生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編整理的生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度，希望對大家有所幫助。

　　生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度1

　　目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

　　3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準(zhǔn)時開早會。

　　4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5．班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）

　?。?）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；

　　(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；

　　(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、車間衛(wèi)生管理制度

　　1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

　　5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:

　?。?）、開始工作之前

　?。?）、上廁所以后

　?。?）、處理被污染的原材料之后

　?。?）、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后

　?。?）、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手

　　9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的'材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。

　　11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

　　13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

　　16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐?？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。

　　19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

　　生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度2

　　1目的

　　規(guī)范工人對生產(chǎn)現(xiàn)場的收拾整理，實現(xiàn)均衡、、文明生產(chǎn)、進步營業(yè)素質(zhì)，進步經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有主要意義。

　　2范圍

　　金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

　　3內(nèi)容

　　3.1質(zhì)量

　　3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)酷實行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)酷控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明理由，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。

　　3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行搜檢，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。

　　3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半制品絕不流入下道工序。

　　3.1.5嚴(yán)酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識顯明、數(shù)目準(zhǔn)確、處理及時。

　　3.2工藝

　　3.2.1嚴(yán)酷貫徹實行工藝規(guī)程。

　　3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅引導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期搜檢工藝紀(jì)律實行情況。

　　3.2.3嚴(yán)酷貫徹實行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)酷遵守、認真實行，按規(guī)定進行搜檢，做好記錄。

　　3.2.4對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接罷手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　3.2.5嚴(yán)酷實行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　3.2.7新制作的工裝應(yīng)進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)直立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

　　3.2.9合理行使設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術(shù)狀況。

　　3.3定置

　　3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。

　　3.3.2勤搜檢、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

　　3.3.3做到單物符合，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)目符合。

　　3.3.4增強對不合格品，有記錄，標(biāo)識顯明，處理及時。

　　3.3.5通道內(nèi)不得擺放任何物品。

　　3.3.6器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔。

　　3.4

　　3.4.1車間設(shè)備指定專人。

　　3.4.2嚴(yán)酷實行公司設(shè)備行使、維護、保養(yǎng)、制度，認真實行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)酷遵守操作規(guī)程。

　　3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設(shè)備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待搜檢無題目方可正式工作。

　　3.4.4設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準(zhǔn)確、整齊。

　　3.4.5實施重點設(shè)備憑證上崗操作，做到證機符合。

　　3.4.6嚴(yán)酷設(shè)備事故報告制度，平常事故3天內(nèi)，龐大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

　　3.4.7堅持八字要求，即:劃一、清潔、潤滑，做到“三好四會五項紀(jì)律”。

　　三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

　　四會：即會行使、會保養(yǎng)、會搜檢、會排除平常故障。

　　五項紀(jì)律：即：遵守操作規(guī)程、常常保持設(shè)備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、關(guān)照維修人員搜檢、處理。

　　3.4.8設(shè)備運行中，視察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調(diào)整、勤維修。

　　3.4.9操作人員離崗位要停機，嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

　　3.4.10保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制體系，裝配齊全可靠。

　　3.5工具

　　3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領(lǐng)用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定行使，嚴(yán)禁違章行使或挪作他用。

　　3.5.3細密、珍貴工具、量具應(yīng)嚴(yán)酷按規(guī)定保管和行使。

　　3.5.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

　　3.6計量

　　3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

　　量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便搜檢、補綴、鑒定。

　　禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。

　　悉數(shù)在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的關(guān)照自覺及時送檢。

　　3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

　　3.6.3嚴(yán)禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　3.6.4凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

　　3.6.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

　　3.6.6對不按規(guī)定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行指斥教育或予以罰款。

　　3.7能源

　　3.7.1積極履行節(jié)能職責(zé)，認真考核。

　　3.7.2開展能源損耗統(tǒng)計核算工作。

　　3.7.3認真實行公司下達的能源損耗定額。

　　3.7.4隨時搜檢耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴(yán)酷把握控制設(shè)備預(yù)熱時刻，杜絕空車運行。

　　3.7.5未經(jīng)許可不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

　　3.8勞動紀(jì)律

　　3.8.1車間可據(jù)公司制度，具系統(tǒng)體例定細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實驗。

　　3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　3.8.3嚴(yán)酷，要做到生產(chǎn)使命過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思惟工作過硬。

　　3.8.4常常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

　　3.8.5積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清楚、完備、規(guī)范。

　　3.9文明生產(chǎn)

　　3.9.1車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規(guī)定填寫。

　　3.9.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)目、合格數(shù)目、報廢數(shù)、班構(gòu)成員等。

　　3.9.3放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

　　3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　3.9.5車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝劃一、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

　　3.9.6車間內(nèi)管溝蓋板完備完好，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。

　　3.9.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

　　3.9.8車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

　　3.9.9堅持文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　3.10生產(chǎn)

　　3.10.1嚴(yán)酷實行各項操作規(guī)程。

　　3.10.2常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。

　　3.10.3貫徹“第一、防備為主”。

　　3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真實行生產(chǎn)。

　　3.10.5非凡工種作業(yè)應(yīng)持非凡作業(yè)操作證上崗。

　　3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)引導(dǎo)，不得自力操作。

　　3.10.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對主要材料要嚴(yán)加以免丟失。

　　3.10.8非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

　　3.10.9重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人，清潔、嚴(yán)禁破壞。

　　3.10.10器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志顯明。

　　3.10.11增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

　　3.10.12發(fā)生事故按相關(guān)規(guī)定及程序及時上報。