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認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告

工作計(jì)劃 時(shí)間:2021-08-31 手機(jī)版

精選認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告范文8篇

  隨著社會不斷地進(jìn)步,接觸并使用報(bào)告的人越來越多,多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。其實(shí)寫報(bào)告并沒有想象中那么難,下面是小編整理的認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告9篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  從學(xué)校到社會的大環(huán)境的轉(zhuǎn)變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老板,同學(xué)變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉(zhuǎn)變中,我感到了彷徨,迷茫,無法馬上適應(yīng)新的環(huán)境。也許自己會看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭無法忍受同事之間漠不關(guān)心的眼神和言語。

  很多時(shí)侯可能會覺得自己沒有受到領(lǐng)導(dǎo)重用,所干的只是一些無關(guān)重要的雜活。而在學(xué)校,有同學(xué)老師的關(guān)心和支持,每只是上上課,很輕松。常言道:工作一兩年勝過十多年的讀書。在學(xué)校時(shí),老師總強(qiáng)調(diào)我們要培養(yǎng)自己的自學(xué)能力,參加工作后才能深刻體會到老師的良苦用心。無論怎樣,自己都要堅(jiān)持!

  在以后的工作過程中,心里上不要有什么額外的想法,不必要的壓力,要好好工作,好好學(xué)習(xí)。先就業(yè),后擇業(yè)。我現(xiàn)在要好好鍛煉自己。再好好學(xué)習(xí),之后相信自己通過努力一定會找個(gè)好工作來回報(bào)父母及其所有的老師的。別的沒有什么奢求的,現(xiàn)在當(dāng)然是把磨練自己放在第一位。

  在學(xué)校,我們只走的平路,上不得陡嶺,更過不得險(xiǎn)灘,以后步入了復(fù)雜的社會,作為一名小實(shí)習(xí)生,在學(xué)習(xí)的過程中,肯定會有委屈,會有埋怨,無論遇到什么困難,都不能輕言放棄,更不能自甘沉淪,要知道,人生有起伏才有真趣,有波折才有韻味。以后的道路還很長,要加油!Fighting!

認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  一、概述

  隨著生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,迫切需要更多的能源,尤其是電力的供應(yīng)。而火力發(fā)電則是電力生產(chǎn)的主要組成部分。根據(jù)動(dòng)力設(shè)備的類型,火力發(fā)電廠分為蒸汽動(dòng)力發(fā)電廠,燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電廠和內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠等。目前,以原煤為燃料的蒸汽動(dòng)力發(fā)電廠最為多見,其主要設(shè)備是鍋爐,汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī),稱為三大主機(jī)。

  蒸汽動(dòng)力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程就是能量轉(zhuǎn)換的過程。燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽偻ㄟ^汽輪機(jī)將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,最后在發(fā)電機(jī)中將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

  1。燃煤有輸煤皮帶機(jī)輸送到原煤斗中,在進(jìn)入磨煤機(jī)磨制成煤粉。煤粉在熱空氣的輸送下,經(jīng)噴燃器噴入鍋爐燃燒室燃燒。送風(fēng)機(jī)將空氣預(yù)熱器中加熱成熱空氣,熱空氣起到助燃、干燥并輸送煤粉的作用。

  2。煤粉在鍋爐燃燒室內(nèi)燃燒,將一部分熱量傳給燃燒室四周的水冷壁。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過除塵器出去飛灰,在引風(fēng)機(jī)的作用下,從煙囪排向大氣。鍋爐下部的灰渣和除塵器下部排出的細(xì)灰經(jīng)灰渣溝由灰渣泵排送到灰場。

  3。水在水冷壁中吸熱變?yōu)槠旌衔铮?jīng)汽包汽水分離后,飽和蒸汽進(jìn)入過熱器,在過熱器中繼續(xù)吸收熱量變?yōu)檫^熱蒸汽,然后送入汽輪機(jī)的高壓缸作功。高壓缸出口的蒸汽回到鍋爐再熱器中吸收熱量再進(jìn)入汽輪機(jī)中的低壓缸繼續(xù)作功。蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹作功蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹作功,推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。汽輪機(jī)的排汽進(jìn)入凝汽器加熱而凝結(jié)為水,凝結(jié)水由凝結(jié)水泵經(jīng)低壓加熱器加熱后送入除氧器,除氧后的水經(jīng)給水泵送往高壓加熱器進(jìn)一步加熱后進(jìn)入鍋爐,如此周而復(fù)始,不斷地產(chǎn)生電能。

三、火電熱力系統(tǒng)及設(shè)備

  Ⅰ。鍋爐部分

  1。鍋爐系統(tǒng)

(1)輸煤系統(tǒng)

  輸煤系統(tǒng)是將火車或輪船運(yùn)輸來的煤卸下來,并經(jīng)過雜物清除和破碎后輸送到鍋爐的原煤倉或直接送往電廠的煤場備用。廠外運(yùn)輸來的煤由卸煤機(jī)械卸下,由煤斗進(jìn)入皮帶輸送機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)進(jìn)行篩選。除去鐵等其它雜物后,再有碎煤機(jī)破碎成小煤塊,然后由皮帶機(jī)經(jīng)輸煤棧橋一直送往鍋爐房內(nèi),最后用犁煤器將原煤分配給各個(gè)原煤倉。來煤卸后也可以直接送往煤場,在需要時(shí)由皮帶輸送機(jī)送往鍋爐的原煤倉。

(2)制粉燃燒系統(tǒng)

  制粉燃燒系統(tǒng)包括制粉系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng),是將原煤干燥并磨成一定細(xì)度的煤粉,送入爐膛中燃燒,同時(shí)送入煤粉燃燒所需要的空氣,并把燃燒所生成的煙氣排出爐外。

  原煤倉的煤通過給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī),同時(shí)空氣預(yù)熱器送來熱空氣,原煤同時(shí)被干燥和磨制磨制好的煤粉被空氣吹出,向上流動(dòng)進(jìn)入粗粉分離器。粗粉分離器將不合格的煤粉分離出來送回磨煤機(jī)重新再磨。合格的煤粉繼續(xù)向上進(jìn)入細(xì)粉分離器內(nèi)進(jìn)行風(fēng)粉分離,分離出來的煤粉進(jìn)入煤粉倉或進(jìn)入螺旋輸粉機(jī)調(diào)劑相鄰制粉系統(tǒng),分離出來的空氣(乏氣)進(jìn)入排粉機(jī),作為一次風(fēng)。排粉機(jī)出口的乏氣攜帶給粉機(jī)下來的煤粉進(jìn)入爐膛中燃燒,燃燒生成的煙氣從爐膛出口離開爐膛,經(jīng)過水平煙道,豎井煙道和尾部煙道的各個(gè)受熱面后,在電除塵器中除去灰飛,然后由引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。

  送風(fēng)機(jī)抽取大氣,送進(jìn)尾部煙道的空氣預(yù)熱器中加熱,空氣預(yù)熱器出口的熱空氣一般分為三路:一路送入磨煤機(jī)中起干燥和通風(fēng)作用;一路直接進(jìn)入二次風(fēng)箱作為二次風(fēng);另一路是熱風(fēng)再循環(huán),熱空氣回到送風(fēng)機(jī)進(jìn)口,以提高進(jìn)風(fēng)溫度。另外,對于采用熱風(fēng)送粉的制粉系統(tǒng),熱空氣還要進(jìn)入一次風(fēng)箱作為一次風(fēng)。

(3)除灰排渣系統(tǒng)

  除灰排渣系統(tǒng)清除燃料燃燒后從爐膛冷灰斗排出的爐渣,煙道灰斗落下的飛灰和除塵器分離收集的細(xì)灰,并將灰渣輸送到灰場。

  進(jìn)入灰溝的灰渣有三種:爐膛冷灰斗排出放熱爐渣,由撈渣機(jī)撈出后經(jīng)碎渣機(jī)破碎;煙道灰斗落下的飛灰,進(jìn)入沖灰器;除塵器分離收集的細(xì)灰進(jìn)入沖灰器。它們最后進(jìn)入灰溝,被沖灰水泵來的激流水沖入灰渣池,變成灰水混合物,灰漿泵將回灰水混合物升壓最后通過壓力輸送到管道送往灰場。

(4)給水系統(tǒng)

  給水系統(tǒng)是指鍋爐的水系統(tǒng),它不斷地向鍋爐供應(yīng)給水以保證正常的水循環(huán)。給水泵將除氧器中的水升壓后送往高壓加熱器,經(jīng)過給水操作臺進(jìn)入鍋爐的省煤器。省煤器將給水加熱后送往汽包。下降管吧汽包的水分配到水冷壁的各個(gè)下聯(lián)箱,水冷壁吸收爐膛高溫火焰(煙氣)的輻射熱使水變成汽水混合物。汽水混合物進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離,分離出來的水繼續(xù)進(jìn)行水循環(huán),分離出來的飽和蒸汽進(jìn)入頂棚過熱器。

(5)過熱器系統(tǒng)

  過熱器系統(tǒng)是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽。汽包出來的飽和蒸汽進(jìn)入頂棚過熱器,頂棚過熱器中間聯(lián)箱出來后分三路:前包覆過熱器,中間隔墻和后包覆過熱器。三路都進(jìn)入低溫加熱器,出口左右交叉換位后進(jìn)入后屏過熱器,在高溫過熱器,高溫過熱器出口的過熱蒸汽進(jìn)入集汽聯(lián)箱,最后通過蒸汽管道送往汽輪機(jī)高壓缸作功。

(6)再熱器系統(tǒng)

  再熱器系統(tǒng)是將汽輪機(jī)高壓缸排汽重新加熱成一定溫度的再熱蒸汽,送往汽輪機(jī)中壓缸作功。

  汽輪機(jī)高彥剛排汽進(jìn)入低溫再熱器的進(jìn)口聯(lián)箱,在低溫再熱器出口左右交叉換位劶進(jìn)入高溫再熱器,在高溫再熱器出口聯(lián)箱匯集,然后通過再熱蒸汽管道送往汽輪機(jī)中壓缸繼續(xù)作功。在低溫再熱器進(jìn)口段上設(shè)有事故噴水裝置,在高溫再熱器的進(jìn)口聯(lián)箱上設(shè)有微量噴水裝置。

  2。鍋爐設(shè)備

  ⅰ。鍋內(nèi)設(shè)備:

(1)汽包

  概念:汽包是循環(huán)鍋爐中用以進(jìn)行汽水分離和蒸汽凈化,組成水循環(huán)回路并儲存一定水量的長筒形壓力容器。

  作用:是加熱、蒸發(fā)、過熱過程的連接樞紐和分界;增加了鍋爐的蓄熱量,有利于運(yùn)行調(diào)節(jié);進(jìn)行蒸汽的凈化處理,保證蒸汽品質(zhì)。

  結(jié)構(gòu):由桶身和封頭組成,兩端封頭中部有人孔門。內(nèi)部裝置有旋風(fēng)分離器、清洗孔板、波形板、均汽孔板、加藥管和排污管。

  位置:懸吊在爐膛前墻頂部的爐外大梁上,進(jìn)口連接省煤器來水管和水冷壁汽水混合物引出管,出口連接下降管和頂棚過熱器管。

(2)下降管

  概念:下降管是水冷壁的供水管,它是蒸發(fā)設(shè)備的組成部件。

  作用:把汽包中的水連續(xù)不斷地送往水冷壁,以維持正常的水循環(huán)。

  結(jié)構(gòu):分為小直徑分散下降管和大直徑集中下降管。

  位置:布置在爐膛前墻外,進(jìn)口連接汽包,出口連接水冷壁下聯(lián)箱。

(3)水冷壁

  概念:是指敷設(shè)在爐膛四周(或爐膛中間)由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面部件,它是鍋爐蒸發(fā)設(shè)備中的唯一受熱面。

  作用:吸收爐膛火焰輻射熱,使工質(zhì)由水變成汽水混合物;降低煙氣溫度,防止?fàn)t膛結(jié)渣;保護(hù)爐墻,簡化爐墻結(jié)構(gòu),減輕爐墻重量。

  結(jié)構(gòu):由進(jìn)出口聯(lián)箱和并連管子組成。主要型式有光管式、銷釘式和膜式水冷壁。

  位置:垂直地布置在爐膛四周(或爐膛中間),進(jìn)口連接下降管或省煤器,出口連接汽包或過熱器。

(4)過熱器

  概念:過熱器是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度的過熱蒸汽的受熱面部件。

  作用:提高電廠循環(huán)熱效率;降低汽輪機(jī)排汽濕度,減輕末級葉片的侵蝕。

  位置:布置在爐膛上部、爐膛出口處、爐頂、水平煙道內(nèi)和豎井煙道內(nèi)。進(jìn)口連接汽包或水冷壁,出口連接主蒸汽管。

  結(jié)構(gòu):由進(jìn)出口聯(lián)箱和并列管排組成,分成:高、低溫過熱器(對流式);前屏、壁式過熱器(輻射式);后屏過熱器(半輻射式);頂棚過熱器、包覆管過熱器。

(5)再熱器

  概念:再熱器是將汽輪機(jī)高壓缸(或中壓缸)排汽重新加熱到一定溫度的再熱蒸汽的受熱面部件。

  作用:提高電廠的循環(huán)熱效率;降低汽輪機(jī)末級葉片的蒸汽濕度。

  結(jié)構(gòu):由進(jìn)出口聯(lián)箱和并列管排組成,可分為高、低溫再熱器、后屏再熱器、壁式再熱器。低溫再熱器的進(jìn)口聯(lián)箱上有事故噴水裝置。

  位置:布置在水平煙道、豎井煙道內(nèi)以及爐膛上部,進(jìn)口連接汽輪機(jī)的高壓缸(或中壓缸)排汽管,出口連接中壓缸(或低壓缸)進(jìn)汽管。

(6)省煤器

  概念:省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱鍋爐給水的熱交換器。

  作用:降低鍋爐排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料量;省煤器管材代替部分水冷壁管材,降低了鍋爐造價(jià);對汽包鍋爐而言,改善了汽包的工作條件。

  結(jié)構(gòu):由進(jìn)出口聯(lián)箱和并列蛇形管組成,蛇形管排分為單管圈和多管圈。出口管常用來懸吊低溫再熱器或低溫過熱器管。

  位置:布置在尾部煙道內(nèi),多分為低溫級與高溫級省煤器。進(jìn)口連接給水操作臺,出口進(jìn)入汽包或者水冷壁的下聯(lián)箱。

  ⅱ。爐內(nèi)設(shè)備:

(1)爐膛

  概念:爐膛是由爐墻圍成的供燃料燃燒的立體空間,它是鍋爐的燃料設(shè)備。

  作用:提供燃料燃燒的空間;組織爐內(nèi)輻射換熱。

  結(jié)構(gòu):固態(tài)排渣煤粉爐的爐膛包括爐墻、冷灰斗和爐頂,爐墻四周布置水冷壁,前后墻水冷壁彎曲形成冷灰斗,后墻水冷壁的上部彎曲形成折焰角,爐頂布置頂棚過熱器。

  位置:進(jìn)口連接燃燒器,出口連接水平煙道和除渣設(shè)備。

(2)燃燒器

  概念:燃燒器是將每日分和一定比例的空氣送入爐膛并組織燃燒工況的裝置,它是煤粉爐燃燒設(shè)備的主要部件。

  作用:將煤粉和燃燒所需空氣送入爐膛;組織良好的燃燒工況,使煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。

  結(jié)構(gòu):根據(jù)出口氣流特征,燃燒器分為直流和旋流兩種。直流燃燒器由一次風(fēng)、二次風(fēng)及三次風(fēng)噴口按一定次序相間布置所組成,旋流燃燒器、一次風(fēng)及二次風(fēng)噴口組成。

  位置:直流燃燒器在爐膛四角切圓布置,旋流燃燒器多布置在爐膛前墻、前后墻或兩側(cè)墻上。進(jìn)口連接一次風(fēng)管、二次風(fēng)箱和三次風(fēng)管,出口進(jìn)入爐膛。

(3)點(diǎn)火裝置

  概念:點(diǎn)火裝置是點(diǎn)燃主燃燒器煤粉氣流的裝置,它是鍋爐的燃燒設(shè)備。

  作用:鍋爐啟動(dòng)時(shí)點(diǎn)燃主燃燒器的煤粉氣流;低負(fù)荷運(yùn)行或燃燒不穩(wěn)定時(shí)用于穩(wěn)定燃燒。 結(jié)構(gòu):多采用燃料油的點(diǎn)火裝置,由電點(diǎn)火器、點(diǎn)火油槍、火焰檢測器、進(jìn)退機(jī)構(gòu)和升壓電源組成。

  位置:布置在主燃燒器里面或側(cè)面,進(jìn)口連接電點(diǎn)火器和點(diǎn)火油槍,出口進(jìn)入爐膛。

(4)空氣預(yù)熱器

  概念:空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣的熱交換器。

  作用:降低排煙溫度,提高鍋爐效率;改善燃料的著火條件和燃燒過程;節(jié)約蒸發(fā)受熱面金屬,降低鍋爐造價(jià)。

  結(jié)構(gòu):常用管式(傳熱式)和回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器。受熱面為鋼管或者波形板,此外有連接的風(fēng)道和密封裝置等。

  位置:布置在尾部煙道內(nèi),分單級與雙級布置。進(jìn)口連接送風(fēng)機(jī),出口熱風(fēng)進(jìn)入二次風(fēng)箱、一次風(fēng)箱和磨粉機(jī)。

  ⅲ。鍋爐輔助設(shè)備

(1)給水設(shè)備

  作用:給水設(shè)備的作用是不斷地向鍋爐供水,以保證鍋爐在正常水位范圍內(nèi)安全運(yùn)行。 組成:給水設(shè)備主要包括給水泵、給水操作臺(給水管道和閥門)等。

(2)通風(fēng)設(shè)備

  作用:通風(fēng)設(shè)備的作用是提供燃料燃燒和制粉所需要的空氣,并把燃燒所生成的煙氣排出爐外,以保證鍋爐燃燒的正常進(jìn)行。

  組成:通風(fēng)設(shè)備主要包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、煙道和煙囪等。

(3)輸煤設(shè)備

  作用:將來煤卸下并經(jīng)過破碎和雜物清除后輸送到鍋爐的原煤倉,或直接送往儲煤場備用。 組成:主要包括卸煤機(jī)械和受卸裝置、儲煤場和煤場機(jī)械、給煤設(shè)備和皮帶輸送機(jī)、煤篩、電磁除鐵器、碎煤機(jī)、木屑分離器、皮帶稱等。

(4)制粉設(shè)備

  作用:制粉設(shè)備的作用是將原煤干燥并磨制成一定細(xì)度的煤粉,送入爐膛中燃燒。

  組成:一般包括原煤倉、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、排粉風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)、螺旋輸粉機(jī)、煤粉倉、鎖氣器和防爆門等設(shè)備。其中最重要的設(shè)備是磨煤機(jī)。

(5)除塵設(shè)備

  作用:除塵設(shè)備的作用是清除鍋爐排煙中的飛灰,以減輕飛灰對環(huán)境的污染和對引風(fēng)機(jī)的磨損。

  組成:除塵設(shè)備常用的有電氣除塵器喝水膜除塵器兩種。

(6)除灰設(shè)備

  作用:清除燃料燃燒后從爐膛冷灰斗排出的爐渣,煙道灰斗落下的飛灰和除塵器分離收集的細(xì)灰,并將灰渣輸送到灰場。

  組成:水力除灰的設(shè)備包括撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、沖灰器、沖灰水泵、灰漿泵等

(7)鍋爐附件

  作用:鍋爐附件是本體和輔助設(shè)備上的附屬設(shè)備,用來確保鍋爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。 組成:鍋爐附件主要包括安全閥、水位計(jì)、吹灰器、熱工儀表、自動(dòng)控制裝置及汽水管道上的閥門等。


本文來源http://www.nvnqwx.com/gongwen/gongzuojihua/4329602.htm
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