bom實施精選方案

篇一：BOM管理方案

　　BOM管理方案

　　為了有效的管理整個有關的制造過程，使用PDM的核心技術產品結構管理和產品配置管理，就抓住了在這類企業管理生產過程數據流的關鍵，因此本份報告詳述基于Windchill軟件的產品結構 、產品結構配置管理，多視圖定義與轉換，也既通常意義上的BOM管理技術和實施管理過程。

　　產品結構與配置管理以電子倉庫為為底層支持，以材料清單（BOM）為其組織核心，把定義最終產品的所有工程數據和文檔聯系起來，實現產品數據的組織、控制和管理，并在一定目標或規則約束下向用戶或應用系統或不同的職能部門提供產品結構的不同視圖的描述。主要實現的功能有：BOM 生成，版本控制，在哪里使用的查詢，通用件或難找零件的有效替換。支持規則驅動的配置等，實現數據的安全和完整性控制。

　　（1）使用結構視圖管理的概念，進行產品數據的組織。針對產品設計中的不同批次或同一批次的不同階段（如設計、工藝、制造和組裝等），生成產品結構信息的不同視圖，以滿足對同一產品的不同BOM描述需求。各部門要求的材料清單BOM是不一致的。不同的部門有不同形式的 BOM表。設計部門關心的是全配置的BOM表，生產部門關心的是自制件BOM 表，采購部門需要的是原材料BOM表，供應部門需要的是協作BOM表。

　　（2）統一的材料清單BOM。BOM是計算機可以識別的產品結構數據文件，是產品結構的數據格式。BOM不僅起著聯系工程設計分系統和工藝設計分系統的作用，而且起著連接工藝設計分系統和經營管理分系統的重要作用。產品BOM由工程設計部門生成的工程BOM（E-BOM）開始，由工藝計劃部門轉換成計劃BOM（PBOM），而后由工藝設計部門拓延成制造BOM（MBOM），它是企業生產中關鍵的技術文件。企業各個業務部門都要依據統一的BOM格式組織數據并進行工作。它是接收客戶定單，確定裝配需要的可選件，編制生產與采購計劃，配套領料，跟

　　蹤物流及生產過程，追溯任務來源，計劃成本，投標報價，改進產品的三化工作（標準化、系統化、通用化）等所需的重要文件。上述各項業務涉及到銷售、計劃、生產、供應、物料、成本、設計、工藝等各個部門。因此BOM本身體現了數據共享和信息集成。而且，它隨著客戶需求的變化，設計和工藝技術的改進等原因，處于動態的不斷變化的狀態之中。

　　BOM的主要功用是聯系與溝通各業務部門的紐帶，企業各部門都要用到材料清單。如工程BOM(EBOM)從設計部門向工藝部門傳遞的產品結構和產品配置，決定著工藝的整體設計。可見，以BOM為主線組織的產品信息貫穿于企業生產的設計、工藝、采購等整個生產活動的始終。企業各個業務部門要依據統一的動態材料清單進行工作。所有數據項中，材料清單的影響面最大，對它的準確性要求也最高。

　　在裝配樹形成的過程中PBOM也由EBOM轉化而生成。PBOM保留了EBOM中的信息，并且在以后的裝配流程設計過程中加入其它工藝信息，如裝配工藝規程，裝配工裝和工具等。最后的PBOM實際上包括了裝配流程中所有的數據。與EBOM的數據隨更改單的下發而發生變化相類似，PBOM中的數據不僅要根據EBOM的更改而變化，而且在裝配流程設計過程中也要因生產情況如批量的變化而變化。所以，產品BOM的結構和內容在流動過程中是動態的，因此，要有一定的措施來保證BOM的一致性。在PDM系統中，為了確保不同部門所生成的材料清單的準確性和唯一性。BOM必須都統一從產品結構上選取。由于在PDM系統中，各種產品對象的配置是實時生產的，會發生對象（Item）和實體（Entity）不能一一對應，這種非一一對應不會影響BOM的正確性。

　　（3）產品結構樹描述系列產品對象的總模型，根據配置條件得到產品對象的子模型。每個子模型都由樹型結構進行描述，全面正確地反映了該具體產品的全部信息。在產品結構樹的每一個節點上都帶有特征屬性，其中有關類型的屬性描述了該節點對應的零部件分別屬于自制件、外協件、關鍵重要件、原材料等不同的類型。若是自制件還有相應的特征屬性表明它是機加件、塑料件、冷作件，還是熱處理件等不同的加工方法。諸如此類的特征屬性將產品結構樹上的每一個節點

　　作了明確的分類。由此可見，產品結構樹就是該產品最完整的材料清單。從不同的角度看這棵產品結構樹，不同的部門便可自動生成相應的結構視圖。設計人員需查看品結構樹的全部葉節點構成的材料清單，形成設計EBOM；生產計劃人員需查看產品結構樹的全部葉節點構成的材料清單，形成生產BOM，以便安排生產制造。利用不同的零部件的特征屬性，可構成不同的子模型，該子模型上的全部葉節點的特征屬性就形成了該部門所需的BOM。

　　（4）產品結構樹的編輯與配置。產品結構樹一旦確定后并不是不可改變的，對產品結構的編輯操作是產品結構管理的基本功能之一，包括對產品結構中零部件對象的刪除、增加、替換等操作。而產品結構的配置功能是指在不改變產品結構關系的前提下，根據某種結構配置規則，產生某種符合用戶要求的產品結構。產品結構的配置功能，是PDM系統滿足用戶“小批量、多品種”的產品特點和市場要求的重要對策之一。

　　利用這項功能可以實現對產品結構配置信息和物料清單（BOM）的管理。而用戶可利用PDM提供的圖形化界面對產品結構進行查詢和編輯。在PDM系統中，零部件按照它們之間的裝配關系被組織起來，用戶可以將各種產品定義數據與零部件關聯起來，最終形成對產品結構的完整描述。在企業中，同一產品的產品結構形式在不同的部門如設計部門，工藝部門和生產計劃部門并不相同，因此PDM系統還提供了按產品視圖來組織產品結構的功能。通過建立相應的產品視圖，企業的不同部門可以按其需要的形式對產品結構進行組織。而當產品結構發生更改時，可以通過網絡化的產品結構視圖來分析和控制更改對整個企業的影響。

　　（5）產品配置規則。產品結構配置原則是由用戶自行選擇的，可以根據產品的版本和工作狀態來決定。產品結構管理還支持有效性管理，例如，根據日期、系列號和供應商的供應情況來配置，從而確保生產制造的正常進行。產品結構管理不僅可以針對已確定版本的產品對象的固定結構，還可以是若干個版本的組合。根據指定版本進行配置時，可以根據日期的有效性或系列號有效規則來配置產品，產生指

　　定的BOM表，以供用戶編輯和查閱。用戶還可以指定輸出一個包括所有版本的全部零部件的產品清單，從而對樣機進行修改，生成新的產品。為了使用戶按一定的產品配置規則構造出滿足一定要求的產品對象，常用的配置規則如下。

　　（a）按當前工作版本配置。對當前產品裝配結構按照當前零部件對象的工作版本進行配置。一般來說，一個零件有多個修改版本，而最后一個版本是當前的工作版本。因此，按當前工作狀態進行配置的產品裝配結構一般是零部件對象的最后一個修改版本。

　　(b)按工作流程狀態配置。產品數據是在一個產品項目的工作流程和過程中產生的，在流程和過程的每一個階段或所有階段均結束后都必須有一個流程狀態，用以標明該數據對象或整個零部件對象。按照工作流程狀態進行產品裝配結構的配置，可以得到符合某種流程狀態的裝配結構，如按照“設計”進行配置，則我們可能得到的是一個正在處于設計結束階段的零部件版本所組成的產品裝配結構，而按照狀態為“產品”進行配置，則我們可能得到的是一個目前正在作為產品投產產品裝配結構。

　　（c）按有效日期配置。對某些零部件對象進行有效時間段的設置，對產品裝配結構按有效日期進行配置，凡是符合裝配結構的有效日期的范圍要求的零部件，則被保留在裝配結構中。否則零部件對象將不屬于該裝配結構。

　　（d）按變量條件配置。采用一個變量或幾個變量的邏輯運算，控制產品的裝配結構。在系統中，首先進行變量及其變量值域的定義，然后對接受變量控制的零部件進行變量條件的指定，這樣所得到的裝配結構是在變量規則控制下的符合一定條件的產品裝配結構。例如，一臺空調機的壓縮機部件，可以選國產件，也可選進口件。在產品定義信息中可以設置該部件一個屬性為“產地”。“產地”作為一個變量，可有“國產”和“進口”兩個取值，當用戶配置產品時，可以按照“產地”的變量值來確定產品對象。

　　（ e）按優先規則配置。當一個產品的某個零部件對象具有多個選擇方案時，在產品裝配結構中應該有所反映，并且應該提供給用戶

　　一個優先的裝配結構，而這種選擇方案是由用戶決定的。

　　（f）按覆蓋列表配置。生成一個虛擬的零件對象組，其中指定了某個零件對象的具體修改版本對象。對某個產品裝配結構運用覆蓋列表進行配置，其結果是采用虛擬零件對象組中零件修改版本對象替換裝配結構中的所有對應零部件對象。利用這種配置規則，我們很快得到一個對原裝配結構進行按照需要進行修改的產品裝配結構。