供貨保證協議書

　　廣義的協議書是指社會集團或個人處理各種社會關系、事務時常用的“契約”類文書，包括合同、議定書、條約、公約、聯合宣言、聯合聲明、條據等。為大家分享了供貨保證的協議書，一起來看看吧！

　　供貨保證協議書1

　　買方：深圳**公司

　　聯系地址：深圳市**樓

　　聯系人：

　　聯系電話：0755-88xxx9

　　傳真：0755-8xxx2

　　賣方：

　　聯系地址：

　　聯系人：

　　聯系電話：

　　傳真：

　　一、目的

　　在雙方簽訂《采購框架協議》的基礎上，為讓賣方更明確、全面了解買方的質量標準、要求，買賣雙方本著互惠互利、共同發展的原則，經友好協商一致達成本協議，以茲雙方共同遵守：

　　二、定義

　　交貨批次不合格率：來料檢驗不合格批數 / 賣方交貨總批數。

　　交貨批次：每個物料代碼、每個合同號、每次交貨計一個交貨批次。

　　批次不合格：某個物料代碼、合同號交貨批次產品質量不符合本協議任一條款要求，則判定為批次不合格。

　　產品的一致性：指批次產品之間在原材料、工藝、生產設備一致性基礎上保證與認定樣品或小批量在外觀、性能和可靠性方面表現出的一致性。

　　DPPM：Defective Pieces per Million 百萬分的不良率（不良品個數 / 投入總使用數量×1000000

　　PCN：Product / Process Change Notice 產品/工序變更通知。

　　ECN： Engineering Change Notice 工程變更通知單。

　　QSA： Quality System Audit 質量體系審核。

　　QPA:  Quality Process Audit 質量工序審核。

　　PPAP:  Production Part Approval Process 生產件批準程序。

　　三、質量保證

　　1. 產品范圍：本協議適用于買方向賣方采購的所有產品。

　　2.賣方承諾所提供產品符合以下質量標準、要求：

　　（1）買方產品技術標準、產品規格書 （SPEC（系統性能評估測試）、DQA（設計質量）零件判定書、IQC檢驗指導書等）；

　　（2）買方委外加工圖紙、菲林、CAD（pro-e）軟件等最新版本資料要求；

　　（3）買方產品外觀檢驗標準（樣品或限度樣品）；

　　（4）如買方在(1)、(2)、(3)有未明確的標準或規格要求，以同類產品的國家標準、行業標準作為依據；

　　（5）涉及產品質量的強制性法律法規、行業標準。

　　3.包裝、標示等要求

　　（1）賣方所提供的產品應嚴格根據產品特點制定相應的包裝方案并經買方書面認可，以充分保證產品在規定使用和儲存期內，能達到防靜電、防濕、防震、防霉、防野蠻裝卸等要求及相關質量與環保要求。

　　（2） 產品外包裝上應標明：賣方名稱/標志、買方材料代碼、產品型號規格、內裝數量、生產日期/批號和定單號/環保標示、條碼（買方明確要求的物料）；最小內包裝也應標明：買方材料代碼、產品型號規格、內裝數量、生產日期/批號/環保標示；需要時，單個產品上也應有廠家獨特標識（產品型號或其他代號）；有安規或3C標識要求的按其相應認證要求進行標識。以上標示不得隨意修改，如有更改必須重新張貼新標簽。

　　（3）所有物料應明確標明生產批次信息，而非交付日期；不同生產批次不應混裝。如一個送貨批中有兩種以上生產批次，應在送貨清單或外包裝清單上明確列出批次和數量，最小內包裝箱內只能是一個生產批次。返工批次或首批送樣產品（含：PCN（認證方案）/ECN后生產的首批產品）或尾數等特殊類產品應單獨包裝，并在外箱上做好相應標示。

　　4.產品的一致性要求

　　（1）買方向賣方批量采購新產品前應指定專業接口部門（如DQA）對樣品進行認定，并提供有效書面報告（如零件承認書）或樣品交賣方回簽。

　　（2）賣方所提供產品如屬于買方有環安認證要求的器件/部件, 賣方應確保與認證測試時樣品一致, 并能隨時向買方提供有效正確的環安認證證書。

　　（3）賣方應確保批量產品與買方承認的樣品（包含材質要求等）保持一致。必要時雙方可封存樣品, 當發生規格或要求不完整或不明晰時,可以樣品作為參考。

　　（4）任何重要原材料的關鍵件（重要材料清單送樣承認時應提交買方確認）規格、生產工藝與工序、生產場地等的變更，應提前以PCN / ECN等書面形式通知買方，并得到買方確認方可變更。

　　（5）賣方所供產品必須是原廠生產，未經買方書面同意不允許分包給第三方。否則按第五條第5款的約定執行。

　　（6）當買方有要求時，賣方應允許買方或買方客戶到賣方或其上游供應商進行現場稽核，并定期向買方提供實際生產產品的質量數據：

　　① 每批來料到料前必須將規定的相關出貨檢驗報告（含必要的試驗報告）電子檔發到買方指定的郵件，有要求時必須在出貨前上傳電子檔檢驗報告在買方采購系統，作為入庫的依據，否則買方拒絕接收；

　　② 每季度提供產品的信賴性報告及關鍵工序的SPC統計分析報告；

　　③ 每周或每月需提供產品生產過程中質量數據或周/月報表；

　　④ 針對買方要求的關鍵參數CPK≥1.33，并按要求定期提供相關測試報告；

　　⑤ 買方供應商管理所需要的其他報告。

　　5.管理體系要求

　　（1）賣方應建立以下有效的質量管理體系以及其他相關管理體系，并應通過買方審核:（可多選）

　　■① ISO9001質量管理體系；（必選）

　　□② ISO14001環境管理體系；

　　□③ OHSAS18000 職業健康安全體系；

　　□④ QC080000 有毒有害物質過程管理體系；

　　□⑤ EICC (電子行業行為規范準則)；

　　□⑥ SA8000 社會責任管理體系；

　　□⑦ 其他；

　　非環保材料可以免除QC080000的要求

　　以上必選項，未通過之體系，需擬定完成計劃報備給買方。非必選項買方鼓勵供應商積極努力完善各方體系。

　　（2）賣方應建立質量改善系統, 積極主動執行買方各類材料標準和質量目標, 充分認證并管理其上游供應商, 并配合買方 SQE參與各項持續改善計劃（CIP）。