經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》

實訓的目的

　　1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

　　2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

　　3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

　　4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

　　5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

　　6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

　　7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

　　8.復習掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排

1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

　　(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

　　(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

　　(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

　　(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

　　(7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

　　(8)、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

　　(9)、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。