年終總結一

　　20xx年結束了,我們XX食品廠設備保障部機修車間伴隨著公司的成長和發(fā)展,經歷了保障高產穩(wěn)產、如何克服設備故障等諸多考驗,自身的綜合素質得到了很大提高,為公司20xx年生產任務的完成做出了有力的保障。

　　20xx年,全年開機282天,計劃性停機約66天,設備故障造成停機413小時,約17天，全年機電設備故障停機率為5.12%，明細如下表：

　　月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

　　停機時間(h) 202.8 19.6 4.9 81.4 26 4.3 11.4 19.5 22.1 13.1

　　3.3 4.5

　　故障率(%) 28.21 3.93 0.95 11.57 4.07 0.79 2.05 2.67 0.8

　　2.33 3.41 0.93

　一.20xx年工作總結

　　20xx年我們從設備管理、設備維修、設備保養(yǎng)、設備制作和安裝、團隊建設等方面做了一些工作。

　1.設備管理方面

　　1.1.建立健全設備檔案，每天收集機修工的維修情況，每周收集各部門設備巡查記錄，及時全面掌握設備運行狀態(tài)，做好備品備件工作，同時制定或安排相應的技改、維修和保養(yǎng)計劃。

　　2.2.及時正確處理設備突發(fā)事件(重大設備故障)，部門協(xié)調，人員調度，組織搶修，在現場督促搶修進度，提供必需的后勤保障服務(所需備品備件，工具等);同時分析原因，總結經驗，把設備故障停機時間縮短在最小范圍內。

　　2.設備維修方面

　　1.1.對設備出現故障能夠快速的作出反應，認真分析故障，迅速排除故障，不出現拖修的現象;對設備出現重大故障隱患與車間協(xié)商，安排停機時間組織大修;配合生產部門提出的各項以往累積的老毛病，老大難問題，一一落實整改到位，以滿足工藝、生產、安全要求，提高設備的使用效益和安全性能。

　　2.2.對一些維修設備無圖紙的急缺零件，測量繪圖或者提供樣品，配合外協(xié)單位按質按時完成，對一些常用的備品備件倉庫有合理儲備。

　　3.3. 20xx年機修工維修內容有記錄的就多達500余項，較大的維修活動如下：

　　1)對三臺鍋爐6套給煤絞龍進行了更換;

　　2)對碎煤機進行了大修，更換了主軸、圓盤、篩網、環(huán)錘等;

　　3)對1#鍋爐引風機進行了大修，更換了主軸、軸承、葉輪;

　　4)對鍋爐脫硫堿水循環(huán)泵二臺進行了大修，更換了主軸、軸承、葉輪，葉輪由鋁合金改為不銹鋼;

　　5)對膨化系統(tǒng)L203刮板頭軸斷裂進行了更換，頭軸直徑由160mm增大到200mm;

　　6)對預處理部分刮板的減速機機座因強度不夠進行了更換，如TP15、TP16、TP17A、TP23A、、

　　L202、L203、L204、L206、L207刮板，提高了刮板的運行穩(wěn)定性;

　　7)對三臺軟化鍋的導軌楔鐵因磨損陸續(xù)進行了更換，對鍋筒進行了加固處理;

　　8)對TP01斗提機減速機及機座進行了更換;

　　9)對TP12、TP13、TP15刮板的軌道進行了更換;

　　10)破碎機換輥和破碎輥重新拉絲22對;

　　11)對浸出器因反轉造成的履帶前部側密封部分脫落和尾部軌道彎曲進行了修理，并更換了尾軸的銅套一個;

　　12)對浸出9#刮板減速機進行了更換，對頭軸磨損及軸承損壞進行了改善性修理，努力做到進口設備的配件國產化;

　　13)對浸出5#刮板頭軸一側的軸承及座進行了更換;

　　14)對兩臺磷脂干燥器的下部銅套進行了更換，對銅套的潤滑方式作了改進;

　　15)對浸出二臺循環(huán)水泵進行了大修，更換了主軸、葉輪、軸承和機封;

　　16)對筒倉1-B04皮帶機，1-E03斗體機更換了皮帶;

　　17)對粕庫2-E01斗體機，2-T02、2-T05皮帶機更換了皮帶和頭輪。