生產車間管理規章制度

　　在學習、工作、生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編整理的生產車間管理規章制度，希望對大家有所幫助。

　　生產車間管理規章制度1

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適用于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規一致）

　　（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；

　　(3)超過三天必須由生產部經理批準；

　　(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、車間衛生管理制度

　　1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

　　5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

　　（1）、開始工作之前

　　（2）、上廁所以后

　　（3）、處理被污染的原材料之后

　　（4）、從事與生產無關的其他活動之后

　　（5）、在從事操作期間也應勤洗手

　　9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的'材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

　　11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

　　13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

　　16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

　　生產車間管理規章制度2

　　1目的

　　規范工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、、文明生產、進步營業素質，進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

　　2范圍

　　金盾壓力容器生產部各生產車間。

　　3內容

　　3.1質量

　　3.1.1各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協調工作。

　　3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩固的受控狀況。

　　3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。

　　3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。

　　3.1.5嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時。

　　3.2工藝

　　3.2.1嚴酷貫徹實行工藝規程。

　　3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅引導方可上崗操作，生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

　　3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規定進行搜檢，做好記錄。

　　3.2.4對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產，否則不得投入生產。

　　3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

　　3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。

　　3.2.7新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　3.2.8生產部應直立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　3.2.9合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優異的技術狀況。

　　3.3定置

　　3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理行使工位器具。

　　3.3.2勤搜檢、勤轉移、勤清理。

　　3.3.3做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。

　　3.3.4增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。

　　3.3.5通道內不得擺放任何物品。

　　3.3.6器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔。

　　3.4

　　3.4.1車間設備指定專人。

　　3.4.2嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。

　　3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。

　　3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

　　3.4.5實施重點設備憑證上崗操作，做到證機符合。

　　3.4.6嚴酷設備事故報告制度，平常事故3天內，龐大事故24小時內報生產主管或公司領導。

　　3.4.7堅持八字要求，即:劃一、清潔、潤滑，做到“三好四會五項紀律”。

　　三好：管好、用好、保養好。

　　四會：即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

　　五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

　　3.4.8設備運行中，視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

　　3.4.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

　　3.4.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11設備應保持操作控制體系，裝配齊全可靠。

　　3.5工具

　　3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　3.5.2各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。

　　3.5.3細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

　　3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

　　3.6計量

　　3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。

　　量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。

　　禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。

　　悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

　　3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領出手續。

　　3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

　　3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

　　3.6.6對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進行指斥教育或予以罰款。

　　3.7能源

　　3.7.1積極履行節能職責，認真考核。

　　3.7.2開展能源損耗統計核算工作。

　　3.7.3認真實行公司下達的能源損耗定額。

　　3.7.4隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。

　　3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。

　　3.8勞動紀律

　　3.8.1車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批準后實驗。

　　3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　3.8.3嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

　　3.8.4常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

　　3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。

　　3.9文明生產

　　3.9.1車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。

　　3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

　　3.9.3放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑、冒、滴、漏。

　　3.9.6車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

　　3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　3.10生產

　　3.10.1嚴酷實行各項操作規程。

　　3.10.2常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。

　　3.10.3貫徹“第一、防備為主”。

　　3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真實行生產。

　　3.10.5非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。

　　3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。

　　3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。

　　3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　3.10.9重點設備(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。

　　3.10.10器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。

　　3.10.11增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　3.10.12發生事故按相關規定及程序及時上報。