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化工工藝中常見的節能降耗方法論文

實用文 時間:2021-08-31 手機版

化工工藝中常見的節能降耗方法論文

  摘要:在化工工藝生產過程中會涉及大量的能源消耗,也會嚴重破壞生態環境,對生存環境產生惡劣影響。因此,化工行業的節能降耗是十分有必要的。文章闡述了化工工藝中節能降耗的必要性,簡單分析了化工工藝中的常見節能降耗方法。

  關鍵詞:化工工藝;節能降耗;方法

  1概述

  隨著人們對環境和資源問題的廣泛關注,也越來越重視在生產生活中的節能問題。在化工工藝生產過程中會涉及大量的能源消耗,也會嚴重破壞生態環境,對生存環境產生惡劣影響。在我國,化工工藝生產過程中產生的能源消耗主要來源于兩個方面,其一是人為原因導致的能源浪費,主要原因包括工作人員對方案的設計不合理,或者是化工工藝加工過程中設備使用不恰當等等。可以通過一系列措施實現降低能源的損耗,例如,加強人員管理、設備上的改造以及加工工藝技術上的改進等措施。其二是機械設備等必然產生的能源損耗。能量的轉換效率在實際生產過程中不可能達到百分之百,設備運行等產生的能源損耗是屬于無法消除的。

  2化工工藝中節能降耗的必要性

  在理論上,化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中,能量損耗指的是在化工生產過程中,因為設備自身存在問題或者一些措施不達標導致的能量消耗。另外,最小功指的是,由于一些原因在生產過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看,對于能量損耗能夠通過一定的節能過程分析和措施研究,進行一系列的節能措施,從而實現能源的節約。一方面,在化工工藝中,資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的,其數量只能逐漸減少。對于當前能源緊缺的情況來說,這是一個十分嚴重的問題。另一方面,由于化工生產過程中產生的能源損耗比較大,而且能耗越大,生產成本越高。另外,化工工藝生產過程中的能耗越大,對環境會產生更大的惡劣影響,導致環境問題更加嚴重。所以,不論是從減少化工生產成本的角度,節約生產原料,使最后獲得的經濟效益最大化的角度,還是從減少能耗,降低對環境的污染的角度,在化工工藝中采用節能降耗措施都是十分必要的。

  3化工工藝中的常見節能降耗方法

  3.1使用變頻節能技術

  為了化工設備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善,建議在化工工藝生產過程中,對傳統工藝進一步更新升級,采用變頻節能的新型節能技術。既減少處于工頻狀態下電機長時間運行產生的能量損耗,又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態。在使用電機拖動系統的過程中,優化設計拖動系統,采用變頻控制的方法。避免出現電動運行設備系統處在相同的工作頻率,而使運行狀態持續過長時間的現象,有效降低能耗,實現節能降耗的最終目的。

  3.2改善供熱系統,改良工藝生產技術

  化工工藝流程科學規劃,堅持節能理念,改進升級生產技術,并使用新技術,不斷學習與借鑒國外先進的技術水平。將化工供熱系統進一步改善優化,并進行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統的自身特點,將化工生產設備的轉換效率提高到更高水平,各個子模塊之間的結合更加有效,避免造成能源浪費,加快冷能源和熱能源的交換速率,高效的利用現有的資源。化工供熱系統的熱轉換范圍進一步擴大,爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優先選擇有著較高能量轉換率而且容易上手操作方便的生產工藝。化工工藝的優化與升級,達到降低能耗的目標,增強企業的收益,提高市場競爭力。

  3.3提高催化劑活性,優化化工分離

  化工生產中催化劑能夠加快化工反應的速度,還可以使化工工藝的能源損耗有效降低,減少原材料的使用量,減少產生的副產物,從而在分離過程中,將化學物質的負荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學反應效率,降低原料的消耗量及溫度壓力。化學生產的分離環節是化學生產過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置,可以降低化工生產過程的能源消耗,有效的提升反應速率,優化分離過程,使反應過程中的.副反應的發生得到有效抑制,降低過程中的產品分離能耗和能量消耗。

  3.4改進設備,提高利用率

  分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中,會消耗大量的能源。因此,化工工藝中建議減少反應壓力,減少分離提純過程的吸熱分度,采用降低供熱溫位的方式,采用效率更高的分離提純的機械設備,創造更加適合的化工工藝環境。降低化工工藝氣態反應物的壓縮性能和反應時間。還可以采用熱蒸餾的方法,減少化工過程中的能量流失。機械設備會產生一部分的綜合能耗,為了降低這部分能耗,采用先進的旋轉以及傳質等節能型電氣設備,例如優選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統以及分餾塔等等。

  3.5做好廢水回收處理及循環利用

  我國化工企業的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫,高溫凝結水泵氣濁,或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等,進而導致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統,運用自動監控閃蒸消除裝置,將會顯著提高整個熱力系統的效率,節約電、煤、水及污染處理費用,對工廠的節能降耗,提高經濟效益有顯著的作用。

  3.6提高設備運行效率

  引進新工藝隨著設備的升級和更新,生產新工藝的引進,提高設備運行效率,達到節能降耗。

  4結束語

  隨著可持續發展戰略的推廣,科學信息技術的不斷進步。化工企業必須充分重視工藝過程中的節能降耗。實現可持續性發展。化工企業要引進先進設備以及技術,改善化工工藝生產的條件,同時還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學有效的節能措施,從而實現將化工工藝生產過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產的成本,提供企業的經濟和社會效益,而且能夠實現人與環境的和諧發展。

  參考文獻:

  [1]鄭艷.提高企業管理水平努力實現節能降耗[J].湖南有色金屬,2012(5).

  [2]冷明輝.化工企業節能降耗的應對措施[J].石油和化工節能,2013(4).

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