這是一篇關于商業(yè)銀行成本管理論文,希望能幫到你。

　　近年來，商業(yè)銀行在成本管理等方面面臨著嚴峻挑戰(zhàn)，因此減少成本，加強成本管理變得極其重要。目前，國內對成本管理方面的研究不全面，起步也較晚。相比之下，國外對這方面的研究比較完善，二十世紀八十年代，羅伯特·卡普蘭與羅賓·庫珀合作，提出了作業(yè)成本制度[1]。九十年代，全面成本管理理論出現(xiàn)，是由恩斯特和楊提出。這個理論結合了兩種方法，即提高收入與適當控制成本，以責任成本管理為主的成本控制的管理模式[2]。

　　一、作業(yè)成本管理概述

　　作業(yè)成本管理是一種利用作業(yè)成本計算提供的信息，改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策及經營成果的管理方法。尤其是競爭極其激烈的商業(yè)銀行，做好成本管理是銀行價值最大化的關鍵。本文將簡單介紹以作業(yè)成本法為基礎的作業(yè)成本管理。

　　（一）研究背景及發(fā)展

　　作業(yè)成本管理的概念最早可以追溯到西方的制造業(yè)，自二十世紀七十年代，西方面臨著巨大變化，制造企業(yè)成本結構也有所轉變，從單一的純手工勞動轉變成依靠全自動設備，從大量生產單一的幾種產品轉變成少量生產多個產品。為提高顧客的滿意度和考慮到企業(yè)的長遠利益，企業(yè)不得不放棄傳統(tǒng)成本管理，即以單位水平分配成本，改用成本動因分配成本。

　　“作業(yè)”這一概念是由埃里克·科勒提出。在1941年，埃里克·科勒針對作業(yè)成本計算發(fā)表了論文。隨后在1971年，喬治·斯托布斯研究作業(yè)成本管理并發(fā)表了著作《作業(yè)成本計算和投入產出會計》，他是歷史上第一為詮釋“作業(yè)”，“作業(yè)成本計算”等相關概念的人，此后他陸陸續(xù)續(xù)發(fā)表了其他著作使作業(yè)成本法提升到管理方面。1988年，羅伯特·卡普蘭與羅賓·庫珀合作，他們進行了更深層次的分析與探究，使這個理論步入應用階段[3]。目前，作業(yè)成本管理由美國、英國等少部分國家迅速擴展到全球，涵蓋領域也從制造業(yè)擴展到各行各業(yè)，例如銀行、醫(yī)療、物流、工程項目等等。

　　而國內的作業(yè)成本管理是從上世紀八十年代年開始，1995年7月，余緒纓教授在《會計研究》發(fā)表了文章[4]，詳細介紹了作業(yè)成本法，說明了作業(yè)成本法產生原因及優(yōu)點。這引起了一股對作業(yè)成本法的熱潮，相關領域學者也開始研究學習作業(yè)成本法。2000年，王平心等人從制造業(yè)開始著手，探索作業(yè)成本法；2005年，練慧敏提出了作業(yè)成本法的應用；2007年，張鳳霞與鄭曉春發(fā)明了作業(yè)成本法的八個步驟，并且通過實施八步驟，把作業(yè)成本法提升到作業(yè)成本管理。

　　（二）比較傳統(tǒng)成本管理與作業(yè)成本管理

　　對于傳統(tǒng)成本管理方法，我們不能一口否決它的作用，在計劃經濟體制下，產品種類單一，間接成本少等種種原因使傳統(tǒng)成本管理備受歡迎，但隨著全球經濟一體化，我國經濟飛快的發(fā)展，傳統(tǒng)成本管理方法逐漸顯現(xiàn)出不足之處。

　　傳統(tǒng)成本管理使用傳統(tǒng)成本計算方法，根據(jù)不同的成本計算對象歸集生產過程中所發(fā)生的費用。再按照費用計入原則，直接計入直接費用，分配計入間接費用，制造費用按標準分配計入對應的成本對象當中；而作業(yè)成本管理中最常見的是作業(yè)成本計算法，根據(jù)消耗資源的因果關系進行成本分配：基于作業(yè)活動消耗資源的情況，將資源消耗分派給作業(yè)；再按照成本對象消耗作業(yè)的情況，把作業(yè)成本分派到成本對象[18]。

　　本文將對傳統(tǒng)成本管理與作業(yè)成本管理的幾個方面進行對比。

　　1.成本管理目標

　　傳統(tǒng)成本管理的目標是降低成本，而且主要針對直接人工、直接材料、制造費用。作業(yè)成本管理的目標也是提高效率、降低成本，但區(qū)別在于作業(yè)成本管理不僅關注直接成本，同時還關注間接成本，通過對作業(yè)成本的確認、計量核算，將成本管理與企業(yè)戰(zhàn)略結合起來[5]。

　　2.成本管理方法

　　傳統(tǒng)成本管理方法主要是依靠減少支出、降低成本，方法包括成本預測、計劃、控制成本、核算、分析。傳統(tǒng)成本管理重視直接成本，因此盲目降低成本會對產品產生很大影響。相比之下，作業(yè)成本管理統(tǒng)籌直接與間接成本，不僅僅以節(jié)省為目的，而是減少每個環(huán)節(jié)里多余的支出，以達到公司利益最大化的目的。成本管理從產品中心轉移到作業(yè)中心，跟蹤和動態(tài)反應作業(yè)活動，最終達到低成本，利益最大化的目標[6]。

　　3.成本管理范圍

　　傳統(tǒng)成本管理范圍一般控制在生產階段，但作業(yè)成本管理沒有范圍之說。作業(yè)成本管理的范圍貫通道整個環(huán)節(jié)，從生產到銷售，設計環(huán)節(jié)，可以說是真正意義上的管理。正因為如此，在高品質、高產量、個性化的需求下，傳統(tǒng)成本管理漸漸衰退，作業(yè)成本管理才開始發(fā)揮它的作用[7]。

　　4.成本核算

　　傳統(tǒng)成本核算是因為要計算存貨成本，才去分配已經發(fā)生了的費用。而作業(yè)成本核算講究的是成本發(fā)生的來龍去脈，作業(yè)引起成本，作業(yè)的產生可從產品制作追溯到產品設計[6]。通過跟蹤和動態(tài)反應作業(yè)活動，及時反饋信息，減少浪費，提高效率。

　　（三）作業(yè)成本管理優(yōu)點與不足

　　1.作業(yè)成本管理優(yōu)點

　　（1）間接成本的分配變得更合理。在分配標準上，傳統(tǒng)成本管理比較單一，而作業(yè)成本管理使用多樣化分配標準，較正確的反映了實際消耗作業(yè)量[9]。

　　（2）關注重點為作業(yè)。作業(yè)成本管理使關注重點從成本轉移到作業(yè)上，把成本管理提升到管理層，做到了真正意義上的管理，以作業(yè)為中心進行優(yōu)化和改進，實現(xiàn)利益最大化。

　　（3）合理的職責劃分。以作業(yè)及相關作業(yè)形成的價值鏈劃分職責，以價值鏈為責任控制單元，價值鏈是超越部門界限的[9]。

　　（4）控制標準選擇更加合理。傳統(tǒng)成本管理是以可以達到的水準為標準（相對穩(wěn)定），并非是最高水準。而作業(yè)成本管理是以做理想的成本作為控制標準[8]。

　　（5）管理更加人性化。作業(yè)成本管理從作業(yè)及員工作為管理基點，尊重員工們言論自由的'權利，關心員工，有問題及時解決，使員工工作滿意，從而提高顧客對產品的滿意度，最終達到企業(yè)利益最大化的目的。