一名工段長的心得體會

　　首先，非常感謝沈董給了我這次就業(yè)機會，很榮幸能成為公司的一員！

　　通過這兩天的學習及了解，從鑄板到極板包裝，其各工段之生產(chǎn)流程均非常順暢，通過了解我司目前所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種相對比較單一，訂單穩(wěn)定，批量較大，而該系列產(chǎn)品之生產(chǎn)周期也較短，很利于生產(chǎn)計劃之排定及生產(chǎn)進度之追蹤管控；這使其有十足的信心能把“生產(chǎn)計劃”這項工作擔任起來，當然，前提是離不開您的鼎力支持！。。。

　　在這兩天的學習過程中，發(fā)現(xiàn)公司各工序基本實施計件制，這樣確實能夠發(fā)揮員工的潛能，為公司創(chuàng)造更大的效益，從而達到雙贏；但我在這其中發(fā)現(xiàn)仍有需要改進的地方。下面我僅針對“分磨片工段”存在的問題向沈董作如下簡要報告：

　　分磨片工段目前存在數(shù)量準確率太低，現(xiàn)場管理感覺有點“混亂”，因為員工每天完成的數(shù)據(jù)基本上是員工本人所提供的，單憑統(tǒng)計員來統(tǒng)計是達不到理想效果的，因為現(xiàn)場存放的產(chǎn)品均無法嚴格地管控；磨好的產(chǎn)品感覺誰都可以去拿，也不排除有個別員工將磨好產(chǎn)品再次拿回而重復(fù)計入產(chǎn)量；還有該工段是以“箱”為計算單位的，如每箱規(guī)定存放數(shù)為420片，但也不能排除個別員工只放400片的可能，故本人覺得尚需改進。針對如上問題僅提以下建議敬希參考。

　　其一： 建議該工段設(shè)立“現(xiàn)場半成品倉庫”（區(qū)域分隔）， 其實現(xiàn)在的現(xiàn)場統(tǒng)計員也就是在作現(xiàn)場倉庫的管理工作，產(chǎn)品分磨好后需辦理相應(yīng)的'出、 入庫手續(xù)，也就是現(xiàn)在所謂的“領(lǐng)料單”；而現(xiàn)在的領(lǐng)料單上之數(shù)據(jù)準確度就存在問題，說直接點就是現(xiàn)在沒有人真正對操作員所報的數(shù)據(jù)去作詳細的審核、點收， 任憑他們報多少算多少，到最后統(tǒng)計下來流入下一工段時才發(fā)現(xiàn)數(shù)量短少很多；如果實行了現(xiàn)場半成品倉庫管理 就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象了， 這樣統(tǒng)計員就有辦法進行規(guī)范性的管控了。

　　其二： 也可以將此項工作令交現(xiàn)場的工段長或組長去完善，他們本應(yīng)該對其本工段所作的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量負責，組長所填寫的個人產(chǎn)量日報表由工段長審核后方可交呈報于生產(chǎn)進度統(tǒng)計員處，若發(fā)現(xiàn)有不準的數(shù)據(jù)，則追究該工段長或班組長，甚至可以從他們的薪資中去扣除。只要給了現(xiàn)場主管壓力，其數(shù)據(jù)自然就確準了。而今現(xiàn)場的統(tǒng)計員所作的工作實質(zhì)上同他們的工作存在重復(fù)性，準確率還無法達到，出現(xiàn)了問題還有可能相互推卸。而今現(xiàn)場統(tǒng)計員增加好幾個，無形之中也增加了公司的成本；如不改善現(xiàn)狀，還是無法作到數(shù)據(jù)準確。故建議該工段只設(shè)工段長和班組長，班組長其職責就是對該班組所生產(chǎn)之產(chǎn)品作準確數(shù)據(jù)統(tǒng)計，隔日早上由工段長審查簽字后再呈報于生產(chǎn)進度統(tǒng)計員處，統(tǒng)計員作匯總統(tǒng)計后再電腦共享與生管處，也就是生產(chǎn)計劃員以便生產(chǎn)計劃員作全盤面而準確的生產(chǎn)進度管控 。

　　本人的主要想法是：員工就應(yīng)該實干實得，嚴禁存在虛假報表，只有如此方能準確實施生產(chǎn)計劃工作。

　　此致

　　敬禮！

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