篇一:化工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
一實(shí)習(xí)目的
1畢業(yè)實(shí)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)是化工專業(yè)學(xué)生進(jìn)行專業(yè)訓(xùn)練的必要環(huán)節(jié),是
畢業(yè)生綜合運(yùn)用大學(xué)所學(xué)專業(yè)知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,進(jìn)行融會(huì)貫通的獨(dú)立思考,鍛煉和提高學(xué)生綜合運(yùn)用理論知識(shí)和技能的能力,獨(dú)立工作和創(chuàng)新能力。學(xué)生在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前,通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)的教學(xué)環(huán)節(jié),學(xué)生有針對(duì)性的以比較長(zhǎng)的時(shí)間參與化工生產(chǎn)過(guò)程及化工單元操作,使學(xué)生對(duì)設(shè)計(jì)(論文)方向的化工生產(chǎn)單元操作的理論計(jì)算的理解和掌握更加深刻和熟練,為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
任務(wù):根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題,有選擇的參與實(shí)習(xí)工廠化工生產(chǎn)過(guò)
程中的某些單元操作,了解和熟悉這些單元操作生產(chǎn)過(guò)程操作、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理。查閱相關(guān)設(shè)計(jì)資料,初步了解設(shè)計(jì)方法及步驟。
2 (1) 注意安全。實(shí)習(xí)期間不允許單獨(dú)行動(dòng),嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的安全條例和各項(xiàng)規(guī)章制度,遇到突發(fā)事件要及時(shí)向帶隊(duì)老師報(bào)告。
實(shí)習(xí)期間要作到一切行動(dòng)聽(tīng)指揮,尊重工人師傅,虛心向工人師傅請(qǐng)教。
(2) 不遲到,不早退,有事須向老師請(qǐng)假,敢于創(chuàng)新,勤于實(shí)踐,愛(ài)護(hù)儀器設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。
(3) 學(xué)生在掌握化工理論和確定設(shè)計(jì)(論文)題目的基礎(chǔ)上,深入生產(chǎn)一線直接參與設(shè)計(jì)(論文)相關(guān)的化工生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)一步掌握與設(shè)計(jì)(論文)內(nèi)容相關(guān)化工生產(chǎn)的規(guī)律,熟悉其流程、參數(shù)、設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程及配套設(shè)施。
(4) 了解設(shè)計(jì)過(guò)程,查閱設(shè)計(jì)文件(圖紙)并收集有關(guān)數(shù)據(jù)、資料。
二實(shí)習(xí)基本內(nèi)容
(1)合成氨、合成尿素等化工生產(chǎn)過(guò)程:
要求理解和掌握焦?fàn)t煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等生產(chǎn)過(guò)
程的開(kāi)、停車、正常操作、事故處理等操作步驟。
(2) 化工生產(chǎn)控制:
要求了掌握該生產(chǎn)過(guò)程中,重要的監(jiān)測(cè)和控制生產(chǎn)過(guò)程的儀表的工
作,了解其工作原理,理解化工儀表及自動(dòng)化在化工生產(chǎn)過(guò)程中的作用。
(3) 化工生產(chǎn)工藝及設(shè)備:
要求進(jìn)一步掌握焦?fàn)t煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等化工生產(chǎn)裝置工藝流程、主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理及主要工藝操作參數(shù)。
(4 )化工裝置(廠)的設(shè)計(jì):
要求了解焦?fàn)t煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等化工裝置及
化工廠的設(shè)計(jì)過(guò)程(設(shè)計(jì)階段及設(shè)計(jì)內(nèi)容),初步熟悉與畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)內(nèi)容相關(guān)的設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)圖紙
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
一CO2壓縮機(jī)崗位操作法
壓縮機(jī)崗位責(zé)任制:
本崗位的任務(wù)是將由凈化分廠來(lái)的純度98%的CO2,加入0.3~0.7%體積的O(無(wú)O2時(shí)用空氣代替),經(jīng)壓縮機(jī)把壓力由100~400mm水柱加壓至22MPa,2
送入合成塔,合成尿素;
按計(jì)劃完成本崗位生產(chǎn)任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行操作法,使本崗位工序處于受控狀態(tài);
按時(shí)準(zhǔn)確填寫操作記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,按時(shí)排油水;
維護(hù)和保養(yǎng)好本崗位設(shè)備,對(duì)本崗位設(shè)備必須做到“四懂”、“三會(huì)”。
1、生產(chǎn)流程
由凈化分廠來(lái)的CO2氣體進(jìn)入本分廠界區(qū)后,經(jīng)過(guò)通往安全水封的管子除去部分冷凝液,由裝于CO2總管末端的手動(dòng)防空閥控制壓縮機(jī)的進(jìn)口壓力。
CO2在進(jìn)入壓縮機(jī)之前,先與氧氣混合。加氧是為了防止合成塔襯里腐蝕,氧氣需要量為進(jìn)料CO2總量的0.4%(體積)。在無(wú)氧的情況下,可用濕空氣代替。由空分車間送來(lái)的0.4MPa的濕空氣,經(jīng)減壓閥與加氧切斷閥后管道連通。在加氧切斷閥后的管道上裝有氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,以控制加氧量。在氧和空氣的管路上又分別裝有壓差孔板流量計(jì),由控制室的二次表記錄并指示加入氧和空氣的總量。
2、工藝指標(biāo)
各段填料溫度≤70?C
各軸瓦溫度≤60?C
各段潤(rùn)滑油位維持2/3~3/4
開(kāi)車準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備好工器具:防護(hù)、消防用品和記錄報(bào)表。
2、詳細(xì)檢查所屬管線、閥門、法蘭和各壓縮機(jī)連接部位是否正常。
3、排除一段入口緩沖器、1~4段油水分離器內(nèi)的積水,然后關(guān)閉。
4、聯(lián)系電氣、儀表工分別檢查電氣、儀表是否靈敏好用。
5、開(kāi)下列閥門:
一段進(jìn)口閥,一回一閥,四、五段放空閥,各壓力表根部閥,入口總管手動(dòng)放空閥,加O2主線切斷閥,冷卻水總管上下水閥,操作臺(tái)各冷卻回水閥。
(一)主機(jī)部分
1、機(jī)身:機(jī)身由本體、軸承、側(cè)蓋及頂蓋等組成。
2、曲軸:曲軸有五檔主軸頸四個(gè)軸拐。四個(gè)曲拐分為兩組,互成180度,相對(duì)兩拐成90度。軸體上鉆有斜油孔。曲軸一段支承電機(jī)轉(zhuǎn)子,另一端裝有盤車用棘輪。
3、連桿:連桿是連接曲軸與十字頭的部件,通過(guò)十字頭將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4、十字頭:十字頭用來(lái)連接連桿和活塞桿。
5、中體:中體用來(lái)連接氣缸和機(jī)身,并提供十字頭滑道工作面。中體上辟鉆有油孔,進(jìn)油潤(rùn)滑十字頭滑根。
CO2壓縮機(jī)流程圖
分析崗位操作法
分析崗位責(zé)任制:做好系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)工藝液的監(jiān)控分析,為系統(tǒng)生產(chǎn)提供準(zhǔn)確、翔實(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù);
熟悉尿素生產(chǎn)原理、分析控制點(diǎn)和控制指標(biāo),按分廠規(guī)定分析頻率完成當(dāng)班分析任務(wù);
第一 原料氣中CO2、O2的分析
分析目的:了解原料氣中的純度可以掌握生產(chǎn)情況,控制加氧量,以達(dá)到設(shè)備防腐的作用。
用CO2快速測(cè)定器測(cè)定:
1. 分析原料
原料氣通入定量管中,加入30%KOH溶液,根據(jù)減少的體積計(jì)算CO2純度。加氧量由加氧前后CO2純度變化進(jìn)行換算。
2. 試劑及儀器:
?。?)30%KOH溶液。 (2)CO2快速測(cè)定器。 (3)100ml平底燒杯。
3. 操作步驟:
將樣氣球膽與CO2快速測(cè)定器下部連接,打開(kāi)下部活塞,經(jīng)充分置換后,關(guān)下部活塞,將30%KOH注入測(cè)定器上部球形容器中,讓堿性溶液自然流下,直至下部液面不再上升后記下讀數(shù)。開(kāi)放下部活塞,放出堿液,用蒸餾水洗凈備用。
4. 計(jì)算:
CO50-V
2% = 50 ×100 或CO2% = 100-2×V
式中:V: 未被KOH吸收上部刻度體積ml數(shù)
50: 快速測(cè)定器定量氣體為50ml
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