年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報告
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的生命線，下面就是小編為您收集整理的年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報告的相關(guān)文章，希望可以幫到您，如果你覺得不錯的話可以分享給更多小伙伴哦！
年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報告一
中國XX研究所和xX公司色織廠共同研制的新產(chǎn)品——防靜電仿毛華達(dá)呢，已試生產(chǎn)出。織物的主要質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到了紡織工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)，防靜電性能指標(biāo)明顯
優(yōu)于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《靜電安全指南》所列舉的性能指標(biāo)。下面就試制中的質(zhì)量問題作如下分析。
一、質(zhì)量管理體系
XX公司色織廠生產(chǎn)系統(tǒng)有紡紗、染紗、準(zhǔn)備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線，多年來以外貿(mào)出口產(chǎn)品為主，今年為100％出口。2003年出口合格率為XX％，2004年1—6月份出口合格率為95％，比去年同期增長6．01％。多年來，從生產(chǎn)和質(zhì)量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系，有專職質(zhì)量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數(shù)的13．3％，由廠長和工程師主抓質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查科具體負(fù)責(zé)各車間的產(chǎn)品質(zhì)量，各生產(chǎn)車間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均設(shè)有質(zhì)量檢查網(wǎng)點(diǎn)。同時，由質(zhì)量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查，實(shí)行三級檢驗，并在原傳統(tǒng)的管理基礎(chǔ)上吸取了先進(jìn)的全面質(zhì)量管理方法，把質(zhì)量工作同經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質(zhì)量管理學(xué)習(xí)班。
二、質(zhì)量保證措施
為對以后的試產(chǎn)提供依據(jù)，公司從原料、原紗一進(jìn)廠就進(jìn)行化驗、測試，同時為嚴(yán)格控制保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定了《防靜電新產(chǎn)品質(zhì)量管理條例》。
在新產(chǎn)品試制中，全廠充分發(fā)揮車間和職能科室的配合作用和各檢測網(wǎng)點(diǎn)的把關(guān)作用，同時廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義，啟發(fā)員工的主人翁責(zé)任感。
每周定期召開一次質(zhì)量分析會，預(yù)測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產(chǎn)品的質(zhì)量情況，XX紡織科學(xué)研究所XX總工程師親訪用戶，及時把質(zhì)量信息反饋給色織廠。
三、質(zhì)量水平分析
?。ㄒ唬┫聶C(jī)質(zhì)量及入庫質(zhì)量（略）
（二）物理指標(biāo)（略）
?。ㄈ┤旧味龋裕?/p>
（四）防靜電性能指標(biāo)（略）
上述情況說明，本產(chǎn)品的主要指標(biāo)達(dá)到了紡織工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)，防靜電性能指標(biāo)明顯優(yōu)于日本同類產(chǎn)品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達(dá)呢的生產(chǎn)工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進(jìn)的。
四、問題和方向
防靜電仿毛華達(dá)呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經(jīng)驗的限制，在后整理加工中出現(xiàn)了一
些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點(diǎn)是在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上，加大對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能方面的研究，增加產(chǎn)品功能使之更適應(yīng)市場需求。
年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報告二
201X年初我局對本轄區(qū)單翼迷宮式滴灌帶生產(chǎn)廠進(jìn)行了摸底調(diào)查，重點(diǎn)檢查了企業(yè)建立質(zhì)量管理體系情況、產(chǎn)品出廠檢驗情況、管理制度運(yùn)行情況、生產(chǎn)工藝、原料采購、用料登記、銷售情況等臺賬，并對32家滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)的56個產(chǎn)品進(jìn)行了抽樣，經(jīng)檢驗合格31個批次，批次合格率為55%，不合格項主要集中在以下幾個方面：
1、拉伸性能
2、流量均勻性
3、碳黑含量
4、較少生產(chǎn)企業(yè)存在規(guī)格尺寸不合格的.情況，壁厚和內(nèi)徑不合格的問題
現(xiàn)對具體不合格項做簡要分析：
一、單翼迷宮式滴灌帶的拉伸強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，
國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拉伸強(qiáng)度必須小于5%，部分生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)不過關(guān)，工藝過程沒有按生產(chǎn)要求進(jìn)行；所使用的原料不合格，生產(chǎn)滴灌帶產(chǎn)品要求使用聚乙烯樹脂原料，但大多數(shù)企業(yè)在其生產(chǎn)過程中大量加入回收料，100%的使用再生料的也存在，此項指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的滴灌帶在使用后，易造成迷宮變形、破損、出水不均勻，鋪設(shè)過程中滴灌帶迷宮變形，造成流量不均勻或不出水，起不到節(jié)水的作用，造成作物減產(chǎn)，嚴(yán)重時造成產(chǎn)品撕開或整體斷裂，致使產(chǎn)品無法使用。
二、生產(chǎn)設(shè)備不符合要求，設(shè)備中關(guān)鍵部件“模具”達(dá)
不到設(shè)備設(shè)計要求，生產(chǎn)工藝控制不到位，如溫度控制和生產(chǎn)速度等；生產(chǎn)企業(yè)沒有必備檢測設(shè)備，出廠檢驗沒有按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行；產(chǎn)品達(dá)不到使用設(shè)計要求，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用功能，造成滴灌帶的流量均勻性不合格，滴水流量不均勻、易堵塞。
三、滴灌帶產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)含量低，大量家庭作坊式的小型企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生；生產(chǎn)工藝加工精度不夠，部分企業(yè)管理者、技術(shù)人員的素質(zhì)普遍較低，產(chǎn)品質(zhì)量意識淡薄，企業(yè)為降低成本，大量使用再生料，回收的原料碳黑含量沒有質(zhì)量保證，生產(chǎn)過中加入多少碳黑又難以控制，碳黑含量過低造成產(chǎn)品無法屏蔽陽光中紫外線，老化時間縮短，提前結(jié)束使用功能，影響透光率，造成滴灌帶過早老化并產(chǎn)生破裂，同時在光和作用下產(chǎn)生澡類造成迷宮堵死；碳黑含量過高易造成聚烯烴分子鏈產(chǎn)生斷裂，容易發(fā)生熱老化，降低材料強(qiáng)度，在產(chǎn)生脆性破壞的同時加速滴灌帶老化破裂。
四、產(chǎn)品規(guī)格尺寸不合格主要是工藝控制不夠嚴(yán)格，未按要求進(jìn)行出廠檢驗，導(dǎo)致產(chǎn)品使用性能下降，農(nóng)作物得不到需要的水分。
由于近幾年原料價格上漲，為追求利益最大化，大部分滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)使用再生原料生產(chǎn)，甚至有些企業(yè)全部使用再生料生產(chǎn)滴灌帶，而再生原料均是使用了好幾年的原料重復(fù)再生造粒，性能已大大下降，導(dǎo)致滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量的下降，針對以上不合格項目我局及時召集了企業(yè)負(fù)責(zé)人、企業(yè)技術(shù)人員及我局的技術(shù)人員共同分析不合格原因，從原材料到生產(chǎn)工藝每個環(huán)節(jié)查找影響不合格的因素，找出改進(jìn)措施，積極幫助企業(yè)進(jìn)行整改。工作人員積極向企業(yè)宣傳產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量知識，提高企業(yè)質(zhì)量意識，要求企業(yè)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，并對企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、檢驗人員加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，加大監(jiān)督管理力度，確保出廠產(chǎn)品的合格。
【年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報告】相關(guān)文章：
8.產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報告
本文來源：http://www.nvnqwx.com/gongwen/gongzuojihua/3129634.htm