概述信息技術(shù)時代質(zhì)量管理的主要特征及其框架模式論文

　　一、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程

　　1.質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗起源于Taylor,FW的“科學管理”的理論。隨著企業(yè)內(nèi)部專業(yè)分工,將產(chǎn)品的檢查從制造過程中分離出來,成為獨立的工序—質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗人員根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)標準,利用各種測試手段,對生產(chǎn)的產(chǎn)品或半成品進行篩選,以防不合格品流入下一道工序。質(zhì)量檢驗方法基本上是全數(shù)檢驗,工作量大、時間長、費用高,具有很強的事后性,造成的原材料、人工及費用成本方面的損失已無法挽回。雖可以避免不合格品出廠給用戶造成損失,但對于如何預(yù)防不合格品發(fā)生,卻無能為力。

　　2.統(tǒng)計質(zhì)量管理。20世紀20年代,美國貝爾電話實驗室成立了Shewhart,WA領(lǐng)導的過程控制研究組和Dodge,HF領(lǐng)導的產(chǎn)品控制研究組,經(jīng)過研究,休哈特提出了過程控制理論和監(jiān)測過程的工具—控制圖。Shewhart在19xx年5月提出了第一張控制圖(不合格品率控制圖)。19xx年,Dodge,HF和Roming,HG則提出了抽樣檢驗理論和抽樣檢驗表,解決了對不能全數(shù)檢驗(例如破壞性檢查)和不宜采用全數(shù)檢查的產(chǎn)品進行統(tǒng)計抽樣的問題。19xx年,Shewhart又將英國統(tǒng)計學家費舍提出的小樣本統(tǒng)計學應(yīng)用于提高制造工序的工序質(zhì)量,并總結(jié)出質(zhì)量過程控制的理論,出版了一本劃時代的名著《工業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量的經(jīng)濟控制》。控制圖、抽樣檢驗、小樣本統(tǒng)計學奠定了統(tǒng)計質(zhì)量管理的基礎(chǔ),標志著統(tǒng)計質(zhì)量管理時代的開始。二次世界大戰(zhàn)以后,統(tǒng)計質(zhì)量管理在企業(yè)中得到了普遍的接受,19xx年美國成立了“美國質(zhì)量管理學會”。統(tǒng)計質(zhì)量管理著重應(yīng)用統(tǒng)計學的方法進行質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗,強調(diào)對生產(chǎn)制造過程的預(yù)防性控制,使質(zhì)量管理發(fā)展到突出質(zhì)量的預(yù)防性控制與事后檢驗相結(jié)合的階段,成為生產(chǎn)工程控制的強有力工具,為企業(yè)減少了不合格品,降低了生產(chǎn)費用。但統(tǒng)計質(zhì)量管理由于過分強調(diào)統(tǒng)計方法的應(yīng)用,忽視了管理功能的發(fā)揮,忽視了組織管理和生產(chǎn)者的主觀能動性,加之數(shù)理統(tǒng)計方法本身“深奧難懂”,致使人們誤以為“質(zhì)量管理就是數(shù)理統(tǒng)計”,限制了它的發(fā)展。

　　3.全面質(zhì)量管理。現(xiàn)代大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)十分復雜,影響質(zhì)量的因素多種多樣,單純依靠統(tǒng)計檢驗的方法不可能解決一切質(zhì)量問題。20世紀50年代,戴明博士將統(tǒng)計質(zhì)量管理引入到日本。日本企業(yè)重視質(zhì)量管理,并取得很大成功,產(chǎn)品質(zhì)量水平得到極大地提高。日本質(zhì)量管理界認識到只依靠少數(shù)技術(shù)人員搞質(zhì)量管理不行,還必須動員廣大職工參加,于是興起了在企業(yè)內(nèi)部推行質(zhì)量活動小組,收到了很好的效果,將質(zhì)量管理推進到全面質(zhì)量管理時代。20世紀60年代初美國通用電氣公司提出了“總體質(zhì)量控制”的思想,接著JMJuran提出了“全面質(zhì)量管理”的概念。ISO8400:19xx《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證———術(shù)語》中將全面質(zhì)量管理定義為:一個組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的`管理途徑。全面質(zhì)量管理概念已被世界各國普遍接受,在實踐中得到了豐富和發(fā)展。

　　4.信息技術(shù)時代的質(zhì)量管理。20世紀計算機技術(shù)和通訊技術(shù)的出現(xiàn)、發(fā)展和運用極大地改變了人類的生活方式,給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式帶來了巨大的變革,也使質(zhì)量管理得以創(chuàng)新。新技術(shù)的發(fā)展也帶來了新的生產(chǎn)經(jīng)營方式。激烈的市場競爭和市場需求的不斷變化,使企業(yè)的生產(chǎn)組織方式和經(jīng)營方式也發(fā)生了變遷,朝著高效、開放、合作與動態(tài)調(diào)整的方向演化。柔性制造、精良生產(chǎn)、及時生產(chǎn)、快速響應(yīng)制造等已成為企業(yè)新的組織方式;供應(yīng)鏈、虛擬企業(yè)成了企業(yè)擴大規(guī)模、占領(lǐng)市場的經(jīng)營模式。在信息技術(shù)和新的經(jīng)營模式下,出現(xiàn)了供應(yīng)鏈模式下的質(zhì)量管理、敏捷制造下的質(zhì)量管理、基于計算機網(wǎng)絡(luò)的計算機輔助質(zhì)量系統(tǒng)。

　　二、信息技術(shù)時代質(zhì)量管理的主要特征

　　1.企業(yè)管理的特征。質(zhì)量管理是企業(yè)管理的一個組成部分,與整個企業(yè)管理的組織機構(gòu)、管理控制方式、企業(yè)文化等核心成分相對應(yīng)。信息時代下,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式具有的主要特征有:(1)生產(chǎn)過程自動化。現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)由于大量的運用計算機技術(shù),且生產(chǎn)專業(yè)化和原材料、零部件標準化程度的不斷提高,生產(chǎn)過程的自動化水平越來越高,工業(yè)機器人、無人職守的自動化生產(chǎn)線、無人工廠不斷出現(xiàn)。(2)產(chǎn)品市場全球化。經(jīng)濟全球化和一體化是這個時代的特征,全球金融市場、資本市場一體化推動了世界范圍內(nèi)的公司兼并浪潮,特別是大型跨國公司兼并、合作,使世界經(jīng)濟一體化和全球化的深度和廣度大大加強,產(chǎn)品市場的全球化和一體化的市場格局已經(jīng)形成。市場競爭達到白熱化的程度,產(chǎn)品的生命期大大縮短,更新?lián)Q代的速度加快,新產(chǎn)品的出現(xiàn)到普及、淘汰從過去的幾年一個周期到現(xiàn)在的幾個月,甚至幾十天。對市場瞬息萬變需求的快速響應(yīng)成為企業(yè)競爭的焦點。(3)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴格化。50年代末開始的“保護消費者利益”運動的發(fā)展,綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求,以及人類物質(zhì)生活水平的不斷提高,使各國政府制定了嚴厲的法律和嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量標準,制止企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量低劣、浪費資源、污染環(huán)境、影響消費者安全、危害健康的劣質(zhì)產(chǎn)品。對產(chǎn)品的要求不只要符合規(guī)范,而且進一步強調(diào)要滿足用戶對產(chǎn)品性能、服務(wù)等一系列的要求和期待。(4)生產(chǎn)、經(jīng)營全球化。敏捷性制造、虛擬化企業(yè)是世界知名品牌和跨國公司的經(jīng)營策略。核心企業(yè)以品牌或產(chǎn)品為中心,在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、市場銷售環(huán)節(jié)上聯(lián)絡(luò)相關(guān)企業(yè),組成一種面向產(chǎn)品的虛擬公司進行快速生產(chǎn),響應(yīng)市場,實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的企業(yè)和市場的集成。(5)生產(chǎn)、經(jīng)營信息處理計算機網(wǎng)絡(luò)化。高效、實時的信息系統(tǒng)是企業(yè)對市場快速反應(yīng)的基礎(chǔ),也是企業(yè)管理的基石,網(wǎng)絡(luò)化的計算機信息系統(tǒng)將使世界市場、分布各地的工廠連成一體,便于企業(yè)隨時掌握產(chǎn)供銷信息,集中統(tǒng)一決策、指揮,極大地提高效率,是虛擬化經(jīng)營成功的重要因素。計算機信息網(wǎng)絡(luò)已成為企業(yè)核心競爭能力的重要部分。

　　2.質(zhì)量管理的特征。在信息時代下,質(zhì)量管理也在不斷的創(chuàng)新,主要的變化有:(1)改變傳統(tǒng)的、基于對供應(yīng)商實行來料檢查的質(zhì)量控制方法。在供應(yīng)鏈(或虛擬企業(yè))動態(tài)聯(lián)盟各個成員企業(yè)內(nèi)部建立完備的質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系,按統(tǒng)一的質(zhì)量標準生產(chǎn)和要求產(chǎn)品質(zhì)量。(2)將全面質(zhì)量管理的觀念延伸到各個聯(lián)盟成員企業(yè),使用質(zhì)量功能設(shè)計方法設(shè)計配置整個(虛擬企業(yè))供應(yīng)鏈的質(zhì)量功能,在核心企業(yè)(盟主)的領(lǐng)導下,各個聯(lián)盟成員共同承擔質(zhì)量責任。(3)重視計算機在質(zhì)量管理中的運用,運用計算機網(wǎng)絡(luò)將整個供應(yīng)鏈(虛擬企業(yè))動態(tài)聯(lián)盟內(nèi)各個成員企業(yè)的質(zhì)量管理系統(tǒng)連接在一起,共享質(zhì)量數(shù)據(jù),實現(xiàn)質(zhì)量過程的實時控制。(4)強調(diào)計算機輔助質(zhì)量系統(tǒng)(CAQ)是CIMS的一個子系統(tǒng),CAQ共享CIMS的有關(guān)市場、設(shè)計、生產(chǎn)等方面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息,同時也向CIMS提供質(zhì)量方面的數(shù)據(jù)信息。

　　三、信息時代下質(zhì)量管理的框架模式

　　信息時代下質(zhì)量管理大量運用網(wǎng)絡(luò)和計算機處理質(zhì)量數(shù)據(jù)。計算機輔助質(zhì)量管理(CAQ)是運用計算機實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、分析、處理、傳遞的自動化,實現(xiàn)質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量管理的自動化。其目標是為了有效地支持企業(yè)全面實施質(zhì)量管理,支持企業(yè)完善質(zhì)量管理體系,提高質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的能力,更好地滿足顧客的需要。經(jīng)過近年來的發(fā)展,CAQ得到了很大的發(fā)展,一般的CAQ系統(tǒng)包括:(1)質(zhì)量計劃系統(tǒng)。針對具體的產(chǎn)品或過程,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量歷史狀況、企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀以及市場需求,確定產(chǎn)品質(zhì)量目標,再根據(jù)質(zhì)量目標制定產(chǎn)品的質(zhì)量計劃、產(chǎn)品檢驗計劃和產(chǎn)品制造過程監(jiān)控計劃。產(chǎn)品的檢驗計劃包括了產(chǎn)品的檢測計劃、檢測規(guī)范、檢測規(guī)程(如檢驗項目、檢驗方法、檢驗設(shè)備、檢驗使用技術(shù)標準等)。(2)(在線)過程質(zhì)量檢測控制系統(tǒng)。在質(zhì)量計劃的指導下,對產(chǎn)品和各個生產(chǎn)過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行采集,對產(chǎn)品全過程、特別是生產(chǎn)過程實行監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量和過程工作質(zhì)量。(3)質(zhì)量評估系統(tǒng)。為產(chǎn)品及其過程質(zhì)量評估提供工具與技術(shù),為質(zhì)量持續(xù)改進提供幫助。包括產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量評價、原材料以及供應(yīng)商質(zhì)量評價、售后產(chǎn)品質(zhì)量評價。(4)質(zhì)量信息系統(tǒng)。實現(xiàn)企業(yè)范圍內(nèi)各種質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息的采集、匯總、統(tǒng)計、分析,實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)與信息的自動化處理,及時準確地向各部門提供產(chǎn)品質(zhì)量信息(報表、數(shù)據(jù)等)。此外,還包括檢驗檢測設(shè)備管理、檢驗人員管理、質(zhì)量成本分析等。在虛擬制造模式下質(zhì)量管理在地理位置上是分散的,但又是一個以核心企業(yè)為主的緊密聯(lián)系的整體,具有集中性。現(xiàn)代計算機通訊技術(shù),特別是Internet/Extranet/Internet技術(shù)已經(jīng)為這種分布、集中的質(zhì)量管理模式提供了強有力的技術(shù)支持。使虛擬企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)直接的數(shù)據(jù)通訊和信息集成、信息共享,為核心企業(yè)實時地監(jiān)控整個質(zhì)量過程提供了技術(shù)保障。因此,網(wǎng)絡(luò)化的CAQ可以更好地滿足現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營創(chuàng)新對CAQ提出的新要求。