大學生企業工作社會實習報告一

　　在我即將畢業的時候，我回想起我大三暑假的時候到公司實習調查的時候，還是會感覺到祖國的光明未來就在眼前，因為我看到了一個即將倒閉的煉鋼廠慢慢的崛起，實現利稅經營都成為國家先進的典型工廠。

　　暑假畢業后，我就準備到工廠實習了，趕上學校也要組織一批學生到工廠實習，我第一個就報名了，結果當然是學校批準了我的要求，我就和同學一起來到了工廠。

　　國有企業是我國國民經濟的支柱。要深化國有企業改革，進一步探索公有制特別是國有制的多種有效實現形式，大力推進企業的體制、技術和管理創新。

　　xx制鋼有限公司是一個成長中的企業，位于國道邊，距縣城不遠，是中外合資和利稅超千萬元的企業。其前身是xx煉鋼廠，始建于1989年。1993年在領導的關懷和支持下，該廠與xx嶸高貿易有限公司合資組建制鋼有限公司。1999年又與集團進行資產重組，企業實現了跨越式發展。

　　公司現有職工760名，資產5.5億元，年生產能力60萬噸。主要產品有：普碳鋼、hrb335、hrb400和優質碳素鋼，規格有：00mm、5050mm、6040mm，6米以內各種定尺的連鑄坯，產品暢銷北國內外市場。

　　十幾年來，企業由小到大，由弱變強，走過了不平凡的路。作為煉鋼行業的代表，在改革和發展中有許多方面值得同行業借鑒和學習。尤其是資產重組后，公司建立了現代企業制度，實行全面預算管理模式。對工資分配制度，勞動用工制度等進行了一系列根本性的變革和創新，同時改進生產設備，加強技術創新，企業效益逐年遞增。下面我們將從該企業體制改革、管理改革及技術改革和創新三個方面談一談經驗，作為我們的實習成果現匯報如下：

（一）股份制改造勢在必行

　　公司自投產以來，經過幾年的發展，雖然生產技術不斷改進，設備配套進一步完備，但企業仍面臨著極大的困難。從內部來看：資金短缺，資金周轉不靈，設備不能及時更新，工資欠發，購買鐵水困難，生產難以維持，規模更難擴大。人才匱乏。公司規模小，又處于偏僻山區，專業人才吸收處于劣勢。在將近400多名員工中，僅有很少本科生。技術落后。僅是吸收別人的一點經驗，自己在黑暗中獨自摸索，沒有獨立的技術創新和使用機制。思想觀念保守陳舊，不敢放開手腳，大刀闊斧的改造。管理手段落后，責權不清，浪費嚴重，成本居高不下。比較突出的是財務管理混亂。

　　從外部來看：1997、98年市場低迷，尤其是鋼鐵市場的蕭條，產品供過于求。鐵廠自己新上煉鋼分廠后，對公司的鐵水供應造成了一定影響。以上這些無疑使公司雪上加霜。到1998年底，公司累計拖欠集團4億元鐵水款，拖欠職工工資4個月，公司又一次陷入困境。

　　在此情況下，鐵廠為盤活4億元欠款，對崇鋼進行了全面調查。認為崇鋼硬件良好，只是經營管理上出了問題，如果進行資產重組，既可以壯大天鐵實力，又可以盤活不良資產，且不用再追加新的投入。于是，1999年集團與制鋼有限公司進行資產重組。

（二）資產重組后實現了資金的良性循環

1、成本控制：針對資產重組前成本居高不下，公司緊緊抓住產供銷各環節，想方設法降低成本，提高效益。

　　在采購環節，公司一改原來采購過程中采購費用居高不下，轉而實行招標、議標和對標采購制度。對大宗產品實行招標采購，對價值高數量少的物品采購實行對標，對價值低數量少的物品實行議標。這樣一來，采購成本大幅下降，原輔材料以及備品備件質量卻有了明顯提高。

　　在生產環節，公司通過引進先進設備，優化管理，提高人力資源利用率，降低生產成本，使公司產品更有競爭力。

　　公司經常對職工進行安全教育，提高職工的安全生產意識。生產計劃處時常檢查工人的崗位操作，各車間和班組嚴格按照生產工藝流程進行規范化的運作，建立起崗位責任制。對提高產品質量，降低生產成本，起到了顯著的作用。

　　生產設備和工藝技術革新。公司投資建設了一座化鐵爐，每天可生產700噸鐵水，彌補了公司鐵水供應不足，對公司的可持續發展有重大意義；投資新增建了一座80噸汽車衡，增強和完善了公司的計量工作；對制氧空壓機轉子進行了改造，提高了氧氣產量，年節約外購氧氣費00多萬元；實施了連鑄保護澆鑄和鋼包底吹氮新工藝，對減少裂紋廢品和鋼水夾渣起到了巨大作用，提高了產品合格率。實施濺渣護爐工藝，提高了爐齡，降低了消耗；實施廢水回收利用工程，節約了水資源。

　　公司定期舉行技術比武，涌現出一大批優秀的技術骨干。他們經驗豐富，業務純熟，是公司的生產技術能手，也是各崗位的楷模。他們為企業作出了突出的貢獻。

2、資金運作與財務管理：

　　高息負債是公司重組前的主要包袱之一。公司三角債務繁重，資金周轉乏力，外欠高達4500萬元，每年利息支出達00萬元。資產重組后，抓住銀行利率下調的機遇，加上良好商業信譽，以貸低還高、貸新還舊的方式，及時清理了高息負債3000多萬元，年節約利息支出08萬元，并以承兌匯票歸還了部分借款，取得間接效益00多萬元。通過清壓倉庫，轉換轉貸，提前歸還了天津、江蘇等多項高利息貸款，年節約利息支出75萬元，并對000萬元高利息貸款進行了降息談判，年節約利息5萬元。

　　為盤活存量資金，采購部門進一步壓縮部門庫存，做到產量增加庫存不增加，力爭達到零庫存，進一步減輕了公司資金壓力。生產部門加快生產流程，提高生產技術，減少資金占用。銷售部門及外協部門加強清欠力度，加速了貨幣回籠。99年以來公司采用追繳、法律訴訟、兌轉等多種方式共收回舊欠960多萬元。財務部門采用債務重組、加強核算等方式，取得營業外收入7萬元，減少貼現支出9萬元，兩項共取得效益0萬元。通過資金運作，直接降低財務費用600多萬元，使公司的資金實現了良性循環。

　　在這一次實習中，雖然我沒有直接參與生產的進行，因為煉鋼廠生產很危險，需要專業人員，我沒有培訓過，不能工作，但是我從他們的工作后學到了很多。我看到的工人工資的艱苦是一方面，他們工作很簡練，也很有效果，作每一件事都可以很順利的完成。

　　另一方面也是最重要的一方面，只要你認真努力的爭取了，那么你就一定會轉危為安的，上面的xx制鋼有限公司不就是一個典型嗎，人家面臨的困難超出想象，可是他們還是能夠通過努力實現公司的在發展，最后成為國家典型，這不就是奇跡嗎。

　　我通過實習學到了很多，我不會再有任何的抱怨了，困難會有的，只要你不回信，困難是可以戰勝的，只要你努力了，成功就在眼前！