薄壁零件在加工的過程中，遇到的困難相對其他的零件而言肯定是非常多的，因為其生產(chǎn)工藝的發(fā)展受到了限制，但是在薄壁零件加工的過程中，技術人員還是對于其的精度、工藝技術進行了多方面的研究，使其在加工方面的難度降低了好多。

　　1. 工藝路線的選擇

　　在薄壁零件的加工過程中應當重點對工藝進行分析，并對在加工的過程中，對于薄壁零件的變形規(guī)律進行研究，要重點對加工過程中，保證零件的材料變形進行分析，確保零件的加工形狀和質量能達到設計的標準。在粗加工和精加工之間可以適當?shù)膶Π脒M行處理，是為了消除加工過程中所產(chǎn)生的切削力以及夾緊應力，還有就是要保證零件在進行裝配和調(diào)試的過程中保證穩(wěn)定性。合理的工藝路線在薄壁零件的加工過程中是非常具有研究意義的。

　　2. 提升剛度

　　薄壁零件因為其自身的原因，它的剛度是比較差的，對薄壁零件的剛度的提高可以有效的消除加工的過程中由于加工工作對于工件精度的影響。同時也是可以消除交工的振動的。

　　3. 適當?shù)难b夾

　　對零件進行裝夾可以從夾緊和定位兩方面進行分析。定位可以使零件穩(wěn)定的處在某一狀態(tài)，通過三點定位的方式對零件進行定位。夾緊力是在定位點上來實現(xiàn)的，能夠獲得最大的摩擦力又能減少接觸的面積，這是裝夾技術的重點的。