摘要：根據石油化工工程的特點，對EPC項目施工管理進行分析和探討，EPC項目實施的難點主要集中在C部分,即施工管理組織。本文研究和探討的目的在于如何在EPC總承包項目運作過程中有效組織和發揮施工管理的力量，做好計劃控制，把握重點環節，充分發揮施工管理在EPC總承包項目中的重要作用，增強和提高公司在操作、實施國際工程市場大型EPC總承包項目的施工管理水平和能力。

關鍵詞：EPC工程總承包；施工管理；區域管理；分包管理

　　本文結合海外大型煉油擴能改造項目采用EPCC交鑰匙管理模式著重對“C”施工部分的施工管理重點進行探討。這些工程項目具有如下幾個方面的特點和難點：（1）項目執行難度大，部分裝置邊運行邊施工，老裝置利舊改造難，地下情況復雜，部分裝置要在不停產的情況下施工，難度很大；（2）當地員工技術水平低，基本上沒有符合煉廠建設需要的人力資源；（3）當地夏季酷暑、冬季嚴寒，氣候條件惡劣，有效施工時間短；（4）參建隊伍多，管理層次多，需協調、溝通的難度大；（5）技術升級跨度大，融當今國際先進專利技術，對當地操作水平提升提出挑戰；（6）整個廠區設計布置緊湊，施工現場用地緊張，預制廠面積不夠，協調各單位施工作業面困難。結合這些項目的特點，進行了認真的分析和研究，著重從以下幾個方面開展了工作。

1前期策劃

　　注重前期策劃，堅持“超前謀劃，強力管理”的項目建設宗旨，狠抓“目標管理，過程控制”這兩個關鍵點。

　　1.1管理模式

　　根據目標分解，將該項目管理要素整合成9個管理體系，由不同的部門牽頭，全員積極參與。在實現與業主管理體系對接的同時，將各體系管理延伸至各承包商、供應商，形成項目要素管理集成。推行區域項目制，對區域內設計、采購、施工等共性業務實行集約化管理，極大推動了建設進度。通過區域項目運作實現項目組織的完整性、連續性，利用系統化管理做到最大限度的資源共享，實現管理資源的優化。

　　1.2編制策劃文件，對項目風險進行危害辨識

　　針對項目特點，編制了《項目實施計劃》等一系列項目管理文件，及一系列如施工HSE、進度、質量管理，施工簽證及工程變更管理程序，對材料標識管理、單位工程劃分、質量控制點檢查及報驗程序的管理規定。

　　1.3配合采購招標

　　施工管理人員參與采購技術談判和評標，確認大型設備和內構件等運抵現場的狀態以及吊裝所需的吊耳等的配置要求，以便于現場吊裝；對于采購部門采買的成套設備，需要供應商到場組對安裝的，或技術協議明確要求設備分片到貨，但安裝費用含在設備中的，或一些供應商與現場施工單位界面劃分不明確的地方，需要施工管理提前介入，同時提出到貨順序建議，有效避免設備到貨后引起的不必要的爭議，以免影響工期。

　　1.4施工場地臨時設施的平面布置

　　該煉廠設計布局緊湊，整個施工現場可利用場地十分有限，為使現場可用空間充分利用，在項目前期準備階段階段根據總體計劃結合大型吊裝吊車行走路徑對承包商的臨設及預制場地進行統一的平面布置，并根據項目進展情況進行長遠規劃，根據現場施工階段不同，制定不同階段的現場標準，如土建階段、安裝階段、防腐保溫階段現場標準等，使現場各專業施工時均能夠得到場地的保證。同時應考慮施工的可行性，如對于大型設備預制及吊裝卻因場地無法進行，還要及時與設計溝通，調整設計總平面布置，若設計總平面無法調整，只有考慮施工預留，調整施工順序。案例：根據某海外煉油廠改造項目重油催化裂化裝置大型設備分布情況及1000噸履帶吊、400噸履帶吊吊裝性能和行走路徑，結合現場實際情況，進行現場平面布置規劃、設計。優化吊裝區域、設備（鋼結構）組焊區域及材料擺放區，提高了工作效率，減少了大型設備（鋼結構）的二次倒運。

　　1.5制定質量控制點

　　總承包專業工程師制定工程質量A、B、C三級控制點，在施工開工前將以下幾方面工作納入A或B級控制點，并嚴格執行。1.5.1嚴格執行設計文件、圖紙審查制度、技術交底制度考慮到項目設計出圖的實際情況，項目部加強了設計圖紙的會審力度，由于EPC項目土建工程的設計圖紙絕大部分為白圖施工，在工程開工前，應組織設計對施工單位進行設計交底，及時對施工單位提出的審圖意見，給以答復，并形成會議就要。1.5.2材料、構件檢驗及復驗制度工程施工前，專業工程師審查進場材料和構件的出廠證明、材質證明、試驗報告，對于有疑問的主要材料進行抽樣，不準使用不合格材料。1.5.3嚴格工程變更審批制度。在施工過程中不論是業主的變更，還是設計變更都必須經過EPC項目部批準后，施工承包商才能進行施工。專業工程師在處理工程聯系單時，嚴格按照項目部有關變更控制規定或工作程序執行。設計變更必須有設計部門出具的有效文件。

2施工過程控制

　　施工過程控制涉及到項目施工分包管理、組織協調、計劃控制、資源調配、員工管理、安全質量管理、過程成本控制等環節，下面重點對施工進度、質量、安全管理進行探討。

　　2.1施工進度管理

　　2.1.1強化計劃的嚴肅性，有效管控項目進度圍繞全生命周期統籌項目進度，建立進度測量體系和責任矩陣，動態監控項目進度，滯后超過5%及時預警并升級管理。狠抓關鍵線路管理，一期及一期配套工程實施“倒逼機制”，實現按期投產。二期工程實施“外松內緊”的雙基準計劃體系，工期總體受控。2.1.2進度控制程序、進度計劃的確定（1）立和完善項目進度控制文件體系，按體系要求開展進度控制活動。（2）每周按設計進度計劃召開設計進度協調會，把采購和施工的需求及時通報設計部門，滿足施工要求。（3）采購技術支持人員在設計階段提前介入，確認材料的可采購性；施工管理人員在設計階段便參與設計，對設計進行可操作性進行研究，提前制定施工方案，避免或減少施工階段的返工，同時提出設備材料到貨時間及順序，以免發生工期與費用索賠。（4）抓進度關鍵線路，克服外部條件對施工的影響根據工程內容，結合施工經驗排出施工計劃并確定關鍵線路，對關鍵線路上的每道工序認真研究，找出應對措施。案例：重油催化裂化裝置兩器施工是關鍵線路，而兩器系統襯里的施工是一項很關鍵的工作，該裝置冬季氣溫在-20℃左右，由于工期要求，在10月15日完成了除預留部分兩器襯里的施工任務。這樣襯里越冬初烘保護工作必須在冬季來臨之前完成。對襯里進行越冬初烘保護工作屬于難度較大的一項系統工作，由于主風機組還不具備開車條件，因此，必須改變思路和常規做法，最后經多方調研，采用電加熱烘干方式，效果較好。項目部嚴把方案審查關，就投資、質量、進度舉行論證，并召集各方進行方案評審，并得到了業主的認可。在各方的共同努力下，圓滿的完成了襯里的'越冬預烘干保護工作。實際證明此方案的實施節省了投資，贏得了進度，是一項確實可行的最佳方案。