投入完成公司、車間、部門下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)上來。5s現(xiàn)場管理正式啟動(dòng)以來，我們按照要與不要的標(biāo)準(zhǔn)、“三定”原則相繼對辦公室、作業(yè)現(xiàn)場、車間、原料場地進(jìn)行了整理、整頓，正確區(qū)分生產(chǎn)中必須品和無用品，把不要的東西及時(shí)進(jìn)行處理，之后又將所有物品定置、定位管理，要求每一件工具、用品、設(shè)備、設(shè)施都有固定的地點(diǎn)、位置，并以冶五車間為樣本，在各車間、部門中推廣實(shí)施，改善了物品亂放亂堆，機(jī)器油漬遍布的現(xiàn)象，在原料場地實(shí)行插牌管理，標(biāo)明產(chǎn)品的產(chǎn)地、成份、數(shù)量、保管人；在各種機(jī)械設(shè)備上實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明了維修負(fù)責(zé)人，運(yùn)行負(fù)責(zé)人，確保冶煉生產(chǎn)、設(shè)備的正常運(yùn)行。
XX年5月,擴(kuò)建工程開工之后,我們及時(shí)導(dǎo)入5s現(xiàn)場管理理念,對設(shè)備制作現(xiàn)場、施工現(xiàn)場等進(jìn)行嚴(yán)格管理，提出了“工完料盡場地清”、“5s—速度、安全、質(zhì)量的助推器”的口號，要求所有施工單位、制作部門全面推行5s管理，每天早上例會(huì)由5s辦公室對存在的缺陷進(jìn)行通報(bào)，提出整改議案。在200多天的擴(kuò)建過程中，我公司共有4家施工單位、5支安裝隊(duì)交叉作業(yè)、互相配合，面對施工場地小、時(shí)間緊、任務(wù)量大的情況，沒有發(fā)生一起安全事故，沒有發(fā)生一起安裝質(zhì)量事故。在對部分設(shè)備進(jìn)行更改的前提下，我們的擴(kuò)建工程走到了五臺(tái)礦熱爐之首，成為了“文明工程”、“造價(jià)最低工程”。
4、與精神文明相結(jié)合
5s管理中明確提出了素養(yǎng)、修養(yǎng)這一詞語，我們緊扣提高員工素養(yǎng)、提升全員品質(zhì)這一環(huán)節(jié)開展5s管理，推進(jìn)精神文明建設(shè)。我們先后修訂了《員工行為規(guī)范》，出臺(tái)了《員工禮貌用語》，形成了開會(huì)、上崗、著裝等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，要求員工爭當(dāng)文明員工，規(guī)定了干部沒有節(jié)假日，不準(zhǔn)流動(dòng)吸煙，開會(huì)不準(zhǔn)響手機(jī)，上班著工裝多種不成文的規(guī)定，通過這些制度的約束，嚴(yán)格的監(jiān)督，員工的精神面貌有了明顯地改善，文明禮貌慰然成風(fēng)。XX年，
三、推行十項(xiàng)措施
5s管理啟動(dòng)之后，我公司按照5s現(xiàn)場管理活動(dòng)的要求、步驟，借鑒海爾等成功企業(yè)5s管理經(jīng)驗(yàn)，制定了工作目標(biāo)，實(shí)行分步推進(jìn)，要求在擴(kuò)建、生產(chǎn)、技改、節(jié)能降耗、精神文明等任務(wù)較為艱巨的情況下，全面試運(yùn)行5s現(xiàn)場管理，為XX年高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的開展5s現(xiàn)場管理奠定良好的基礎(chǔ)。在具體實(shí)施過程中，采取了如下措施：
1、印刷、發(fā)放了300多本《5s活動(dòng)手冊》，公司達(dá)到了2人一本資料，為全員學(xué)習(xí)了解5s、實(shí)踐5s提供了條件。
2、組織召開了兩次5s現(xiàn)場動(dòng)員大會(huì)。
3、每周一下午召開一次5s活動(dòng)分析會(huì)，安排部署下周5s的具體工作，總結(jié)上周工作經(jīng)驗(yàn)。
4、組織有關(guān)人員參加集團(tuán)公司及其它機(jī)構(gòu)的5s培訓(xùn)，黨委書記、常務(wù)副總經(jīng)理趙九高親自帶隊(duì)前往山冶公司等兄弟單位進(jìn)行參觀、學(xué)習(xí)。
5、每周五定期由5s辦公室牽頭，督查監(jiān)察部配合進(jìn)行5s檢查。
6、開展了5s標(biāo)語大賽，發(fā)動(dòng)全體員工對5s管理的認(rèn)識，營造濃厚的5s管理氣氛。
7、為全體員工配置了統(tǒng)一的工裝、夏裝，要求上崗必須穿戴，按照集團(tuán)公司統(tǒng)一標(biāo)識，印制了水杯、手提袋、資料盒、信紙、信封，油刷了車間內(nèi)部的標(biāo)語牌、欄桿。
8、將冶五車間確定為“樣本車間”，在地面進(jìn)行劃線管理。
9、以安全為目的，限定了公司車輛及外部車輛的行駛路線和速度。
10、將5s管理步驟進(jìn)行“再造”，把素養(yǎng)前置，以提高員工素養(yǎng)來促進(jìn)整理、整頓、清掃、清潔工作，打破常規(guī)對5s管理實(shí)行“被環(huán)”管理。
我公司因去年擴(kuò)建、技改任務(wù)繁重，致使5s活動(dòng)啟動(dòng)較晚，但全員抓5s管理的熱情比較高；雖然形成了一套的做法，但仍欠規(guī)范；XX年，我們要按照專業(yè)公司進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化”管理要求和我公司打造技術(shù)領(lǐng)先、成本領(lǐng)先、管理領(lǐng)先、思想領(lǐng)先的一流錳系合金專業(yè)公司的工作思路，穩(wěn)步推進(jìn)5s管理，為公司的全面工作創(chuàng)造良好的硬件和軟件環(huán)境。
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