生產(chǎn)車間管理制度「匯編」
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生產(chǎn)車間管理制度【匯編】1
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開.
7.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;
6.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.
7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能及時(shí)合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格,修改后第二次評(píng)審仍不合格的,罰款100元;
2. 工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺(tái)帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);
2.要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。
生產(chǎn)車間管理制度【匯編】2
第一章 總 則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序——保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作中員工必須自檢,個(gè)人意識(shí)強(qiáng)烈,保證產(chǎn)品質(zhì)量,員工必須配合質(zhì)檢人員否則出現(xiàn)質(zhì)量事故按其嚴(yán)重性予以相應(yīng)處罰。
第四條 每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。
第五條 按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假。
第六條 工作時(shí)間內(nèi),組長、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,否則處于5-10元處罰。
第七條 上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間負(fù)責(zé)人申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過半小時(shí),否則按曠工處理。
第八條 禁止在車間吃飯,吃零食、吸煙、聊天、玩手機(jī),嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者處以5-10元處罰
第九條員工上班期間禁止與上級(jí)爭執(zhí),不管何種理由,若上級(jí)管理誤解員工,可下班到車間辦公室解釋,違者處于20元處罰。
第十條不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者處以3-5元處罰。
第十一條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)——根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員——精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各崗位須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十二條 生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定——需報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十三條 員工領(lǐng)取物料必須通過倉管開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對(duì)責(zé)任人處以5-10元處罰。
第十四條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作——不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法(若有更好的改進(jìn)方案,可以書面形式提交至車間主管處進(jìn)行審核,一旦通過可有20-50元不等的獎(jiǎng)勵(lì))。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
第十五條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第十六條 在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,不得擅用非自己崗位的設(shè)備、檢測臺(tái)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。處以5-10元罰款。
第十七條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。組長。檢驗(yàn)員人員.必須跟班作業(yè)——保證生產(chǎn)正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第十八條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起,否則,予以5-10元罰款
第十八條 車間人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品,生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第十九條 下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面——做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的`門窗、電源關(guān)閉。否則,根據(jù)事故嚴(yán)重性,當(dāng)天值日人員和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)處以相應(yīng)罰款。
第二十條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時(shí)保證場地整潔、崗位清潔。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由當(dāng)日值班人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)立即處以3-5元罰款。
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