數(shù)控說課課件

　　數(shù)控說課課件1

　　一.教材分析

　　數(shù)控機(jī)床是按照事先編好的程序指令自動運(yùn)行加工零件的，而編制數(shù)控程序的依據(jù)是數(shù)控加工工藝規(guī)程。《數(shù)控加工技術(shù)》主要解決的就是數(shù)控加工工藝的問題，只有學(xué)好數(shù)控加工工藝才能夠準(zhǔn)確快速地編程，因此《數(shù)控加工技術(shù)》是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)所必須學(xué)習(xí)的一門專業(yè)骨干課程。

　　數(shù)控加工包括數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工等內(nèi)容，其中數(shù)控車削加工最具代表性，是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的必修內(nèi)容，它同樣遵循著先制定加工工藝再進(jìn)行編程的工作步驟，可見數(shù)控車削加工工藝的制定是一項關(guān)鍵技能。

　　教材中為配合講解所選擇的零件圖樣比較復(fù)雜，而且需要對基點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行計算，這對初學(xué)者來說十分繁瑣。所以我按照學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律對教材進(jìn)行了一些處理，改用了一張螺紋小軸零件圖樣，這張圖樣的結(jié)構(gòu)簡單而且具有一定的代表性，適合該部分的入門教學(xué)。

　　教學(xué)目標(biāo)：教學(xué)大綱對這部分的要求是學(xué)生可以制定簡單軸類零件的數(shù)控車削工藝規(guī)程，能夠填寫工藝卡片，這正真是企業(yè)要求中職學(xué)生必須具備的能力。加工工藝的制定對于初學(xué)這來說比較困難，除了要有一定的加工經(jīng)驗，還要培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)。根據(jù)以上的分析，我確定了本節(jié)課的教學(xué)目標(biāo)：

　　知識目標(biāo)：掌握軸類零件數(shù)控加工工藝制定過程。

　　技能目標(biāo)：能夠根據(jù)工作頁的指導(dǎo)制定出螺紋小軸的工藝規(guī)程，填寫工序卡片

　　德育目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真細(xì)致的工作作風(fēng)及團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神. 根據(jù)以往的教學(xué)經(jīng)驗，學(xué)生在制定工序順序的時候由于缺少工作經(jīng)驗，經(jīng)常會出現(xiàn)加工工序安排不合理所以本節(jié)課的重點(diǎn)與難點(diǎn)是：

　　重點(diǎn): 螺紋小軸數(shù)控車削加工工藝制定過程。

　　難點(diǎn)：制定零件的加工方案，合理安排加工順序。.

　　二．教法分析：

　　學(xué)情分析：目前中等職業(yè)學(xué)校的學(xué)生絕大多數(shù)是以形象思維為主，適宜在現(xiàn)實的工作過程中建立概念。

　　學(xué)生在之前的學(xué)習(xí)了刀具、夾具、和數(shù)控加工方法的相關(guān)內(nèi)容。這為本節(jié)課學(xué)生獨(dú)立完成零件數(shù)控車削加工工藝制定打下了理論基礎(chǔ)。

　　根據(jù)學(xué)生上述特點(diǎn)，結(jié)合本節(jié)課的教學(xué)內(nèi)容，本節(jié)課我主要運(yùn)用了基于工作過程導(dǎo)向的任務(wù)教學(xué)法，通過按照企業(yè)真實的工作過程安排教學(xué)的各個環(huán)節(jié)，以學(xué)生為中心使其在學(xué)習(xí)中建立工作過程的概念，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)效果。

　　在基于工作過程導(dǎo)向的任務(wù)教學(xué)法的基礎(chǔ)上運(yùn)用討論法，在部分環(huán)節(jié)組織學(xué)生分組討論，使每個學(xué)生主動參與相互學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生合作交流的意識。

　　三．學(xué)法分析：

　　以能力為本位的職業(yè)教育要求我們不僅要傳授知識，而且要注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)能力。因此本節(jié)課我主要運(yùn)用結(jié)構(gòu)式指導(dǎo)法，通過資訊收集、決策制定、計劃安排、任務(wù)實施、任務(wù)檢查、評估反思完整的工作過程安排，使學(xué)生領(lǐng)會完成現(xiàn)實任務(wù)所依據(jù)的科學(xué)程序，以指導(dǎo)今后的工作和學(xué)習(xí)。

　　四．教學(xué)過程：

　　為了實現(xiàn)上述課程設(shè)想，在課前做了一些必要的準(zhǔn)備工作：上課地點(diǎn)選擇數(shù)控模擬機(jī)房，在機(jī)房中有完善的多媒體設(shè)備，可以進(jìn)行課件演示和工件仿真模擬加工。將學(xué)生分組，選出組長。事先開發(fā)指導(dǎo)任務(wù)完成過程的工作頁，每組分發(fā)一張空白數(shù)控加工工序卡片。課前還準(zhǔn)備編制好的加工程序，在任務(wù)檢查的環(huán)節(jié)，為學(xué)生演示。

　　基于制定該零件數(shù)控車削加工工藝工作過程安排的實際情況，本節(jié)課我設(shè)計的學(xué)習(xí)情景為資訊收集-分析圖紙、決策制定-選擇工裝、計劃安排-制定加工方案、任務(wù)實施檢查-驗證結(jié)果、評估反思-鞏固提高。下面我對這五個環(huán)節(jié)展開說明。

　　資訊收集環(huán)節(jié)-分析圖紙：

　　利用多媒體廣播的方式下發(fā)零件圖紙，簡明扼要地闡明本節(jié)課的任務(wù)和目的以及完成任務(wù)的過程，強(qiáng)調(diào)最后要按照學(xué)生所編制的工序

　　卡片用數(shù)控模擬仿真系統(tǒng)加工零件，以調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和積極性。

　　然后組織學(xué)生認(rèn)真觀察圖紙，按照工作頁所提供的步驟完成工作頁中關(guān)于零件結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、公差、和相關(guān)技術(shù)要求等加工信息等的收集。這是為后續(xù)選擇工藝裝備、安排工步順序和確定切削參數(shù)做準(zhǔn)備。教師在這一過程中流動指導(dǎo)，同時觀察記錄典型的現(xiàn)象，為后續(xù)反思做準(zhǔn)備。

　決策制定-選擇工裝：

　　接下來進(jìn)入決策制定環(huán)節(jié)，工藝裝備的選擇在工藝制定中是一個重點(diǎn)問題，它直接影響零件的加工質(zhì)量，學(xué)生要根據(jù)前面所學(xué)的刀具、夾具、量具的知識確定加工零件所需工裝的問題。

　　在這個環(huán)節(jié)中仍然先由學(xué)生獨(dú)立完成，對于這個部分的工作頁內(nèi)容我設(shè)計為多項選擇的形式，讓學(xué)生選擇要加工螺紋小軸這個零件所使用的工藝裝備。通過工作頁的提示，使學(xué)生對前面知識有的放矢進(jìn)行回顧，并嘗試實際應(yīng)用。

　　學(xué)生獨(dú)立完成這部分內(nèi)容之后，教師可以安排小組討論，目的是通過討論統(tǒng)一認(rèn)識，修正個別錯誤的決策，得到正確的決策，這樣既實現(xiàn)了本節(jié)課的情感目標(biāo)，同時初步突破工藝制定中工裝選擇這一重點(diǎn)問題。

　計劃安排-制定加工方案

　　這一環(huán)節(jié)學(xué)生需要協(xié)作完成工序卡片的填寫，初步突破本節(jié)課的重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容。為此教師需要在學(xué)生操作前講解工序卡片填寫的要求.考慮學(xué)生是初學(xué)的情況，在這部分工作頁中我提供了螺紋小軸所需加工工步，而且將工步順序混亂排列，要求學(xué)生通過討論運(yùn)用排序方法將加工內(nèi)容填寫到工序卡片上，同時根據(jù)教師提供的切削參數(shù)的工具表和給定的經(jīng)驗值查出各工步的切削參數(shù)。因為切削參數(shù)的選擇多數(shù)是指導(dǎo)性意見，在實際加工時要根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件而定，本節(jié)課只介紹給學(xué)生確定切削參數(shù)的方法和常用的切削用量經(jīng)驗值。

　　這樣做的目的是充分發(fā)揮學(xué)生的自主學(xué)習(xí)的積極性，通過工作頁的指導(dǎo)與學(xué)生之間的合作交流完成知識的學(xué)習(xí)和構(gòu)建，嘗試對本節(jié)課重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行自我突破。

　　根據(jù)以往的教學(xué)經(jīng)驗，在確定工步順序時學(xué)生容易出現(xiàn)加工工步安排不合理的現(xiàn)象，這樣直接導(dǎo)致加工零件不合格。當(dāng)教師

　　指導(dǎo)時發(fā)現(xiàn)學(xué)生出現(xiàn)類似問題可以進(jìn)行及時糾正，也可以暫時沉默，在實施檢查環(huán)節(jié)作為錯誤實例，進(jìn)行系統(tǒng)糾正。

　任務(wù)實施與檢查-驗證結(jié)果

　　計劃安排環(huán)節(jié)完成后，我讓部分組長的匯報工序卡片填寫內(nèi)容，教師做好記錄，暫不做點(diǎn)評。接下來我拿出事先準(zhǔn)備好的案例進(jìn)行仿真演示和評價性講解。針對螺紋小軸零件圖學(xué)生安排工步時容易出現(xiàn)典型的錯誤有兩種：

　　案例一是沒有按照先加工基面的原則安排工步，這樣加工會導(dǎo)致零件長度尺寸不合格；

　　案例二是先加工螺紋，后加工退刀槽，這樣安排工步導(dǎo)致螺紋尺寸不合格，甚至?xí)a(chǎn)生撞刀現(xiàn)象。

　　為了讓學(xué)生有直觀的認(rèn)識，我按照這兩種加工方案編制數(shù)控加工程序在數(shù)控模擬仿真系統(tǒng)中為學(xué)生演示。經(jīng)過我的引導(dǎo)分析，學(xué)生對該零件的加工過程安排更加清晰了，同時幫助學(xué)生突破重難點(diǎn)，為在學(xué)生反思環(huán)節(jié)的最終自我突破提供遞進(jìn)式的依據(jù)

　　評估反思-鞏固提高：

　　這個環(huán)節(jié)我設(shè)計為學(xué)生自我反思為主、教師點(diǎn)評為輔的原則。首先請每組一名代表，結(jié)合教師點(diǎn)評的兩個案例對本組的工藝的制定進(jìn)行自我反思，說明錯誤產(chǎn)生的原因，然后根據(jù)學(xué)生的反思教師進(jìn)行補(bǔ)充性點(diǎn)評。這樣做的目的是使學(xué)生主要通過自我批評認(rèn)真反思，強(qiáng)化本節(jié)課的知識目標(biāo)、技能目標(biāo)并實現(xiàn)重難點(diǎn)的最終自我突破。

　　最后教師針對本節(jié)課進(jìn)行總結(jié)，強(qiáng)調(diào)本節(jié)課的從咨詢到反思的各個環(huán)節(jié)與實際工作的緊密聯(lián)系，梳理和強(qiáng)化本節(jié)課的知識目標(biāo)。重申工裝選擇和工序順序安排的原則，闡述系統(tǒng)性錯誤的原因，強(qiáng)化對本節(jié)課技能目標(biāo)重難點(diǎn)。點(diǎn)評各組的表現(xiàn)，突出本節(jié)課的情感目標(biāo)。

　　最后布臵下次的任務(wù)思考題:分析該零件圖的內(nèi)容，應(yīng)選用什么數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工？這道題既可以對本節(jié)課的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)習(xí)，又可以引入下節(jié)課的任務(wù)數(shù)控銑削加工工藝的制定。

　　本節(jié)課的板書以零件加工工藝的內(nèi)容為主結(jié)合課件的.演示，讓學(xué)生對加工工藝分析過程有個直觀的了解。