全面質量管理學習心得體會篇一

　　11月22日由黨新民老師給我們上了一堂全面品質管理的講座,聽了這堂課結合機械廠在生產實踐，我有以下感受：

　　出了質量問題原來總是歸咎工人不認真仔細，很少從管理上找問題，我們找出管理和技術上的問題：

　　1、現場作業標準制定執行率不高，究其原因是作業標準不落地，制訂標準是幾個技術人員憑想象和經驗做出來的，針對這種情形，我們把典型的常用工藝標準制訂改成由操作工參與制訂，找出原有的問題的根源，使標準執行變得順暢實際。

　　2、對出現的問題進行歸類，我把2013年全年的質量問題進行了歸類分析，把問題分成了七類，每個問題進行圍堵，召集相關人員開會進行分析圍堵，制定預防措施。

　　3、對作業標準制訂好后張版公布，讓每個人都看到，出現問題三不放過，變單一處罰為教育為主，前事不忘后事之師。

　　4、建立T型思維方法，從人機料法環等方面著手，科學分析問題。

　　5、變過去出了問題再想辦法為事先預防，建立防呆措施，讓質量問題遠離我們。

全面質量管理學習心得體會篇二

　　經過十一月二十二日全面質量管理培訓，公司為了提高中層以上干部的管理能力。對我本人來講是一個更好的學習機會。通過本次培訓能夠學到很多管理經驗，對全面品質管理有了一定的認識。質量是企業的生命，只有提高產品質量，才能吸引更多的客戶，促進企業的發展。而企業要發展，管理是關鍵，要實行全面質量管理必須從品質管理抓起，首先要提高產品質量、工作質量、服務質量。沒有通過本次培訓，認為全面質量管理是質管部門的責任。由質管部門判定產品的好壞，但實際不是這樣的事，產品的質量與生產部門有直接關系，只有基層生產好優質產品，才能使質量管理有了提高，使品質管理不斷完善。

　　目前水壓機分廠業務多、任務足，對生產部門來說，必須保證產量質量的前提下，抓產量、抓安全、抓功效、抓成本，如果這四抓沒有抓好，企業在市場就沒有競爭力。沒有競爭力就要失去市場，企業就無法生存，通過本次培訓，老師啟發了我們，產品質量必須從基層抓起，發揮基層作用，與基層商討提高產品質量方法，制訂實行產量質量的目標，使寶鼎重工的產品質量上一個新的臺階。

　　通過本次培訓，對全面質量管理有了標準，要按標準做事，不斷改進創新，遇到問題要有正確的方法和途徑來解決問題。從實踐中得出經驗，從有技術的員工和班組長中得到經驗。不能談話，不做脫離實際的事，不盲目指揮，使水壓機分廠的產品質量得到更大的提升，滿足客戶的各種需求，吸引更多的客戶，為公司創造更多的效益。