隨著信息和自動(dòng)化技術(shù)，尤其是控制技術(shù)在煙草行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用逐步增多，以及設(shè)備越來(lái)越復(fù)雜，維護(hù)所需支出費(fèi)用年年增多，相應(yīng)工作量明顯增大。目前，因本行業(yè)并沒(méi)有對(duì)設(shè)備檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行更新，仍沿用原有的檢測(cè)維修技術(shù)、手段，使其不能覆蓋新設(shè)備的重點(diǎn)部件，嚴(yán)重影響保養(yǎng)質(zhì)量。加之工作人員缺乏全面檢修保養(yǎng)意識(shí)，不能及時(shí)反饋相關(guān)信息，實(shí)際維護(hù)不夠充分，進(jìn)一步增大了維護(hù)支出。因此，怎樣顯著提升煙草企業(yè)現(xiàn)用設(shè)備的維護(hù)效率和質(zhì)量，成為當(dāng)前最為關(guān)注的問(wèn)題。
1在檢修工作中滲透精益思想
精益思想是企業(yè)從其日常生產(chǎn)工作中提出的管理理論，是全面指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)提升效率的有效理論，其核心在于減少生產(chǎn)浪費(fèi)，提高整體效益和效率。此理論在煙草生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)工作的應(yīng)用集中體現(xiàn)于:更為精細(xì)的養(yǎng)護(hù);更加密致的點(diǎn)檢;更為精益的修理;更為精心謹(jǐn)慎的操作。尤其在常用的'四類設(shè)備及管理維護(hù)檢修方面，該思想作為精益思想，并結(jié)合實(shí)踐的“四精”理論，最常用于設(shè)備的日常維護(hù)、管理中，從而減小設(shè)備發(fā)生故障的概率、次數(shù);提升設(shè)備運(yùn)用時(shí)限;提升作業(yè)整體效率，減少浪費(fèi)。總之，運(yùn)用這一思想能夠顯著提升此類設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作質(zhì)量、效率，提高設(shè)備運(yùn)用率，進(jìn)一步提升企業(yè)整體生產(chǎn)能力及效益。這恰恰是“精益管理”這一先進(jìn)生產(chǎn)管理理論的核心及其在實(shí)踐中的體現(xiàn)。
2實(shí)際踐行
2.1保養(yǎng)工作
對(duì)設(shè)備的核心部件和重點(diǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行更為細(xì)致的維保，即重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備的關(guān)鍵細(xì)節(jié)、部件，具體分析其運(yùn)用情況，詳細(xì)記錄設(shè)備發(fā)生故障的時(shí)刻，并分析故障發(fā)生的周期，發(fā)現(xiàn)易損零部件，進(jìn)行更加精益的周期性維護(hù)。如此一來(lái)，必然能夠有效減少設(shè)備發(fā)生故障，提升設(shè)施運(yùn)用率，促進(jìn)生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)備故障規(guī)律，建立周期性保養(yǎng)計(jì)劃，必然能夠解決過(guò)去沿用的保養(yǎng)工作的缺陷，在保證日常生產(chǎn)同時(shí)，定期維護(hù)設(shè)備零件，尤其是重點(diǎn)設(shè)備零件，能顯著提升檢修工作的整體效率，處理好維護(hù)保養(yǎng)設(shè)施的工作人力不足問(wèn)題。同時(shí)還能提升設(shè)施維護(hù)人員素養(yǎng)、工作質(zhì)量及工作效率。在此過(guò)程中，必須注意:①構(gòu)建維護(hù)/管理制度。確立設(shè)備維護(hù)職責(zé)及任務(wù)，執(zhí)行項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同設(shè)備設(shè)定不同的使用情況和故障周期，設(shè)立維保標(biāo)準(zhǔn)。②制定精細(xì)輪養(yǎng)計(jì)劃。根據(jù)生產(chǎn)核心，設(shè)置維保現(xiàn)實(shí)情況，綜合研討設(shè)施使用情況，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)和設(shè)備維養(yǎng)進(jìn)行統(tǒng)一安排，確立詳細(xì)的維保、檢查、執(zhí)行方案。
2.2點(diǎn)檢工作
在點(diǎn)檢工作中滲透精益管理思想的重點(diǎn)，在于運(yùn)用精密設(shè)備檢測(cè)生產(chǎn)設(shè)備的綜合性能，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行研究分析，對(duì)重點(diǎn)設(shè)施、關(guān)鍵零件或易損部件的運(yùn)作、工作情況(包括效率)進(jìn)行定量研究，為調(diào)整設(shè)施，制定維保計(jì)劃提供可靠依據(jù)。由于煙草生產(chǎn)的設(shè)備多為自動(dòng)化設(shè)施，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，價(jià)格很高，對(duì)此類設(shè)備的關(guān)鍵零件、結(jié)構(gòu)進(jìn)行定期檢測(cè)，有效監(jiān)控設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，降低由于生產(chǎn)時(shí)發(fā)生臨時(shí)故障，導(dǎo)致生產(chǎn)停止的發(fā)生概率。顯著提高點(diǎn)檢工作的精益化，提升此項(xiàng)工作效率，能夠?yàn)楹笃谠O(shè)施的維護(hù)檢修提供理論依據(jù)。而定期檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵零件、部件，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的物理、特性異常，及時(shí)處理和維護(hù)，減少突然故障發(fā)生。同時(shí)，定期檢測(cè)數(shù)據(jù)，還可以用于分析研判設(shè)備使用狀態(tài)波動(dòng)規(guī)律(趨勢(shì))，更精確判斷設(shè)施易損關(guān)鍵零部件，依據(jù)設(shè)施故障的毀損現(xiàn)象、趨勢(shì)進(jìn)行提前維護(hù)、保養(yǎng)、檢修處置，也能最大可能減少設(shè)施運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障的幾率。因?yàn)闊煵萆a(chǎn)設(shè)施體積較小，內(nèi)部零配件數(shù)量極多，重點(diǎn)零件、部件都十分隱蔽，而設(shè)施運(yùn)行過(guò)程中震動(dòng)很大，不適于內(nèi)部裝配傳感設(shè)施持續(xù)監(jiān)測(cè)，通常只能在其電機(jī)、動(dòng)力、風(fēng)機(jī)等部件、制絲設(shè)施等配備振動(dòng)儀監(jiān)測(cè)其狀態(tài)，定期上傳數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，明確設(shè)施易損點(diǎn)，摸索設(shè)施故障規(guī)律、易損配件使用壽命，為建立維保計(jì)劃提供可靠依據(jù)。
2.3設(shè)備操作
設(shè)備操作第一要求正確，盡可能減少錯(cuò)誤操作次數(shù)，提升設(shè)施的效率。為了減少人為錯(cuò)誤發(fā)生，必須加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提升操作人員的技能水平。第一，要根據(jù)煙草生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)實(shí)情況制定細(xì)致、全面的操作指導(dǎo)和標(biāo)準(zhǔn)，詳盡說(shuō)明注意事項(xiàng)，提升工作人員的責(zé)任心和意識(shí)。通過(guò)反復(fù)培訓(xùn)，提高實(shí)際操作、維保、設(shè)備管理工作人員的知識(shí)、能力、技術(shù)、水平、素養(yǎng)。企業(yè)應(yīng)該針對(duì)此項(xiàng)工作，專門制定相應(yīng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)不同設(shè)備、不同層次、不同工種制定細(xì)致、全面、分級(jí)化的培訓(xùn)課程，開(kāi)展長(zhǎng)期、密集的培訓(xùn)、演練、競(jìng)技，保證工作人員技術(shù)、能力、素質(zhì)、水平達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)。第二，應(yīng)該盡快制定嚴(yán)密、可行的管理體系、激勵(lì)制度，明確各崗位人員，盡可能提升其主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造力，建立有效激勵(lì)制度、分級(jí)管控，抓好基礎(chǔ)工作。
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