第一篇：石油化工設(shè)備管理新思路

　　石油化工設(shè)備管理是企業(yè)的生產(chǎn)的有力保障，石油化工設(shè)備的管理的主要任務(wù)就是給企業(yè)提供良好的技術(shù)裝備，為企業(yè)生產(chǎn)活動提供最好的物質(zhì)技術(shù)和基礎(chǔ)，使企業(yè)的生產(chǎn)更加安全、平穩(wěn)、高效、環(huán)保、持續(xù)生產(chǎn)。如果對設(shè)備的管理松懈，不能保證設(shè)備運轉(zhuǎn)完好，使設(shè)備出現(xiàn)泄漏或故障，無法將設(shè)備的運行能力全部發(fā)揮出來，還可能出現(xiàn)安全問題，使設(shè)備的綜合利用率降低。為保證生產(chǎn)安全平穩(wěn)運行，設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)提高設(shè)備的管理水平，針對石油化工設(shè)備特點探索出設(shè)備管理新思路。

1化工生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性

　?。?）設(shè)備管理的目標(biāo)是提高產(chǎn)品的質(zhì)量保證化工產(chǎn)品產(chǎn)量的一個非常重要的因素，加強(qiáng)設(shè)備管理可以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的實現(xiàn)，運用現(xiàn)代的管理方法，技術(shù)革新，使設(shè)備的運轉(zhuǎn)一直保持在一個良好的狀態(tài)；對于一些新的技術(shù)設(shè)備的使用應(yīng)該使它們的先進(jìn)性能充分發(fā)揮，使設(shè)備的使用率一直保持在一個比較高的狀態(tài)，及時預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，并可以盡快找到解決的方法和措施；對老設(shè)備應(yīng)該及時進(jìn)行技術(shù)更新和改造，使其的裝備素質(zhì)得到改善和提高，使設(shè)備的性能增強(qiáng)，從而使設(shè)備的無故障使用壽命延長。

　?。?）設(shè)備的管理是保持生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)工欲善其事，必先利其器，設(shè)備是不是可以穩(wěn)定運行，主要看其管理方法是否科學(xué)，管理制度是否完備，設(shè)備性能是否先進(jìn)。

　?。?）設(shè)備管理保障企業(yè)是持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵進(jìn)行科學(xué)的設(shè)備管理保障企業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)，企業(yè)的安全生產(chǎn)應(yīng)該是強(qiáng)制性的，環(huán)保是可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，各個部門都應(yīng)該是無條件服從的，企業(yè)所進(jìn)行的全部的生產(chǎn)經(jīng)營活動都必須以安全環(huán)保生產(chǎn)為基礎(chǔ)。根據(jù)對相關(guān)的安全事故的統(tǒng)汁，不包括人為的因素，有80％以上的事故都是由于設(shè)備的安全管理疏忽造成的，特別對于一些電氣設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備、壓力容器等方面的設(shè)備，如果管理不好更容易出現(xiàn)設(shè)備故障隱患，造成生產(chǎn)停滯；在生產(chǎn)的過程中經(jīng)常會由于設(shè)備的操作和維修不當(dāng)，發(fā)生意外，造成人員傷亡事故或財產(chǎn)損失。要想保證生產(chǎn)安全，設(shè)備可以運行良好，在設(shè)備的管理方面必須科學(xué)統(tǒng)籌，將事故隱患詳細(xì)排查和及時消除，杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。

2實施新的思路強(qiáng)化設(shè)備管理

　　（1）從預(yù)知維修到狀態(tài)維修設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是化工設(shè)備的管理工作中一項非常重要的內(nèi)容。事后維修模式是被動的和低效率的，為了使設(shè)備利用率得到有效提升，應(yīng)該對設(shè)備狀態(tài)做到預(yù)知掌控，要求工作人員在日常工作中要加強(qiáng)設(shè)備使用、維修和管理工作，要對每一臺設(shè)備進(jìn)行有計劃定期檢查。對于一些化工企業(yè)來說，同時有計劃定期校驗?zāi)切┫嚓P(guān)的電氣和儀表，著重檢查公共設(shè)施和特種設(shè)備，可以對設(shè)備進(jìn)行提前維護(hù)和保養(yǎng)，改善維修，對于保障安全平穩(wěn)生產(chǎn)非常重要。

　?。?）全員生產(chǎn)維修日本在美國生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)上，吸收了英國綜合工程學(xué)和中國鞍鋼憲法群眾路線的思想，提出全員維修的概念。在管理上應(yīng)該是全員參與真正使用設(shè)備的是一線的工作人員，要想強(qiáng)化基層設(shè)備的管理工作，不僅需要設(shè)備管理部門著重做好這方面的工作，還要求全體的工作人員積極參與進(jìn)來，也就是全員管理。使用、管理和維修，通過包機(jī)包區(qū)、無泄漏治理與達(dá)標(biāo)創(chuàng)完好相互結(jié)合。

　?。?）設(shè)備綜合管理在前蘇聯(lián)的計劃維修體制基礎(chǔ)上，吸收生產(chǎn)維修、綜合工藝學(xué)、后勤工程和日本全員生產(chǎn)的內(nèi)容，提出對設(shè)備進(jìn)行綜合管理的思想，各企業(yè)各有特點。以利用率為中心的維修（簡稱ACM）是把設(shè)備利用率放到第一位來制定維修策略的維修方式。以可靠性為中心的維修管理（簡稱RCM）強(qiáng)調(diào)以設(shè)備的可靠性、設(shè)備故障后果，作為制定維修策略的主要依據(jù)。故障檢測方法主要為：狀態(tài)檢測技術(shù)；根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化來診斷設(shè)備故障的技術(shù)；設(shè)備性能監(jiān)測技術(shù)；人的感覺檢查。設(shè)備管理與現(xiàn)代化企業(yè)管理理念的融合。①持續(xù)改進(jìn)：現(xiàn)場管理的重要方面在于系統(tǒng)優(yōu)化和資源優(yōu)化。②ISO體系：從ZD（零缺陷）、QC（質(zhì)量小組）、TQC（全面質(zhì)量控制）、TQM（全面質(zhì)量管理），管理通過統(tǒng)計技術(shù)的運用，已更精準(zhǔn)的方式貫徹TQM。把TQM做成文件化、程序化、規(guī)范化、穩(wěn)定化和可檢查的體系，這就是ISO9000系列。還包括與環(huán)境相關(guān)的ISO14000。③可視化管理：又稱視板管理、看板管理，是現(xiàn)場管理的有效手段。

　　（4）在設(shè)備大檢修時合理安排檢修設(shè)備對于常規(guī)的化工企業(yè)，一般每年都要進(jìn)行大范圍的設(shè)備檢修工作，在檢修的工作當(dāng)中，要學(xué)會取舍，對每一個設(shè)備都要進(jìn)行綜合性的評價，確保設(shè)備良好地運轉(zhuǎn)和綜合使用。

　?。?）管理制度具有可操作性和實效性石油化工生產(chǎn)企業(yè)是一個危險性比較高的行業(yè)，在設(shè)備管理制度的制定上一定要嚴(yán)格，不能只是表面和形式上的，要強(qiáng)調(diào)實效性，與時俱進(jìn)。設(shè)備的管理制度是在長期實踐和管理工作中不斷總結(jié)出來的，負(fù)責(zé)管理的相關(guān)人員應(yīng)該根據(jù)實際應(yīng)用的效果，完善相關(guān)的制度，從而使管理的效果達(dá)到最好。相關(guān)的設(shè)備管理人員在使用設(shè)備的時候應(yīng)該嚴(yán)格按照制度規(guī)定進(jìn)行，不能將規(guī)程僅僅當(dāng)做是一種形式，在管理設(shè)備的時候也應(yīng)該按照相應(yīng)的規(guī)定來進(jìn)行。

3結(jié)束語

　　石油化工設(shè)備的管理的重要任務(wù)就是給企業(yè)提供良好的技術(shù)裝備，為企業(yè)生產(chǎn)的活動提供最好的物質(zhì)技術(shù)和基礎(chǔ)，使企業(yè)的生產(chǎn)更加平穩(wěn)、高效、安全、持續(xù)。石油化工生產(chǎn)的特殊性，決定了其設(shè)備管理模式的復(fù)雜性，必須實施新的思路來強(qiáng)化設(shè)備管理，才能與時俱進(jìn)提升設(shè)備科學(xué)管理水平，使企業(yè)實現(xiàn)良性發(fā)展。

第二篇：二維碼技術(shù)在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用

　　二維碼(QRCODE)技術(shù)在各種領(lǐng)域的使用越來越普遍，特別是其安全性與低成本的特性被大量的應(yīng)用。本文主要根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)實際情況，結(jié)合化工設(shè)備的相關(guān)管理規(guī)范，及在長期的管理中發(fā)現(xiàn)的諸多問題，如由于化工企業(yè)現(xiàn)代化設(shè)備技術(shù)綜合性強(qiáng)，工序多，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜且相互影響、相互制約，使傳統(tǒng)的維修型設(shè)備管理方式越來越暴露出它的局限性。因此我們將計算機(jī)二維碼技術(shù)引入到化工設(shè)備管理中，以使設(shè)備的管理標(biāo)準(zhǔn)化、高效化，降低設(shè)備管理的成本，同時也可有效降低了設(shè)備的維護(hù)成本。