車間5s改善計劃方案

篇一：車間5S整改方案

　　深圳市新鋒電子有限公司 生產(chǎn)車間5s管理實施方案

　　5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5個項目。 5s現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識：

　　(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結果會在業(yè)界擴大企業(yè)的聲譽和銷路，增強企業(yè)的市場競爭力；而整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才。

　　(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品。

　　(3)能提高工作效率降低消耗。降低設備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。

　　(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標準化工作開展。

　　(5)“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）、清掃、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人、社會人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

　　總的來說，推行5s現(xiàn)場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、生產(chǎn)安全、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進一步規(guī)范公司現(xiàn)場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習慣，調動員工的積極性，同時促進公司各項工作的順利進行，特擬定該方案。

　　一、目標

　　通過5s工作長期不懈推行，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現(xiàn)場管理風氣，提高員工的整體素質。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于本公司各生產(chǎn)班組和貨倉及各生產(chǎn)活動區(qū)域的管理。

　　三、5s小組

　　組長：沈浩

　　組員：賴美玲 譚海軍 胡廣紅 阮俊謀 督導：李煥林 何維國 職責：

　　1、負責對5s活動的實施指導工作。 2、負責對員工5s知識的宣傳和培訓工作。 3、對實施5s管理制定計劃和方案。

　　4、負責全程計劃、執(zhí)行和管制，追蹤5s糾正預防措施的執(zhí)行。

　　5、 5s小組確定每階段5s實施重點，督促和評價各班組的5s實施情況。 6、5s小組不定期的對生產(chǎn)車間進行5s考核，并公布結果。

　　四、5s實施階段計劃

　　五、5s實施具體內容

　　<一> 現(xiàn)場5s管理目標

　　整理、整頓的目標：有物必有位，有位必有類，有類必有標識； 清掃、清潔的目標：現(xiàn)場無灰塵，工作臺面要整潔漂亮；

　　素養(yǎng)的目標：員工在此安心工作，快樂生活。每個人都成為現(xiàn)場管理的優(yōu)秀員工

　　<二> 5s管理標準

　　整理：嚴格區(qū)分要與不要的東西，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西目的：

　　1、騰出空間，靈活運用

　　2、防止誤用，誤送

　　3、塑造清爽的工作場所

　　要求：把要與不要的東西分開，再將不需要的東西加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的'半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。

　　整頓：要的物品分類放置，排列整齊明確數(shù)量，有效標識

　　目的：1、工作場所一目了然

　　2、清除找尋物品的時間

　　3、整整齊齊，井然有序的工作環(huán)境

　　4、清除過多的積壓物品

　　要求：

　　1、清潔用具用完后應放入指定場所

　　2、各種貨架大放置處要有明確標志

　　3、工具架應有標識，各種工具應都有標識，并放置在指定區(qū)域

　　4、物品和成品的堆放高度應作出規(guī)定

　　5、成品上應有標明品名、數(shù)量等，在擺放過程中有標識的一面應放置在面對人的一側

　　6、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙板應在指定標志場所放置

　　7、成品、不良品、返修品、報廢品應放置在指定區(qū)域，并做出明確標識等 清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗

　　目的：

　　1、穩(wěn)定品質

　　2、減少企業(yè)損害

　　要求：

　　1、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物

　　2、墻角、地盤、設備下應為重點清掃區(qū)域

　　3、設備、工作臺面無油污、灰塵等

　　清潔：將上面的整理、整頓、清掃實施的做法，制度化、規(guī)范化維持結果

　　要求：

　　1、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應保持清潔

　　2、地面應定時清掃，保持無雜物，無油污

　　3、工作服，工作帽、工作手套等勞保用品應整齊干凈，并按規(guī)定穿戴

　　4、按時上下班，按時打卡，不遲到、早退，不曠工

　　5、不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見垃圾立即拾起放好

　　6、待人要講禮貌、要尊重別人

　　7、上班時間不準進食，如早餐、零食等

　　8、應該注意好良好的個人衛(wèi)生

　　素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為自我管理的優(yōu)秀員工

　　要求：

　　1、各負責領導要對員工進行督導，養(yǎng)成良好的工作習慣

　　2、全員對自己應做的事，應自覺行動 3、努力提高自我修養(yǎng)，保持良好的精神風貌

　　4、全員要養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風

　　六、5s檢查要點

　　1、物料架、工具架等是否正確使用與清理；

　　2、作業(yè)臺是否整潔；

　　3、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；

　　4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠；

　　5、私人用品等是否定位放置；

　　6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是否定位擺放；

　　7、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標識；

　　8、作業(yè)場所是否予以劃分，并標識場所名稱；

　　9、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放；

　　10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊；

　　11、通道、走道是否通暢，通道內是否擺放物品；

　　12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離；

　　13、易燃品是否定位擺放并能隔離；

　　14、下班后，是否清掃物品并擺放整齊；

　　15、制動開關有無設置隔離欄；

　　16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除；

　　17、廢料、余料、呆料等有無隨時清理；

　　18、地上、作業(yè)區(qū)的油污有無清掃；

　　19、垃圾箱、桶內外是否清掃干凈；