機電的管理是的管理，更是人的管理。尤其是掘進一線機電設備正常使用更是保證快速進尺的重要保障。以下是掘進機電培訓論文，歡迎閱讀。

　　掘進機電培訓論文1

　　掘進機電工作是一個掘進隊伍的先鋒隊，機電工作的開展直接影響一個掘進隊伍的掘進速度、質量標準化、安全施工。隨著技術科學化、設備現代化的程度不斷提高，加強掘進隊伍的機電管理是十分必要的。現代化的機電管理應該打破傳統的輔助式機電管理，改被動管理為主動管理，走在掘進的前列。我就自己幾年的機電隊長經歷，淺談如何加強掘進機電的管理工作。

　　1 嚴格機電管理體制

　　只有嚴謹科學的、與時俱進的管理，才能使效益達到最大化，使掘進進尺達到最佳水平。機電的管理是設備的管理，更是人的管理。首先要建立一套嚴明的、公平的、人性化的管理制度。堅持“以人為本、從嚴為根”的管理理念。沒有嚴明的制度，無以成方圓，一個隊伍就沒有積極性、戰斗力。舊的機電管理體系已不能滿足機電設備管理維護的需要。機電檢修人員抱著“什么時候壞，什么時候修”的思想，僅僅把機電設備管理當作一個輔助性生產工具，管理制度不完善，具體措施落實不到位。直到機電設備出現異常或者故障后，才開始實施維修，導致影響了正常的生產，還容易造成機電安全事故。為了解決機電檢修人員責任心不強，機電管理制度落實不到位的問題，隊組以經濟為杠桿，狠抓機電管理制度的落實。嚴格執行機電設備管理包機制，選拔有能力的經驗豐富的職工擔任包機長，負責職責范圍之內機電設備的日常檢修保養和故障處理工作。狠抓機電事故責任追究制，對機電設備保養檢修工作中由于疏忽或不認真導致檢修質量差，不能使設備正常運轉一個檢修周期的追究相關責任人的責任，進行嚴格考核月末執行。對機電設備的安裝，檢修等制定計劃，有序安排，避免無計劃狀態下的機電檢修工作嚴重滯后影響掘進作業的正常進行。建立機電配件備用臺帳，經常統計機電設備配件的備用情況，確保井下備品備件充足又不過量積壓。建立機電設備日檢和定期檢查臺賬，指定專門人員負責設備的日檢和定期檢查工作，填好檢查記錄，并將其作為日后機電事故責任認定的憑證。

　　2 加強培訓學習，培養一支高素質的機電工隊伍

　　煤礦機電管理的.好壞，與機電工素質的高低密切相關，在機電工的培養上，堅持采取靈活多變的形式。在煤礦機電設備管理工作中，發揮好專業技術人才的作用非常重要，因此，要管好、用好、維護好機電設備，必須有一批技術過硬的專業化隊伍，才能發揮好先進設備的優勢。要穩定技術人才，必須對其進行物質方面和精神方面的嘉獎，提高其待遇水平，培養一支技術好的機電設備管理維護隊伍。從而，從其根源上減少或者消除機電事故。加深理論知識教育，使機電從業人員懂得機電事故發生機理并結合實踐逐步加深理解，降低盲目、冒險操作的概率。

　　在完善制度抓好機電檢修維護工作的同時，積極施行作業現場“以老帶新”，簽訂師徒合同，一幫一、手拉手。每年對師徒結對的成績進行考核，對優秀的師徒結對給予獎勵。抽空安排專人去機廠專業培訓，定期安排檢修班人員轉崗輪換，以便他們在不同的崗位上學習、鍛練，在技能方面實現一專多能。與此同時積極開展技術、技能的自主培訓工作，每天下午利用上班時間，讓隊干或者技術大拿進行現場講課，理論加實踐。理論上講解各類設備的結構、原理以及常見故障與處理。現場打開設備、各類開關進行講解，現場設定故障，演示如何處理故障。人人參與、人人考核、人人過關。

　　開展崗位技術比武，形成良好的學技術氛圍，定期與不定期組織崗位技術比武。開展以日常檢修、維護質量、設備故障率、防爆率、安全生產等為內容的工作日安全生產技術比武活動，形成學、比、趕、幫、超的競爭機制。制定切合實際的考核辦法，按技術水平的高低、事故率和服務的滿意度為基本考核內容，表彰和獎勵先進、懲治落后的獎懲制度，調動廣大機電人員的積極性，促進他們自覺學習、鉆研本崗位技術。通過人才培養工程的積極實施，檢修班組才能充分發揮人才效益，真正達到人盡其才，大大提高機電班組的整體素質，為進一步提高機電管理水平奠定基礎。

　　3 加強設備管理，強推設備創新

　　只有加強機電設備管理，才能保證安全運行，減少機電事故，保障生產班的有效作業時間，提高生產進尺。加強機電設備管理，尤其要加強設備的日常維護，加強包機制和交接班制；要根據地質條件的變化，選擇合適的機電設備，變化設備的使用維護重點，另外要及時大膽地使用新設備，采取新工藝，要鼓勵小改革、小發明、小創新，并及時運用和推廣，充分發揮設備的優良性能，完善設備的配套關系，使物盡其用、機盡其能、人盡其才。在機電設備使用過程中，根據生產班組反映的問題，對機電設備使用過程中存在的問題，積極想辦法出對策，對落后的設備進行必要的更新換代，對保護設施不全的，要選用先進的設備替換，取代原來的落后設備。組織技術人員根據掘進巷道的具體情況，對設備進行技術革新，提高設備的使用性能及其效率。如：耙矸機使用加長槽實施連續出矸方案，很好的解決了出矸速度慢的問題；通過電纜托移裝置試驗與改進，解決掘進機組托移電纜管理維護困難的問題；通過在EBZ-160掘進機組進油過濾器下方安設保護裝置，解決進油過濾器易被履帶損傷的問題。

　　建立每臺設備的日、周、月檢制度，分別由機、電班長負責實施；制訂設備驗收制度，事故排查制度，并要求做到“三不放過”，即：找不出事故原因不放過，沒有總結出經驗教訓不放過，事故責任人不處理不放過。千方百計地加強設備的動態管理。如：在掘進機的管理上，管理的重點隨著地質條件的變化而變化，在遇砂巖時，管理的重點放在截齒的消耗、切割機構的維護上；管理的重點隨著時間的變化而變化，隨著時間的推移管理的重點放在各部件的磨損、密封件的老化、油位的變化上；管理的重點還隨著人員的變化、使用的機型不同而變化，此時管理的重點放在人員的培訓上，此外管理的重點還隨著設備的安裝、使用、拆除的環節不同而變化等等。

　　綜上所述，做好掘進機電的管理工作，一定要從“保障安全，服務生產”的角度入手，結合掘進隊組的具體實際情況，通過定期的檢修工作，強化井下機械、電氣設備管理，提高機電設備管理人員和操作人員的責任意識，把工作重點放在提高機電設備的安全運行水平上。實施機電設備投入與先進技術引進相結合，落實管理與維護措施，實現“裝備現代化、人員精英化、管理精細化”，確保機電設備的安全運行，杜絕安全事故的發生。