生產(chǎn)總監(jiān)個人總結(jié)

總結(jié) 時間：2021-08-31 手機版

生產(chǎn)總監(jiān)個人總結(jié)范本

　　篇一：ERP生產(chǎn)總監(jiān)總結(jié)心得

　　通過這一學期ERP的實戰(zhàn)演練，我明白，生產(chǎn)總監(jiān)的主要任務包括生產(chǎn)運作、原料采購以及新產(chǎn)品的研發(fā)。這是我們平時學習中很少接觸到的環(huán)節(jié)，對于這個領域，我們從陌生到了解逐漸到熟悉與掌握其中的原理。通過前五年的慘淡經(jīng)營，作為生產(chǎn)總監(jiān)是有著不可推卸的直接責任。其中的問題，值得我深深的思考。其中比較重大突出的問題有：

　　1.對未來一年的生產(chǎn)能力估算不準，以至于付出天價購買他人產(chǎn)品，嚴重影響資金流與后期生產(chǎn)的問題。

　　2.未能對市場上的產(chǎn)品需求做出準確的預測，放棄研發(fā)P4產(chǎn)品，需求量增大的后三年，錯失商機。

　　3.搶訂單的時候只關注總銷售額，卻忽視了毛利率的問題，以至于前三年生產(chǎn)盈利一直處于全班最后一名。

　　接下來，我們通過數(shù)據(jù)逐年來說明產(chǎn)生的問題以及相應改善措施。以及著重分析前三年的數(shù)據(jù)，找出問題的根本。

　　第一年：良好的基礎開始

　　第一年我們通過市場預測以及比較他組研發(fā)情況，我們在第一年就開拓了亞洲市場與國際市場，避開了所有人都爭相去搶的區(qū)域市場，花掉3個幣；研發(fā)了P1/P2/P3產(chǎn)品，花掉12個幣；并積極爭取取得ISO9000/ISO14000的國際商標認證，花掉2個幣。并開拓了兩條全自動生產(chǎn)線，花掉42個幣。現(xiàn)金所剩無幾，僅存16個幣。在這個時候，由于公司決策沒有進行長期借款的籌資，以至于影響后期的生產(chǎn)。但作為生產(chǎn)總監(jiān)的我卻完全沒意識到這一點。繼續(xù)盲目的擴展。

　　第二年：初見弊端，卻未正視

　　這一年里，作為生產(chǎn)總監(jiān)的我，沒意識到第一年未借貸帶來的資金緊張帶來的問題，依然進行產(chǎn)品生產(chǎn)線的擴張，同時選單的時候沒注意毛利率的問題，依舊只尋求最大銷售額。下面我們來看看這一年的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。P1生產(chǎn)了5個，成本是10個幣，收入24個幣，毛利潤率有58.33%；P2生產(chǎn)了4個，成本是21個幣，收入僅為24個幣，

　　毛利率僅為12.5%；P3生產(chǎn)了5個，成本是20個幣，收入是38個幣，毛利率有47.37%。通過數(shù)據(jù)我們不難發(fā)現(xiàn)，高額購買P2產(chǎn)品是導致我們虧損的直接原因，對市場的預測失誤以及調(diào)節(jié)生產(chǎn)與銷售能力的問題是其影響收入的根本原因。然而我卻沒有總結(jié)經(jīng)驗教訓，到第三年的時候，重蹈覆轍，以至于嚴重影響后期的發(fā)展以及現(xiàn)金流的問題。

　　第三年：巨額虧損，低谷的高潮

　　這一年是發(fā)展的關鍵性一年，其他組都得到了良好的發(fā)展以及股東權(quán)益轉(zhuǎn)正的飛躍。然而我們這一組卻依舊虧損，并有下滑路線之勢。我們來看看這一年的生產(chǎn)數(shù)據(jù)：P1生產(chǎn)了14個，成本為36個幣，收入63個幣，毛利率為42.86%，依舊是全班最低的毛利率，而且比前一名低了10個點；P2生產(chǎn)了3個，成本是9個幣，收入是23個幣，毛利率達到了61%；P3生產(chǎn)了11個，成本是56個幣，收入僅為90個幣，毛利率僅為37.78%。從數(shù)據(jù)中我們發(fā)現(xiàn)，再一次因為預測失誤的問題，從他組分別用了8個幣與12個幣買了1個P1與1個P3,20個幣的天價購買直接阻斷了我公司的現(xiàn)金流，長期貸款與短期貸款的限制性，造成我公司無奈轉(zhuǎn)向了民間的貸款。10個桶的貸款以及高額利息，連帶造成了我公司財務方面的嚴重困難，借貸款換貸款的情況形成了惡性循環(huán)。

　　第四年、第五年：終于發(fā)現(xiàn)問題卻無力扭轉(zhuǎn)乾坤

　　綜合前三年的情況，第四年與第五年的經(jīng)營通過尋找高的毛利率，并與鄰組合作，終于還清了高額的貸款，準確的市場預測同時也提高了毛利率，由先前平均41%的毛利率上升了20個點，達到了61.38%毛利率的新高。

　　總之，本次實踐讓我獲益非淺，除了明白學習專業(yè)知識是非常重要之外，還明白了如何將所學的知識充分運用到實際的操作當中，如何將個人置身于團隊當中，充分發(fā)揮團隊的作用，與團隊中的每個成員進行有效的溝通也是極為重要的`。而本次的沙盤模擬讓我明白這不僅僅是一次練習，更重要的是對未來企業(yè)經(jīng)營的一個宏觀認識，同時也讓我知道了一個企業(yè)經(jīng)營管理的難度，為我以后的學習和工作提供了經(jīng)驗，無論是對未來的就業(yè)還是創(chuàng)業(yè)都有很大的指導意義。

　　篇二：年度生產(chǎn)總監(jiān)年終總結(jié)報告

　　尊敬的各位領導及各位工友：

　　你們好！

　　時間過得真快，轉(zhuǎn)眼20xx年悄然而過；今年是我們公司具有挑戰(zhàn)性的一年，在承受外界多方面壓力下，在以總經(jīng)理的親自率領下，在各位部門經(jīng)理、主管及全體員工的共同努力下，我們勝利完成了公司的各項工作任務。為此，我向大家表示衷心的感謝！回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，值此辭舊迎新之際，我們總結(jié)過去、交流經(jīng)驗、暢想未來，現(xiàn)將20xx年的工作情況總結(jié)如下：

　　一、20xx年各項績效指標達成情況

　　1、月平均出貨產(chǎn)量：在公司各級部門的積極配合與大力支持下，在總員工人數(shù)比去年平均少5人（包括管理員在內(nèi)）的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。a、從1～12月份《生產(chǎn)一部產(chǎn)能統(tǒng)計表》統(tǒng)計顯示，年總產(chǎn)量為：9,446,534PCS，月平均出貨產(chǎn)量可達787,211 PCS以上，與去年平均產(chǎn)能相比有所提升（20xx年平均產(chǎn)量776,892 PCS），每人每天平均產(chǎn)量為：106.5 (PCS)。b、注塑組今年束網(wǎng)條的生產(chǎn)情況：年總產(chǎn)量為：2,895,646 PCS，1～12月份月平均產(chǎn)量為：241,303 PCS。其中7～12月份月平均產(chǎn)量為326,381 PCS。

　　2、及時出貨率：全年沒有出現(xiàn)一起因交期不及時而取消訂單事件，沒有給客戶供貨交期帶來困擾，和去年相比有所提升，能滿足我司現(xiàn)在目標值生產(chǎn)計劃及時完成率96%。

　　3、倉庫賬目準確率：根據(jù)倉庫文員現(xiàn)場稽查結(jié)果《倉庫每周稽查表》的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，從20xx年1月至12月共稽核456款項物料，有7項不合格，倉庫賬物卡的準確率已達98.5%，能為各部提供準確的數(shù)據(jù)予以參考使用。

　　4、20xx年質(zhì)量目標達成情況：從以下統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，公司今年較好地完成了以下各項質(zhì)量目標。a、來料檢驗合格率：全年共進料檢驗2037批次，合格為2003批次，合格率為98.3% ，目標值為96%。b、制程檢驗合格率：全年共制程檢驗26088批次，合格為26077批次，合格率為99.96% ，目標值為99以上%。c、成品出貨檢驗合格率：全年共出貨檢驗13499批次，合格為13490批次，合格率為99.93% ，目標值為98以上%。d、客戶抱怨次數(shù)：20xx年總共有12次主要客戶抱怨，20xx年為17次，比去年有所減少5次，目標值為每月投訴＜3次。

　　二、取得的主要工作成績

　　1、對ISO9001：

　　20xx質(zhì)量管理體系維護及運行情況完成了體系中必不可少的“三審一校一修訂”工作：“三審”是指外審、內(nèi)審和管理評審，“校”是指計量器具校驗；“修訂“是指對有關三級作業(yè)指導性文件的修改及制訂工作。

　　（1) 20xx年04月02日至04月03日由質(zhì)量部牽頭，組織審核小組對公司各部門進行了全面的內(nèi)部審核，針對發(fā)現(xiàn)的7項不符合項及時采取整改措施，并在規(guī)定期限內(nèi)得到改善，較好地按計劃完成了公司的內(nèi)審及管理評審工作。

　　（2) 20xx年05月10日中國質(zhì)量認證中心（CQC）的外審工作順利通過，并于20xx年05月22日獲得了由CQC 頒發(fā)的ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系認證證書。

　　（3) 20xx年順利地通過了由鴻富錦、陽天等大型客戶前來我司的稽查工作，并獲得終端客戶華為“EPDM密封膠條資源池供貨資格”。

　　（4) 對公司質(zhì)量管理體系做了一些改進工作，通過對相關體系文件的擬制和修訂，豐富并完善了現(xiàn)有體系，對關鍵物料及產(chǎn)品制定了新的檢驗標準或作業(yè)指導書。例如，修訂了《質(zhì)量保證協(xié)議(B2版）》，《供應商管理辦法（B2版本）》；新制訂了《多功能電子比重計作業(yè)指導書》、《太陽膜透過率測試儀作業(yè)指導書》、《聚胺脂澆注發(fā)泡條過程檢驗規(guī)范》、《聚胺脂澆注發(fā)泡條成品檢驗標準》、《手工組束網(wǎng)條貼膠作業(yè)指導書》、《纖維膠制程檢驗》、《10×300-B注塑成型作業(yè)標準書》、《聚胺脂澆注發(fā)泡條產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃》、《橡膠模壓制品產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃》、《聚氨酯澆注發(fā)泡工藝作業(yè)指導書》、《發(fā)泡破孔組破孔作業(yè)指導書》等十多個作業(yè)標準。

　　2、對物料管理及流程、制度的改革

　　（1) 提高物料的及時齊套率：通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施，采購物料的交貨及時率達98%以上，目標值為95%，物料的及時齊套率有較大的提高。

　　（2) 推動提高倉庫賬、卡、物一致率：通過建立倉庫物料按“帳目每周稽查”、“每月盤點”的制度，要求倉庫文員每周對倉管賬目、實物進行現(xiàn)場稽查，各倉管員每月進行自我盤點。定期組織工程、PMC、品質(zhì)部對各倉庫賬物進行核查，并將《倉庫帳目每周稽查表》、《每月盤點表》的抽盤結(jié)果通報或在電腦上共亨給相關部門，以推動提高倉庫賬、卡、物一致率。從1～12月份《倉庫帳目每周稽查表》數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果來看，倉庫賬、卡、物一致準確率已達到98.5%。

　　（3)降低存貨資金占用金額：a、制定呆滯物料處理計劃：重點關注邊角料，訂單變更、取消，退換貨產(chǎn)品呆滯物料的處理。b、嚴格控制A類（主材料）、B類（原料）及輔助物料請購，減少了不必要的物料請購數(shù)量；及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存積壓及資金凍結(jié)。c、將現(xiàn)在的成品倉庫流程進行了改革，要求生產(chǎn)、倉庫、業(yè)務跟單全部以公司“計劃單號”為主導，從成品生產(chǎn)、成品入倉、成品領料出倉、送貨派發(fā)均按一個流進行作業(yè)，減少了成品在倉庫積壓的弊端。

　　三、工作中存在的問題和不足

　　1、安全生產(chǎn)：安全生產(chǎn)是生產(chǎn)系統(tǒng)的重中之重，年初行政部門就制定了全年安全生產(chǎn)目標。今年1-12月份，無一起重大人身傷害事故發(fā)生，雖然各車間負責人在每天早會都強調(diào)安全，周例會也將安全作為重點問題抓。但就在這樣的情況下輕傷、輕微傷仍出現(xiàn)有4起（點膠組一人拉門板時腳趾碰傷，其他三起都是直切組那塊，一個是切到手掌表皮處，一個是切到手指塵處，另一個是推拉直切機臺面時扭傷腳踝）；這也提醒了我們，工作中的另何環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生意外，安全生產(chǎn)管理仍需加強。

　　2、人員流失嚴重：今年人員不是很穩(wěn)定，新人太多，員工流失率仍然偏高，特別是一些技術(shù)性崗位人才更是緊缺。當然，主要原因還是貨量不足，員工加班少，收入自然減少導致辭工人員增加。

　　四、20xx年工作重點及計劃

　　1、加強供應商質(zhì)量管理，提高來料及時交貨率和來料合格率。

　　2、增加工藝技術(shù)力量，為公司儲備人才打好堅實基礎。

　　3、降低人力成本，繼續(xù)采用切實可行的定員、定崗制度。

　　4、提高生產(chǎn)車間產(chǎn)品制程合格直通率。

　　5、降低員工流失率。

　　6、加強物料管控，減少物料浪費和損壞，大力降低生產(chǎn)成本。

　　7、加強培訓教育，提高基層管理的領導能力、溝通技巧和作業(yè)技能。

　　8、配合人力資源部創(chuàng)新及完善公司的薪酬體制。

　　五、對公司的建議

　　1、對工程部的建議：增強工程技術(shù)力量，組建職責更加全面、更加強大的工程隊伍。