iqc個人工作總結(jié)1
時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在IQC主管崗位上工作已近三個月時間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的。現(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：
一、目標(biāo)達成情況
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5S，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗)，并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn)，處理，通知供應(yīng)商改善等。
工作內(nèi)容如下：常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里，常規(guī)物料檢驗進展順利，同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達生產(chǎn)線。
每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常，異常點做到了重點關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
檢測設(shè)備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5S。RoHS測試樣品的檢驗及確認(rèn)、跑單。零部件驗證的跟蹤。部署的技能培訓(xùn)、績效考核。
每天的日報表，每周的檢驗的周報表，每月的月報表的統(tǒng)計匯總。
二、問題點匯總：
在物料檢驗工作中一些問題點：
1.進料檢驗使用的'圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認(rèn)書難找，在供應(yīng)商來料后有時總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料，在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標(biāo)識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c,在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計劃：
遵守公司各項規(guī)章制度，做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作，處理好每一個細(xì)節(jié)。
IQC各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進行檢驗，檢驗及時，檢驗結(jié)果準(zhǔn)確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。排查樣品柜，將缺失的樣品補齊。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達生產(chǎn)線。
增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)。對所負(fù)責(zé)物料做到三個知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。
把握一切機會提高專業(yè)能力，加強平時知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。積極、主動，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
iqc個人工作總結(jié)2
時光飛逝，一年的時間很快就過去了。回首今年，工作中發(fā)生了不少問題，也積累了不少經(jīng)驗和教訓(xùn)，這也是我需要思考和改進的方面。現(xiàn)將今年所做的工作做以匯報： 一、工作總結(jié)：
1、進行日常的外購（協(xié)）件的來料檢驗工作，對不合格批進行記錄、處理。共計檢驗23561項，不合格項558項，不良率2.37%。
其中不良率排名前30位的供應(yīng)商詳見下表：
2、針對來料、生產(chǎn)、市場反饋，以PCAR、電話、郵件等形式要求 供應(yīng)商對不良進行分析、改進。共發(fā)出PCAR單26份，其它方式整改59余次，回復(fù)率89.36%，從整改效果來看，效果明顯，供貨質(zhì)量顯著提高（詳見附件）；
3、依據(jù)《供應(yīng)商管理控制程序》、《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》，對在線、市場出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，造成我公司經(jīng)濟損失的供應(yīng)商進行了相應(yīng)處罰，共計XX次，其中執(zhí)行XX次，合計XXXXX元（詳見附件）； 4、對合格供應(yīng)商進行了月度（12個月）、季度（4個季度）的評價； 5、依據(jù)試驗計劃，對部分外購件（XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX等）進行了壽命實驗、環(huán)境實驗，共完成152項，合格124項目，合格率81.57%，進一步加強器件的原材料質(zhì)量控制； 6、依據(jù)年度供應(yīng)商審核計劃，審核供應(yīng)商共計12家。
7、為提高檢驗質(zhì)量，制作工裝9款（LED、LCD、面板組件等）； 8、多次對員工進行培訓(xùn)，指導(dǎo)其用正確的方法進行測試，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不良。嚴(yán)格執(zhí)行PCB板的可焊性檢驗、塑膠件的裝配檢驗，金屬件的裝配檢驗，USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性過爐檢驗等。
附：供應(yīng)商供貨不合格項統(tǒng)計/供應(yīng)商質(zhì)量整改統(tǒng)計/供應(yīng)商索賠統(tǒng)計/供應(yīng)商供貨排名（不
良率）
二、存在問題及20xx年工作計劃
回顧已過去一年里工作中的不足之處，以及對20xx年工作的總結(jié)，發(fā)現(xiàn)來料檢驗組在我的管理下從物料驗收、不合格品的處理、
在線物料質(zhì)量問題的跟蹤等等環(huán)節(jié)，都給公司帶來了嚴(yán)重影響。
問題發(fā)生的同時也多次自我分析尋找問題的解決辦法，但一直沒有明顯改觀，部分相關(guān)工作也沒有深入的開展，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了一定影響。根據(jù)上述問題特制訂20xx年工作計劃如下：
1．提高工作的主動性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；工作要注重實效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成；把握一切機會提高專業(yè)能力，加強平時知識總結(jié)工作；精細(xì)化工作方式的思考和實踐。
2．來料異常時，及時有效的與供應(yīng)商進行品質(zhì)方面的溝通：完善《預(yù)防與糾正措施報告》，使其能有效的體現(xiàn)出問題點。必要時要求供應(yīng)商來我公司商討品質(zhì)問題，改善后續(xù)來料品質(zhì)狀況。對回復(fù)報告確認(rèn)及措施的驗證，并對后續(xù)來料進行跟進。
3．將生產(chǎn)線、市場所反饋的物料質(zhì)量問題分類進行記錄，定期總結(jié)，為什么物料上線會發(fā)生不良？為什么不良品沒有被發(fā)現(xiàn)？針對這些問題，制定的檢驗方法，爭取在前端發(fā)現(xiàn)問題。
4．由于“來料檢驗”通常都是在供應(yīng)商檢驗合格的情況下進行，故將IQC的工作方向從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，將用來料的檢驗數(shù)據(jù)來驗證供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，每檢出一項不合格，則進行相應(yīng)的整改，做到有效的質(zhì)量控制，以保證物料上線不良率的降低。
5．定期對物料質(zhì)量問題匯總，重點對質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商進行現(xiàn)場審核，共同查找問題所在的根源，制定改進方案，幫助質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力。
③必要時要求供應(yīng)商來我司進行返工，商討品質(zhì)問題，改善后續(xù)來料 6.對列入《合格供應(yīng)商名單》的合格供應(yīng)商進行考核評價，并重新對《供應(yīng)商考核管理辦法》的考核方式及標(biāo)準(zhǔn)進行修訂，使其能更為有
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