第一篇：石油化工設備管理新思路

　　石油化工設備管理是企業的生產的有力保障，石油化工設備的管理的主要任務就是給企業提供良好的技術裝備，為企業生產活動提供最好的物質技術和基礎，使企業的生產更加安全、平穩、高效、環保、持續生產。如果對設備的管理松懈，不能保證設備運轉完好，使設備出現泄漏或故障，無法將設備的運行能力全部發揮出來，還可能出現安全問題，使設備的綜合利用率降低。為保證生產安全平穩運行，設備管理人員應當提高設備的管理水平，針對石油化工設備特點探索出設備管理新思路。

1化工生產設備管理的重要性

　　（1）設備管理的目標是提高產品的質量保證化工產品產量的一個非常重要的因素，加強設備管理可以保證產品質量和產量的實現，運用現代的管理方法，技術革新，使設備的運轉一直保持在一個良好的狀態；對于一些新的技術設備的使用應該使它們的先進性能充分發揮，使設備的使用率一直保持在一個比較高的狀態，及時預防和發現設備的故障，并可以盡快找到解決的方法和措施；對老設備應該及時進行技術更新和改造，使其的裝備素質得到改善和提高，使設備的性能增強，從而使設備的無故障使用壽命延長。

　　（2）設備的管理是保持生產穩定的基礎工欲善其事，必先利其器，設備是不是可以穩定運行，主要看其管理方法是否科學，管理制度是否完備，設備性能是否先進。

　　（3）設備管理保障企業是持續發展的關鍵進行科學的設備管理保障企業安全環保生產，企業的安全生產應該是強制性的，環保是可持續發展的關鍵，各個部門都應該是無條件服從的，企業所進行的全部的生產經營活動都必須以安全環保生產為基礎。根據對相關的安全事故的統汁，不包括人為的因素，有80％以上的事故都是由于設備的安全管理疏忽造成的，特別對于一些電氣設備、轉動設備、壓力容器等方面的設備，如果管理不好更容易出現設備故障隱患，造成生產停滯；在生產的過程中經常會由于設備的操作和維修不當，發生意外，造成人員傷亡事故或財產損失。要想保證生產安全，設備可以運行良好，在設備的管理方面必須科學統籌，將事故隱患詳細排查和及時消除，杜絕設備事故的發生。

2實施新的思路強化設備管理

　　（1）從預知維修到狀態維修設備的維護和保養是化工設備的管理工作中一項非常重要的內容。事后維修模式是被動的和低效率的，為了使設備利用率得到有效提升，應該對設備狀態做到預知掌控，要求工作人員在日常工作中要加強設備使用、維修和管理工作，要對每一臺設備進行有計劃定期檢查。對于一些化工企業來說，同時有計劃定期校驗那些相關的電氣和儀表，著重檢查公共設施和特種設備，可以對設備進行提前維護和保養，改善維修，對于保障安全平穩生產非常重要。

　　（2）全員生產維修日本在美國生產維修的基礎上，吸收了英國綜合工程學和中國鞍鋼憲法群眾路線的思想，提出全員維修的概念。在管理上應該是全員參與真正使用設備的是一線的工作人員，要想強化基層設備的管理工作，不僅需要設備管理部門著重做好這方面的工作，還要求全體的工作人員積極參與進來，也就是全員管理。使用、管理和維修，通過包機包區、無泄漏治理與達標創完好相互結合。

　　（3）設備綜合管理在前蘇聯的計劃維修體制基礎上，吸收生產維修、綜合工藝學、后勤工程和日本全員生產的內容，提出對設備進行綜合管理的思想，各企業各有特點。以利用率為中心的維修（簡稱ACM）是把設備利用率放到第一位來制定維修策略的維修方式。以可靠性為中心的維修管理（簡稱RCM）強調以設備的可靠性、設備故障后果，作為制定維修策略的主要依據。故障檢測方法主要為：狀態檢測技術；根據產品質量變化來診斷設備故障的技術；設備性能監測技術；人的感覺檢查。設備管理與現代化企業管理理念的融合。①持續改進：現場管理的重要方面在于系統優化和資源優化。②ISO體系：從ZD（零缺陷）、QC（質量小組）、TQC（全面質量控制）、TQM（全面質量管理），管理通過統計技術的運用，已更精準的方式貫徹TQM。把TQM做成文件化、程序化、規范化、穩定化和可檢查的體系，這就是ISO9000系列。還包括與環境相關的ISO14000。③可視化管理：又稱視板管理、看板管理，是現場管理的有效手段。

　　（4）在設備大檢修時合理安排檢修設備對于常規的化工企業，一般每年都要進行大范圍的設備檢修工作，在檢修的工作當中，要學會取舍，對每一個設備都要進行綜合性的評價，確保設備良好地運轉和綜合使用。

　　（5）管理制度具有可操作性和實效性石油化工生產企業是一個危險性比較高的行業，在設備管理制度的制定上一定要嚴格，不能只是表面和形式上的，要強調實效性，與時俱進。設備的管理制度是在長期實踐和管理工作中不斷總結出來的，負責管理的相關人員應該根據實際應用的效果，完善相關的制度，從而使管理的效果達到最好。相關的設備管理人員在使用設備的時候應該嚴格按照制度規定進行，不能將規程僅僅當做是一種形式，在管理設備的時候也應該按照相應的規定來進行。

3結束語

　　石油化工設備的管理的重要任務就是給企業提供良好的技術裝備，為企業生產的活動提供最好的物質技術和基礎，使企業的生產更加平穩、高效、安全、持續。石油化工生產的特殊性，決定了其設備管理模式的復雜性，必須實施新的思路來強化設備管理，才能與時俱進提升設備科學管理水平，使企業實現良性發展。

第二篇：二維碼技術在化工設備管理中的應用

　　二維碼(QRCODE)技術在各種領域的使用越來越普遍，特別是其安全性與低成本的特性被大量的應用。本文主要根據化工企業生產實際情況，結合化工設備的相關管理規范，及在長期的管理中發現的諸多問題，如由于化工企業現代化設備技術綜合性強，工序多，設備結構復雜且相互影響、相互制約，使傳統的維修型設備管理方式越來越暴露出它的局限性。因此我們將計算機二維碼技術引入到化工設備管理中，以使設備的管理標準化、高效化，降低設備管理的成本，同時也可有效降低了設備的維護成本。